本实用新型属于建筑工程脚手架领域，具体的说是一种全新半自动化脚手架操作平台。
背景技术：
：
在建筑施工过程中，地下室外墙防水施工困难，在传统外墙防水施工时采用梯子，但存在较多不安全因素。而且在施工过程中卷材粘贴不易控制，影响卷材的粘贴施工质量，从而对后期整个地下室渗水造成质量隐患。
技术实现要素：
：
本实用新型提供一种外墙防水卷材施工操作平台，主要是为了解决传统施工的不便，解决施工中质量难控制问题，以及极大的降低施工中存在的安全问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种外墙防水卷材施工操作平台，包括支撑框架和提升装置，所述支撑框架为组合式支撑框架，包括下框架和上框架，下框架的四个顶角分别设置有框架支撑套管，下框架的底部设置有移动滑轮，上框架的四个顶角分别设置有框架支撑套杆，各框架支撑套杆分别匹配安装于框架支撑套管内通过锁紧机构固定在一起；在所述上框架内侧的两端分别安装有电机，电机转轴连接卷筒，位于卷筒上的钢丝绳的下端连接在提升装置的两端；所述提升装置的四个顶角与所述框架支撑套管之间设置滑动配合结构。
位于所述支撑框架的一侧安装有用于支撑和定位的斜标杆。所述斜标杆为组合套接关系并设置锁紧螺栓。
所述提升装置的内侧壁上缘固定有卷材支架，提升装置的底部设置有托板。
所述下框架为组合结构，通过方管与三角直角接头组成矩形底框架和框架支撑套管；所述上框架为组合结构，通过方管与三角直角接头组成矩形顶框架和框架支撑套杆。
在所述斜标杆的底部设置有防滑结构。所述防滑结构为插针或者为防滑垫。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用组合支撑框架的方式，便于组装和拆卸使用，运输和储存都非常方便。使用时只需通过横向移动支撑框架即可，操作非常方便。由于支撑框架的可移动性，从而为提升装置设置卷材托架提供了基础，方便工人操作，提高施工效率和施工质量。另外，采用了斜标杆的方式不仅能够保证支撑框架的稳定性，而且能够对其进行定位，使其固定于原位不随便移动。本实用新型采用上述结构形式很大程度上提高了施工的安全性，有效控制施工质量，可以周转使用节约成本，减少了对后期质量维修，提高效益。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，标号1为框架支撑套管，2为框架支撑套杆，3为电机，4为卷筒，5为钢丝绳，6为提升装置，7为托板，8为移动滑轮，9为斜标杆，10为连接接头，11为滑道，12为卷材支撑架。
具体实施方式：
如图1所述的外墙防水卷材施工操作平台，将支撑框架设计为组合式支撑框架，包括下框架和上框架。下框架为组合结构，通过方管与三角直角接头组成矩形底框架和框架支撑套管1，下框架的四个顶角分别设置有框架支撑套管1。上框架组合结构可采用50*50mm厚2.5mm的方管制作的套管和三角直角接头相连。上框架为组合结构，通过方管与三角直角接头组成矩形顶框架和框架支撑套杆2，上框架的四个顶角分别设置有框架支撑套杆2。上框架组合结构可采用40*40mm厚2.5mm的方管制作的套管和三角直角接头相连。上框架的各框架支撑套杆2分别匹配安装于下框架的各框架支撑套管1内通过锁紧机构固定在一起。
组合支撑框架的方式，便于组装和拆卸使用，运输和储存都非常方便。使用时只需通过横向移动支撑框架即可，操作非常方便。
下框架的底部采用50*50 mm厚2.5mm4个三角直接头与半径100m的移动滑轮8组成整个架体，以便使用后进行移动。由于支撑框架的可移动性，从而为提升装置6设置卷材托架提供了基础，方便工人操作，提高施工效率和施工质量。
在上框架内侧的两端分别安装有电机3，电机3转轴连接卷筒4，位于卷筒4上的钢丝绳5的下端连接在提升装置6的两端；所述提升装置6的四个顶角与所述框架支撑套管1之间设置滑动配合结构。
位于支撑框架的一侧安装有用于支撑和定位的斜标杆9，可以将斜标杆9的上端通过连接件固定在下框架的框架支撑套管1上。斜标杆9可采用40*40mm厚2.5mm的方管制作的套管。可以将斜标杆9设计为组合套接关系并设置锁紧螺栓。还可以在斜标杆9的底部设置有防滑结构，例如防滑结构可采用插针或者为防滑垫。
采用了斜标杆9的方式不仅能够保证支撑框架的稳定性，而且能够对其进行定位，使其固定于原位不随便移动。
提升装置6的内侧壁上缘固定有卷材支架，提升装置6的底部设置有托板7。提升装置6是由220V/200瓦/400kg,自重11KG的电机3，电机3自带50*50mm厚2.5角铁跨到架体上，用2mm厚的薄钢板作为托板7，用钢丝绳5与电机3相连转轴的卷筒4。提升装置6的四周为40*40mm的方管作为立杆与托板7焊接，并在平杆上安装卷材支撑架12组成提升装置6。
整个架体使用完毕后，卸下各节点螺栓，进行分类放置可以循环周转使用。这种结构形式很大程度上提高了施工的安全性，有效控制施工质量，可以周转使用节约成本，减少了对后期质量维修，提高效益。