高压旋喷桩垂直度控制装置的制作方法

本实用新型涉及垂直度技术领域，具体涉及到一种高压旋喷桩垂直度控制装置。

背景技术：

随着国家基础设施的大量建设，高速公路、铁路、水利、房建等工程中为了避免地下水的影响，同时保护周边建筑及设施的安全，高压旋喷桩作为地基具有加固深度深、强度高、止水防渗性好等优点，在基础设施建设工程中得到广泛应用。高压旋喷桩是以高压旋喷的喷嘴将水泥喷入土层与土体混合，通过钻杆钻至设计深度，边提升边喷浆形成的桩体。施工过程中，由于操作不当或机械振动、移位，易造成钻杆偏斜，影响成桩质量；孔口常有大量返浆冒出地面，不仅浪费材料，还污染了环境。

目前，高压旋喷桩的垂直度控制主要采用挂线锤的方式，选择一合适位置，平稳吊挂线锤，并用肉眼观察进行垂直度检测，这种方法用肉眼造成的偏差较大、操作麻烦影响施工进度，以致于桩身垂直度无法得到保证，需要对此方法进行改进。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种高压旋喷桩垂直度控制装置，该装置可以让操作工人边操作边调整机械各方向的垂直度，操作简单、效率高，确保高压旋喷桩的成桩质量；而且可实时监测垂直度、结构也简单。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种高压旋喷桩垂直度控制装置，其特征在于：它包括一块竖直放置的固定板，所述固定板上下两端分别设有线锤和刻度盘，线锤位于刻度盘的正上方；所述线锤中心处设有激光笔；所述刻度盘上设有偏差刻度线。

所述固定板上端设有线锤支架，线锤悬挂在线锤支架上；所述线锤支架下方设有透明的防风罩，所述线锤位于防风罩内。

所述固定板下端设有刻度盘支架，刻度盘安装在刻度盘支架上。

所述线锤采用直径为0.1mm-0.5mm的细线悬挂在线锤支架上。

所述防风罩为透明塑料材质的圆柱型结构。

所述激光笔到刻度盘之间的距离为1m，所述刻度盘上根据到中心点的距离刻有1.5%、1%、0.5%、0的偏差刻度线。

所述固定板上设有用于与桩机连接的预留孔洞和卡扣，所述卡扣位于固定板上线锤的对立面。

本实用新型的有益效果是：1、利用光的传播直线型，光源投影在刻度盘上，通过投影位置来进行桩机垂直度的调整，保证了桩身垂直度，确保高压旋喷桩的成桩质量；装置可以让操作工人边操作边调整机械各方向的垂直度，操作简单、效率高，确保高压旋喷桩的成桩质量；而且可实时监测垂直度、结构也简单。2、设置防风罩，减小风力对线锤的影响，避免线锤摇摆，造成桩身垂直度控制困难。3、本实用新型制作简单，操作方便，成本低廉，组装方便，可重复使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的正面示意图。

图3为图2的右视示意图。

图中：1-固定板；2-线锤；4-刻度盘；5-防风罩；6-线锤支架；7-刻度盘支架；8-预留孔洞。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明（如图1-3所示）。

一种高压旋喷桩垂直度控制装置，其特征在于：它包括一块竖直放置的固定板1，所述固定板1上下两端分别设有线锤2和刻度盘4，线锤2位于刻度盘4的正上方；所述线锤2中心处设有（一个竖直方向点光源的）激光笔；所述刻度盘4上设有（圆环形的）偏差刻度线。

所述固定板1上端设有线锤支架6，线锤2悬挂在线锤支架6上；所述线锤支架6下方设有透明的防风罩5，所述线锤2位于防风罩5内。

所述固定板1下端设有刻度盘支架7，刻度盘4安装在刻度盘支架7上。

所述线锤2采用直径为0.1mm-0.5mm的细线悬挂在线锤支架6上。

所述防风罩5为透明塑料材质的圆柱型结构。

所述激光笔到刻度盘4之间的距离为1m，所述刻度盘4上根据到中心点的距离刻有1.5%、1%、0.5%、0的偏差刻度线。

所述固定板1上设有用于与桩机连接的预留孔洞8和卡扣，所述卡扣位于固定板1上线锤2的对立面。

一种高压旋喷桩垂直度控制装置使用时：将固定板1安装在高压旋喷桩机械上，线锤2的中轴线与钻杆的中轴线平行，过激光笔照射在刻度盘4上的点光源来调整高压旋喷桩的垂直度。使用前，将激光笔安装在圆柱形线锤2的内部，保证光源与线锤中轴线重合；通过垂线调整刻度盘4与激光笔的距离至1m，安装防风罩5避免风对线锤2的影响，将固定板1紧靠绝对垂直的墙面上，打开激光笔，将光源调整至刻度盘4中心点。完成后，在高压旋喷桩合适的位置通过固定板1将本装置安装在桩机上。安装完毕后即可根据光源在刻度盘4上的照射位置进行桩的垂直度调整，刻度盘4上根据距离刻有1.5%、1%、0.5%、0等不同的控制数值，根据设计的垂直度要求，光源在所示范围内及合格，范围外要及时进行调整。

以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。