用于脱水时的防漏水装置的制作方法

文档序号:14029089阅读:352来源:国知局
用于脱水时的防漏水装置的制作方法

本实用新型涉及地漏,具体涉及用于脱水时的防漏水装置。



背景技术:

现有技术中脱水时都需要手动打开盖板及过滤网,脱水后需要再手动盖上盖板及过滤网,在脱水过程中盖板和过滤网容易遗失,由于盖板和过滤网表面都有水,而且脱水管与下水道之间密封不好,在整个脱水过程中会不可避免的将水漏在地漏周围。



技术实现要素:

本实用新型解决了现有技术存在的脱水时会漏水的问题,提供用于脱水时的防漏水装置,其应用时可以防止脱水时不可避免的漏水问题,而且方便简单,减少用户的工作量,还能够避免地漏零部件遗失的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现:

用于脱水时的防漏水装置,包括底座和压力管,所述底座为无盖桶状结构,底部设置通孔,在底座内部设置第一转动板、第二转动板、第一转动杆和第二转动杆,所述第一转动板右端与第二转动板左端接触组成盆体结构,盆体开口与所述通孔匹配,所述第一转动板左端与第一转动杆右端固定连接,所述第二转动板右端与第二转动杆左端固定连接,第一转动杆与第一转动板的连接点与通孔边缘铰接,第二转动杆与第二转动板的连接点与通孔边缘铰接,所述第一转动杆与底座底部之间设置第一压力弹簧,所述第二转动杆与底座底部之间设置第二压力弹簧,所述底座侧壁设置有卡板,卡板上设置缺口;所述压力管为管状结构,压力管边缘设置有凸起,凸起与所述卡板的缺口匹配,压力管边缘与第一转动杆、第二转动杆接触。当需要脱水时,所述压力管设置在需要脱水机器的脱水管上,压力管通过凸起给第一转动杆和第二转动杆施加压力,第一转动杆带动第一转动板转动,第二转动杆带动第二转动板转动,第一转动板与第二转动板组成的盆体结构底部打开形成通道,再旋转压力管将压力管的凸起卡在所述底座的卡板内;当脱水完成时,反向旋转压力管至卡板缺口的位置,将压力管拿出,第一转动杆在第一压力弹簧的弹力作用下恢复原状,第二转动杆在第二压力弹簧的弹力作用下恢复原状,第一转动板与第二转动板也恢复原状,第一转动板与第二转动板组成的盆体结构闭合。

为了达到进一步防漏水的目的,用于脱水时的防漏水装置,所述第一转动板右端端面面与第二转动板左端端面设置有弹性密封垫。

为了达到进一步防漏水的目的,用于脱水时的防漏水装置,所述压力管内壁设置有弹性密封层。

为了达到进一步防漏水的目的,用于脱水时的防漏水装置,所述通孔边缘设置有密封圈。

为了达到进一步防漏水的目的,用于脱水时的防漏水装置,所述卡板与凸起表面设置有密封缓冲层。

为了达到过滤毛发的目的,用于脱水时的防漏水装置,所述通孔下方设置过滤网。

本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本实用新型通过底座内设置第一转动板、第二转动板、第一转动杆和第二转动杆,在不需要脱水时保持下水道密闭,在脱水时不需要手动打开盖板和过滤网,在脱水完成后也不需要手动盖上盖板和过滤网,而且零部件之间密封处理,从而保证了整个脱水过程中不会出现漏水的情况。

2、本实用新型在整个脱水过程中操作简便,不需要手动开关盖板和过滤网,从而节省人力,还可以避免零部件遗失,给用户带来方便。

3、本实用新型通过压力管与电器脱水管连接,因为第一转动板右端端面面与第二转动板左端端面设置有弹性密封垫,压力管内壁设置弹性密封层,通孔边缘设置有密封圈,除了可以增加整体的密封性,还避免脱水管直接伸进下水道,对用户的健康有益。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:

图1为本实用新型结构示意图;

图2为底座俯视图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-底座,2-压力管,3-通孔,4-第一转动板,5-第二转动板,6-第一转动杆,7-第二转动杆,8-第一压力弹簧,9-第二压力弹簧,10-卡板,11-凸起,12-过滤网,13-缺口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1至图2所示,用于脱水时的防漏水装置,包括底座1和压力管2,所述底座1为无盖桶状结构,底部设置通孔3,所述通孔3边缘设置有密封圈,为了达到过滤毛发的目的,所述通孔3下方设置过滤网12。在底座1内部设置第一转动板4、第二转动板5、第一转动杆6和第二转动杆7,所述第一转动板4右端与第二转动板5左端接触组成盆体结构,盆体开口与所述通孔3匹配,所述第一转动板4左端与第一转动杆6右端固定连接,所述第二转动板5右端与第二转动杆7左端固定连接,第一转动杆6与第一转动板4的连接点与通孔3边缘铰接,第二转动杆7与第二转动板5的连接点与通孔3边缘铰接,所述第一转动杆6与底座1底部之间设置第一压力弹簧8,所述第二转动杆7与底座1底部之间设置第二压力弹簧9,所述底座1侧壁设置有卡板10,卡板10上设置缺口13;所述压力管2为管状结构,压力管2边缘设置有凸起11,凸起11与所述卡板10的缺口13匹配,卡板10与凸起11表面设置有密封缓冲层。压力管2边缘与第一转动杆6、第二转动杆7接触,所述压力管2内壁设置有弹性密封层。所述第一转动板4右端端面面与第二转动板5左端端面设置有弹性密封垫,当需要脱水时,所述压力管2设置在需要脱水机器的脱水管上,压力管2通过凸起11给第一转动杆6和第二转动杆7施加压力,第一转动杆6带动第一转动板4转动,第二转动杆7带动第二转动板5转动,第一转动板4与第二转动板5组成的盆体结构底部打开形成通道,再旋转压力管2将压力管2的凸起11卡在所述底座1的卡板10内;当脱水完成时,反向旋转压力管2至卡板10缺口13的位置,将压力管2拿出,第一转动杆6在第一压力弹簧8的弹力作用下恢复原状,第二转动杆7在第二压力弹簧9的弹力作用下恢复原状,第一转动板4与第二转动板5也恢复原状,第一转动板4与第二转动板5组成的盆体结构闭合。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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