一种不破坏硬化路面的条形基础的制作方法

本实用新型涉及土建技术领域，具体涉及一种不破坏硬化路面的条形基础。

背景技术：

条形基础施工一般为在既有硬化路面上向下开挖一定深度的沟槽，做钢筋笼、钢柱脚预埋钢筋，浇筑混凝土，使其形成满足承载条件的条形基础，这种施工方法虽然能满足结构稳定，但会对条形基础下部既有硬化路面造成破坏，影响项目完工后场地恢复，并且施工麻烦、造价过高、施工时间长延误工期。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种不破坏硬化路面的条形基础，在条形基础中设有钢筋笼，条形基础下为硬化路面的前提下，有效的解决了在做条形基础时因破除既有硬化路面，造成施工麻烦、施工时间过长、施工造价过高的问题。

一种不破坏硬化路面的条形基础，其特征在于：该条形基础包括矩形钢筋笼，所述矩形钢筋笼的底部间隔设有预埋钢板，所述预埋钢板通过连地锚固螺栓将矩形钢筋笼固定在硬化路面上；在所述条形基础上间隔设有立柱锚固螺栓，所述立柱锚固螺栓固定连接在所述钢筋笼底部和顶部的相邻纵筋上，所述立柱锚固螺栓高于所述条形基础的上表面。

进一步，所述立柱锚固螺栓上设有钢柱脚结构，所述钢柱脚结构与立柱锚固螺栓通过螺母固定连接。

进一步，所述钢柱脚结构是由钢柱焊接立柱底钢板，并在所述立柱底钢板和所述钢柱之间焊接柱脚加劲板构成。

进一步，所述硬化路面为沥青硬化路面或者混凝土硬化路面。

本实用新型能够产生的有益效果如下：

本实用新型采用连地锚固螺栓和预埋钢板连接钢筋混凝土条形基础进行条形基础加固，钢筋混凝土条形基础和立柱锚固螺栓连接立柱底钢板对钢管立柱进行加固，以达到在硬化路面向下开挖沟槽并浇筑混凝土形成的条形基础同样的效果。本实用新型在条形基础内有钢筋笼的前提下，有效的解决了因做条形基础而对条形基础下部硬化路面造成破坏，影响项目完工后场地恢复，并且施工麻烦、造价过高、施工时间长延误工期的问题。

附图说明

图1为本实用新型在接地螺栓处的横断面示意图；

图2为本实用新型在接地螺栓处的水平切面示意图；

图3为本实用新型在接地螺栓处的纵断面示意图；

图4为本实用新型在钢柱脚位置的横断面示意图；

图5为本实用新型的钢柱脚的俯视示意图；

图6为本实用新型的钢柱脚位置的纵断面示意图；

图中：1-连地锚固螺栓、2-预埋钢板、3-纵筋、4-箍筋、5-立柱锚固螺栓、6-立柱底钢板、7-钢管立柱、8-柱脚加劲板、9-地面、10-条形基础。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式来进一步详细的说明本实用新型，但本实用新型的保护范围并不限于此。

一种不破除硬化路面的条形基础，在不破除条形基础下部硬化路面的基础上，利用螺杆锚固螺栓、预埋钢板和条形基础内既有的钢筋笼对条形基础和钢管立柱进行加固，以取代破除条形基础下硬化路面修筑的条形基础，解决因破除硬化路面造成的施工时间长、施工麻烦、施工费用高等问题。

