液压闸门和液压坝的制作方法

本实用新型涉及水利工程机械领域，尤其是涉及一种液压闸门和液压坝。

背景技术：

坝是拦截水的建筑物，或者河工险要处巩固堤防的建筑物。河坝,顾名思义,是设置在河中的坝。

现在的河坝主要有两大类，分别为土石坝和混泥土坝，而无论是土石坝还是混凝土坝，其均不可避免的会出现白蚁，进而会给河坝带来隐患，巢内白蚁因取水取食而穿通堤坝，使建成后的堤坝形成管漏现象；堤坝内外的草皮护坡是白蚁生活所喜爱的食物，吸引白蚁定居筑巢；周围环境和房屋蚁害的蔓延；白蚁繁殖季节繁殖蚁出飞诱集定居在堤坝上。几种土栖白蚁能在江河堤围和水库坝内密集营巢(有的巢穴能达2米以上)，菌圃星罗棋布，蚁道四通八达，有些蚁道甚至能穿通堤坝的内外坡。一旦汛期水位升高，超越迎水坡蚁道时，水流便从迎水坡蚁道口渗入隐藏在堤内的空洞和通道，并从背水坡延伸的蚁道流出，因此出现管漏险情，情况严重甚至会出现滑坡和塌坝垮堤，造成洪水泛滥，财产损失和人畜伤亡事故。

并且，现有的河坝，在建造时，其成本较高，且周期也比较长，降低了河水的利用率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供液压闸门和液压坝，以解决现有技术中存在的技术问题。

本实用新型提供的液压闸门和液压坝，包括门体、底座和液压杆；

所述门体通过门体底轴与所述底座转动连接；

所述液压杆的一端与所述门体的一侧转动连接，另一端与所述底座转动连接。

进一步的，所述门体的底部和侧壁均设置有封水橡胶。

进一步的，所述门体底部的封水橡胶为P型橡胶。

进一步的，，所述P型橡胶远离所述门体底轴的一侧设置有调整螺栓，用于调整所述P型橡胶与所述门体底轴的距离。

进一步的，所述门体的侧壁的封水橡胶为Ω封水橡胶和圆盘橡胶。

进一步的，所述门体和所述底座之间通过支座连接；

所述支座包括座体和销轴；

所述座体固定设置在所述底座上；

所述座体通过所述销轴与所述门体的一侧转动连接；

所述支座半包在所述门体底轴内部。

进一步的，所述座体为直角三角形状；

所述座体的一条直角边固定设置在所述座体上；

所述销轴转动设置在所述支座的另一条直角边上。

本实用新型还提供了一种液压坝，其包括底座和多个门体；

所述多个门体均与所述底座转动连接；

所述底座上转动设置有多个液压杆；

所述液压杆的另一端分别与所述门体转动连接。

进一步的，所述门体的侧端设置有Ω封水橡胶和圆盘橡胶，用于相邻的所述门体之间的密封。

进一步的，所述门体包括标准门体和异形门体；

所述标准门体为多个,成排设置；

所述异形门体为一个,设置在所述标准门体的最外侧。

本实用新型提供的液压闸门和液压坝，将多个液压闸门并列设置在河道内，作为河坝使用，在使用时，根据河道宽度确定需要几个集成单元，分别加工制作、组装和调试；河道基础做好后，把所有集成单元在河道内安装，调整好位置后固定，这样节约了闸门现场安装调试的时间和成本，同时，提高了每块门的位置精度，也避免了出现白蚁巢穴，提高了河坝的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的液压坝的主视图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为图1的C-C剖视图；

图4为图3的D处局部放大图；

图5为图1的B-B剖视图；

图6为本实用新型门体的侧视图；

图7为侧封水的结构示意图。

附图标记：

1：门体；2：底座；3：门体底轴；4：液压杆；5：支撑杆；6：辅助油缸；7：Ω封水橡胶；8：P型橡胶；9：圆盘橡胶；10：调整板；11：调整螺栓；12：支座；13：。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1-7所示，本实用新型提供了一种液压闸门，其包括门体1、底座2和液压杆4；

