一种交叉拼接式储水池及其储水模块的制作方法

文档序号:14029115阅读:646来源:国知局
一种交叉拼接式储水池及其储水模块的制作方法

本实用新型涉及一种储水结构,尤其是指一种交叉拼接式储水池及其储水模块。



背景技术:

随着中国雨洪管理和海绵城市概念的不断火热,雨水收集系统成为最基础也是最主流的社会需求。目前市面上存在多种储水池的搭建模式,传统的储水池采用现场浇筑钢筋混凝土的方法搭建,施工工艺复杂,并且不利于环保。现有的储水池有多种不同结构和不同的安装方式,但仍然存在一些不足之处。例如,绝大部分都采用多个相同的模块进行竖直方向上对齐叠加,再将多组叠加后的模块通过扣件进行固定。由于储水模块设置于地面下,需要承受较大的压力,采用传统的模块进行储水时,上层模块容易在收到侧压时出现水平方向的位移,扣件的连接方式也相对不牢固,容易由于老化或外力作用而松动,从而严重影响模块整体结构的稳定性。

专利号为201420083832.X的实用新型专利一种地下储水池储水模块,公开了一种地下储水池储水模块,包括基座和支撑块,所述基座上设有若干阵列等间隔排列的支撑块,所述支撑块呈锥体形,顶端密封,底部为网状,且内部为中空形;所述支撑块顶部设有凸起状的开孔,所述基座上设有若干透水孔,所述透水孔的直径大于或等于所述凸起状的开孔的直径,且所述基座底面设有凹陷结构,所述支撑块的端部正好套入所述凹陷结构。通过该实用新型可实现便于现场拼装,抗压强度高的特点,但每个储水模块与其上部的储水模块上下层的堆叠方式仍然存在横向稳定性上的缺陷。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种底部大流水易清洁整体式储水模块,其目的在于解决传统储水池结构受侧压性能不足的技术问题。

一种交叉拼接式储水池,包括相互拼接的多个储水模块,其中同层的储水模块相互紧密对齐排布,上层的储水模块水平旋转90度后与下层的储水模块交叉相叠并通过限位结构相配合,使每个储水模块的中心位置与其上层储水模块的顶角竖直对齐,且其顶角与上层储水模块的中心位置竖直对齐;所述储水模块中开设有若干透水孔。

其中,所述储水模块包括基座和设于基座上的支撑块。

所述基座为正四边形。

其中,所述支撑块为若干间隔平行布置于基座上的长型四棱台状,该支撑块与基座为一体成型的壳体结构。所述限位结构包括支撑块上端面均匀间隔设置的凸块,每个凸块之间及两端的支撑块上端面形成的肩部,所述支撑块底部的空心槽,以及支撑块两侧基座底部间隔设置的凹槽;其中每个支撑块上凸块的数量与每个基座上支撑块的数量相等,所述凹槽连通于所述空心槽的两侧。上下两层储水模块水平角度互为90度叠加时,所述凸块套设于对应的空心槽中,凸块两侧壁恰与空心槽内壁贴合,并且凸块两边的肩部卡于所述凹槽中。

其中,所述凸块顶部以及基座上均开设有透水孔。

一种用于交叉拼接式储水池的储水模块,包括基座和设于基座上的支撑块,所述基座为正四边形。所述支撑块为若干间隔平行布置于基座上的长型四棱台状,该支撑块与基座为一壳体结构。所述限位结构包括支撑块上端面均匀间隔设置的凸块,每个凸块之间及两端的支撑块上端面形成的肩部,所述支撑块底部的空心槽,以及支撑块两侧基座底部间隔设置的凹槽;其中每个支撑块上凸块的数量与每个基座上支撑块的数量相等,所述凹槽连通于所述空心槽的两侧。所述凸块的横向长度与空心槽下部纵向宽度相等,所述肩部的纵向宽度与凹槽的横向宽度相等。所述凸块顶部以及基座上均开设有透水孔

本实用新型为一种方便现场安装,减少运输成本,易清洁,结构稳固的交叉拼接式储水池,以及用于拼装该储水池的储水模块,通过储水模块的拼装,能够形成储水池,设置于地面下方用于雨水的收集。每层之间用密布的凸块与空心槽配合,凹槽与肩部配合,紧密连接,严防移位。边缘一压二、内部一压四的积木式层层紧密压制,该独特的拼接结构,保证了水池的整体合一效果。空心棱台结构,加之交叉叠加的方式,直接实现水平方向的固定,保证了正压力及侧压力的均匀分布及分解,使水平方向的固定更佳稳定且更为简便。每层之间90度旋转交叉的堆放设计,严密保证了水池的整体坚固性。本实用新型采用轻便的PP材料制成,运输时可以通过支撑块底部的空心结构相互吻合层叠,从而减小运输体积。

附图说明

图1为交叉拼接式储水池的拆分状态示意图。

图2为所述储水模块的俯视方向示意图。

图3为所述储水模块叠加方式的俯视方向示意图。

图4为所述储水模块的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型通过以下实施例进行进一步的阐述:

参照图1、2、3、4,一种交叉拼接式储水池,由聚丙烯塑料材质制成,通过多个相互拼接的储水模块1相互叠加而成,储水模块1包括基座2和设于基座2上的支撑块3,支撑块3与基座2为一体成型的壳体结构。支撑块3为若干间隔平行布置于基座2上的长型四棱台状,每个支撑块3上端面均匀间隔设置由多个凸块4,每个支撑块3上凸块4的数量与每个基座2上支撑块3的数量相等。同一支撑块3上相邻凸块4之间以及两端凸块4外侧的上端面形成的肩部5。由于支撑块3与基座2为壳体结构,即支撑块3底部为空心槽(图中未示出)。支撑块3两侧基座2底部间隔设置的凹槽6,该凹槽6连通于所述空心槽的两侧,对应于凸块4所在位置的侧部。所述凸块4的横向长度与空心槽下部纵向宽度相等,所述肩部5的纵向宽度与凹槽6的横向宽度相等。当上下两层储水模块水平角度互为90度叠加时,所述凸块4套设于对应的空心槽中,凸块4两侧壁恰与空心槽内壁贴合,并且凸块4两边的肩部5卡于所述凹槽6中;所述凸块4顶部以及基座2上均开设有透水孔7。

同层的储水模块1相互紧密对齐排布,上层的储水模块1水平旋转90度后与下层的储水模块1交叉相叠并通过限位结构相配合,使每个储水模块1的中心位置与其上层储水模块1的顶角竖直对齐,且其顶角与上层储水模块1的中心位置竖直对齐。形成边缘储水模块1一压二、内部储水模块1一压四的积木式层层紧密压制。

上述描述已经详细阐述了实用新型的说明和描述。它不是为了将本实用新型限制为所披露的形式和方式。按照以上的方式,可以进行相应的修改或更改。讨论实例是为了更好地说明本实用新型的原理及其实用性,从而利用本实用新型进行各种修改并满足其它特定的需求。所有这些修改和变化当依照公平和合法的权利解读,并且根据附加权利要求,这些修改和变化都属于本实用新型的范围内。

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