如图1~3所示，一种不破除硬化路面的条形基础，在本实施例中的硬化路面9可以选择沥青硬化路面或者混凝土硬化路面，该条形基础10包括矩形钢筋笼，所述矩形钢筋笼的底部间隔设有预埋钢板，预埋钢板通过连地锚固螺栓1将矩形钢筋笼固定在硬化路面9上，所述连地锚固螺栓1向下打入硬化路面9向上用螺母栓接在预埋钢板2上，所述预埋钢板2预埋在条形基础钢筋混凝土中，所述预埋钢板2压在条形基础10内的钢筋笼下侧的纵筋3和箍筋4上，所述纵筋3和箍筋4焊接。在本实施例中采用矩形钢筋笼，首先将钢筋做成矩形箍筋4，矩形箍筋4之间间隔一定的距离均匀设置，矩形箍筋4的下底边和上底边分别均匀焊接5根纵筋3，并使纵筋3垂直于矩形箍筋4所在平面；矩形箍筋4的两个侧面分别焊接1根纵筋3，并使纵筋3垂直于矩形箍筋4所在平面。

结合图4~6，在所述条形基础10上间隔设有立柱锚固螺栓5，所述立柱锚固螺栓5焊接在所述钢筋笼底部和顶部的相邻纵筋上，所述立柱锚固螺栓5高于所述条形基础10的上表面。所述纵筋3上焊接立柱锚固螺栓5，焊接位置为矩形钢筋笼上部纵筋焊接点A和矩形钢筋笼下部纵筋焊接点B，所述立柱锚固螺栓5向上用螺母栓接钢柱脚结构。所述钢柱脚结构是由钢柱7焊接立柱底钢板6，并在所述立柱底钢板6和所述钢柱7之间对称的焊接有四个柱脚加劲板8构成，对钢管立柱7进行加固，使立柱结构更加稳定。立柱锚固螺栓5通过立柱底钢板6将钢柱脚结构固定在条形基础10上，

在本实施例中，连地锚固螺栓1、立柱锚固螺栓5采用直径25mm的高强螺栓，预埋钢板2采用50*250*5mm的钢板，其他材料型号尺寸根据现场施工需要加工成型。施工步骤如下：

1、准备材料：采购相应材料，切割出符合尺寸的预埋钢板2、立柱底钢板6、柱脚加劲板8，剪裁需要尺寸的纵筋3、箍筋4。

2、打入连地锚固螺栓：钻孔准备安装连地锚固螺栓1，在既有硬化路面9上相应位置钻孔，钻孔深度约20cm，并保证钻孔位置不和纵筋3及上部的立柱锚固螺栓5冲突。用打气筒打气清出孔内杂物后插入螺杆浇筑连地锚固螺栓1，如化学螺栓。

3、安装预埋钢板：在切割好的预埋钢板2上钻孔，两孔对称分布在预埋钢板2上的相应位置，在条形基础模板内放入纵筋3和箍筋4并加工成钢筋笼，安装上预埋钢板2，使预埋钢板2压在钢筋笼底层的纵筋3和箍筋4上，在螺杆头放垫圈，拧上螺帽，最好用双螺帽，既要保证纵筋的保护层厚度，又要保证螺帽上紧了。

4、焊接立柱锚固螺栓：根据钢柱脚位置，在条形基础10相应位置焊接立柱锚固螺栓5，立柱锚固螺栓5与钢筋笼的纵筋3在上部纵筋焊接点A、矩形钢筋笼下部纵筋焊接点B进行焊接，立柱锚固螺栓5深入混凝土深度约30cm。

5、栓接加固立柱底钢板：对绑扎焊接好钢筋笼的条形基础浇筑混凝土，待混凝土达到合适强度时进行安装立柱底钢板6，在立柱底钢板6上对应位置上钻螺栓孔，把立柱底钢板6放到条形基础混凝土上，让螺栓和螺栓孔对准，在螺栓头上放垫圈，拧紧螺帽，最好用双螺帽。

6、焊接加固钢管立柱：在立柱底钢板上对应位置立好钢管立柱7，把钢管立柱7和立柱底钢板6接触位置进行焊接，把准备好的柱脚加劲板8焊接在钢管立柱底部相应位置，使立柱结构更加稳定。最后对裸露的钢柱脚结构进行刷涂防锈漆即可。

本实用新型制作容易，安装方便，经济高效，针对性强，应用推广价值很高。

要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。