所述门体1通过门体底轴3与所述底座2转动连接；

所述液压杆4的一端与所述门体1的一侧转动连接，另一端与所述底座2转动连接。

门体1的下端与底座2进行转动连接，上端的下侧与液压杆4的一端转动连接，液压杆4的另一端与底座2转动连接。

液压杆4启动后，推动门体1的一端上升，绕另一端转动，在转动的过程中，液压杆4的两端分别与门体1和底座2转动，以应对门体1与底座2角度改变后造成的液压杆4与门体1、液压杆4与底座2之间的角度改变，保证液压杆4能够正常打开。

在本实施例中，液压杆4为多根且均匀设置在门体1的一侧，能够一同抬起门体1，进而保证门体1的一端在上升时的平衡。

在本实施例中，液压杆4设置为多节，以便于在门体1的一端下降时，液压杆4能够收回到底座2内。

在本实施例中，液压杆4设置为三节。

需要指出的是，在本实施例中，液压杆4为三节，但其不仅仅局限于三节，还可以是四节、五节等，其只要能够在保证门体1上升的平衡性的同时，还能够将液压杆4收回到底座2内不影响门体1的下降即可。

在本实施例中，在门体1的左右两端还设置有支撑杆5，用于对门体1进行支撑，进一步保证了门体1的平衡性。

在本实施例中，支撑杆5的一端与门体1的上端的下侧转动连接，另一端滑动设置在底座2的滑轨上。

在本实施例中，滑轨包括滑动部和止挡部。滑动部用于支撑杆5的滑动，止挡部设置在滑动部的上方，能够在支撑杆5上升到滑轨的顶端后，将支撑杆5进行固定，防止其在滑轨上滑下，保证支撑杆5能够对门体1产生支撑的作用。

在本实施例中，止挡部包括设置在底座2上的止挡槽，和设置在止挡槽内的辅助油缸6。

辅助油缸6的一端固定在止挡槽的槽底，另一端设置在止挡槽的槽口，当支撑杆5需要从止挡槽退出时，启动辅助油缸6，将支撑杆5从止挡槽内推出即可。

优选的实施方式为，所述门体1的底部和侧壁均设置有封水橡胶。

在本实施例中，由于液压闸门是作为河坝使用，其必须具有较好的密封性，以保证不会漏水。

在本实施例中，在门体1的底部和左右均设置有封水橡胶，用来保证门体1与基座、门体1与左右两端的其他门体之间的密封性，防止漏水。

橡胶具有良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。且具良好的压缩性，抗磨及伸长力，是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。

橡胶与金属的胶接，是金属与橡胶连接的最有效的方法。金属对橡胶能起到补强、骨架的作用；橡胶则使金属具有耐磨、减振、抗冲击、防腐、绝缘、密封等功能，其结果是刚柔结合，强韧兼备。

优选的实施方式为，所述门体1底部的封水橡胶为P型橡胶8。

底封水的形式如图采用P型橡胶8顶在门体底轴3上。

这样的设在，能够便于更换封水橡胶；且在闸门开合时底封水橡胶始终顶在门体底轴3上，起封水作用。

优选的实施方式为，所述P型橡胶8远离所述门体底轴3的一侧设置有调整螺栓，用于调整所述P型橡胶8与所述门体底轴3的距离。

在P型橡胶8的一侧设置调整螺栓11和调整板10，能够通过调整螺栓11和调整板10局部调整底封水橡胶的压缩量，起到更好的封水效果。

在本实施例中，P型橡胶8的长边与底座2贴合后，将调整板10固定设置在P型橡胶8远离门体底轴3的一端，；将调整螺栓11顶在调整板10后面，且能够使调整螺栓11在拧进拧出的过程中，对P型橡胶8的圆端进行挤压，将其挤压向门体底轴3方向。以实现对封水橡胶的压缩量的调整。

优选的实施方式为，所述门体1的侧壁的封水橡胶为Ω封水橡胶7和圆盘橡胶9。

门体1的侧端的封水橡胶为Ω形状，即封水橡胶的两端与门体1的侧端轨道连接，中间凸起的部分在封水橡胶的中部；门体底轴3的侧端的封水橡胶为圆盘橡胶9，用于与其他部位贴合密封。

侧封水分为门体1侧封水和门体底轴3侧封水两部分，门体1侧封水采用Ω封水橡胶7，门体底轴3侧封水采用圆盘橡胶9，和侧封水相呼应，两橡胶定做在一起。

优点：

(1)采用Ω封水橡胶7，可使门体1开合更灵活；

(2)门体底轴3侧采用圆盘橡胶9，很好的解决了门体底轴3侧封水的问题；

(3)封水橡胶便于更换。

优选的实施方式为，所述门体1和所述底座2之间通过支座12连接；

所述支座12包括座体和销:13；

所述座体固定设置在所述底座2上；

所述座体通过所述销轴13与所述门体1的一侧转动连接；

所述支座12半包在所述门体底轴3内部。

在本实施例中，门体1与底座2采用如图4所示的方式连接，所述支座12半包在所述门体底轴3内部；

这样的设置，具有以下优点：

1、便于门体1维修时拆装；

2、便于更换易损件；

3、对门体底轴3的封水位置无干涉，保证封水效果。

在本实施例中，支座12为多个，即在门体1和底座2之间设置多个支座12，能够有效的提高门体1与底座2进行转动时的平衡性和稳定性。

优选的实施方式为，所述座体为直角三角形状；

所述座体的一条直角边固定设置在所述底座2上；

所述销轴转动设置在所述座体的另一条直角边上。

在座体设置为直角三角形的形状，能够在门体1进行转动时，对底轴3封水位置无干涉，保证了液压闸门的封水效果。

需要指出的是，座体的形状可以是如本实施例中所示的直角三角形的形状，其还可以是其他类型的形状，只要能够在门体1进行转动时，不会影响到门体底轴的密封效果即可。

本实用新型还提供了一种液压坝，其包括底座2和多个门体1；

所述多个门体1均与所述底座2转动连接；

所述底座2上转动设置有多个液压杆4；

所述液压杆4的另一端分别与所述门体1转动连接。

在本实施例中，还提供了一种液压坝，即将多个门体1转动设置在同一个底座2上，且将底座2设置在河底，形成河坝。

每块液压闸门与底座2为一个集成单元，根据河道宽度确定需要几个集成单元，分别加工制作、组装和调试；河道基础做好后，把所有集成单元在河道内安装，调整好位置后固定。

这样设置的优点很明显，如：节约了闸门现场安装调试的时间和成本；每块门的位置精度提高等。

在本实施例中，使用的是一个底座2，这样能够减少连接，进而增加河坝的封水性能。

优选的实施方式为，所述门体1的侧端设置有Ω封水橡胶7和圆盘橡胶9，用于相邻的所述门体1之间的密封。

在本实施例中，门体1的侧端使用Ω封水橡胶7和圆盘橡胶9，即在门体1的一端设置有Ω形状的封水橡胶和圆盘橡胶9，与相邻的门体1的另一端进行密封。

多个门体1之间密封配合时，只需要相邻的两个门体1接触位置上有一个Ω形状的封水橡胶即可实现密封效果。

优选的实施方式为，所述门体1包括标准门体1和异形门体1；

所述标准门体1为多个,成排设置；

所述异形门体1为一个,设置在所述标准门体1的最外侧。

在本实施例中，门体1的设置有标准尺寸的门体1和异形尺寸的门体1。

不同的河道，其宽度是不同的，不可能使用完全相同的门体1来正好将河道封水，但是，为了便于安装和调整，在本实施例中，设置了标准的门体1，即统一规格和统一形状、统一尺寸、统一零部件的标准门体1，利用标准门体1将河道进行封水后，剩余为封水的部分宽度，根据实际尺寸生产异形的门体1，以实现整个河道封水的目的。

本实用新型提供的液压闸门和液压坝，将多个液压闸门并列设置在河道内，作为河坝使用，在使用时，根据河道宽度确定需要几个集成单元，分别加工制作、组装和调试；河道基础做好后，把所有集成单元在河道内安装，调整好位置后固定，这样节约了闸门现场安装调试的时间和成本，同时，提高了每块门的位置精度，也避免了出现白蚁巢穴，提高了河坝的安全性能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。