预留水下水道油脂分离防堵器的制作方法

本发明涉及下水道防堵，具体是先将进入下水道的废水中的油脂从废水中分离出来后再将废水排入下水道中而实现防堵功能。

技术背景

多年来，厨房下水道因油脂在下水管道中集结而至管道堵塞的问题一直是困扰着人们的日常生活，尤其是水管道堵塞后造成的环境卫生问题更是令人不安，虽现今有多种多样的水管道疏通机械，但都只能对已经堵塞的管道进行疏通，未能防止下水管道的堵塞，因此能够预防下水管道堵塞的设备一直是广大人们的期望。

技术实现要素：

为了预防下水管道堵塞的问题，本发明提供了一种在废水进入下水道之前就将废水中的油脂从废水中分离出来的预留水下水道油脂分离防堵器。

本发明是这样完成的：它是在密封的油水分离盒中安装出水口或排水阀比进水口高的排水设施，使油水分离盒中始终能储藏一定深度的污水；将进水管的出水口安装在油水分离盒中排水管的进水口上方；并通过增加进水管的出水端与排水设施的进水端的排水口数量或端面面积、在油水分离盒中增加悬浮颗粒或碎块、或将进水管的出水端与排水设施的进水端加工成水平状并加工多个排水口或排水孔，或在进水管与排水设施之间加工、安装水平导流板、网或吸油丝网，使污水在油水分离盒中尽量能水平的向多个方向平稳低速流动，让废水和油脂充分自动分离或分层，由排水设施将多于的污水并总是先将下层的污水排入下水管，而将分离出来油脂继续留存在油水分离盒中，使废水中的油脂不能进入下水管道，防止废水中油脂在下水管中集结致下水管道堵塞，油水分离盒中分离出来油脂只需定期清理即可，可有效的预防下水管道的堵塞。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是将带开口向下的∩型管的排水管[4]一端伸入油水分离盒[3]的中下部或底部，另一端伸入下水道[5]中，并使出水口或上部不密封的∩型管的高位比油水分离盒[3]中排水管的进水口位置高，使油水分离盒[3]内始终能储藏一定深度的污水；将进水管[1]的出水端口加工开曹[2]使从进水管[1]流进的污水在油水分离盒[3]中能水平向进水管[1]四周流动而降低流速和减少对底层污水的扰动，使油水充分分离。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是在进水管[1]的排水口端部安装带排水孔[7]的水平导流板或筛网[8]，使从进水管[1]进来的污水能在整个油水分离盒[3]的截面缓慢流动，使污水的流动更加平稳，油水分离效果更好。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是在排水管[4]的∩型管高位增加一储水管或盒[9]，并与排水管[4]连通，在储水管[9]或排水管[4]中安装浮阀[10]来控制排水管[4]中的阀门[19]的关闭，而控制预留水下水道油脂分离防堵器排水速度。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是在进水管[1]的排水口安装以亲油性为宜的水平吸油丝网或织物[11]，一方面使从进水管[1]进来的污水能在吸油丝网[11]的上缓慢流动，另一方面使从进水管[1]进来的污水在进入油水分离盒[3]后先经吸油丝网[11]将污水中的油脂吸附，或将浮在污水中的油脂吸附，阻止油脂在油水分离盒[3]中任意流动，使油水分离效果更好。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是将油水分离盒[3]中的进水管[1]加工成上小下大的喇叭型；在喇叭型的上部安装筛网[15]使油水混合液能顺利的从筛网[15]流进油水分离盒[3]中，而将油水混合液中的杂质留在进水管[1]中；在喇叭型的下部安装轻质浮块[16]阻止进水管[1]流出的污水垂直下冲扰动下层的污水并控制油水混合液中的杂质的下落速度和频率。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是将一个或一个以上的以亲油性为宜吸油丝网[11]竖直安装在进水管[1]与排水管[4]之间作格栅；将流经吸油丝网[11]的污水中的油脂吸附阻止污水中的油脂从进水管[1]流向排水管[4]，使油水分离效果更好。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是将竖直安装的吸油丝网[11]的下端与油水分离盒[3]的底部保持一定的距离，使污水在吸油丝网[11]的透水性较差时，污水能直接从底部空隙流向排水管[4]；或将多块吸油丝网[11]的下端采取从靠近进水管[1]到排水管[4]的顺序依次将吸油丝网[11]的下端与油水分离盒[3]的底部的距离减小，甚至完全接触，使后级吸油丝网[11]能将前级从底部空隙随同污水流出的少量油脂吸附，使油水分离效果更好。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是在两竖直的吸油丝网[11]、竖直的吸油丝网[11]与油水分离盒[3]的侧壁之间安装或摆放吸油丝网[11]；或在进水管[1]与排水管[4]之间的空间大面积或整体填充或摆放吸油丝网[11]，由吸油丝网[11]不断将上浮的油脂或流经吸油丝网[11]的污水中的油脂吸附而不能进入排水管[4]，使油水分离效果更好。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是在油水分离盒[3]的侧壁[21]上安装或加工卡槽[20]，将竖直安装的吸油丝网[11]的两端安装带卡槽或连接片[22]的卡销[23]，方便清洗或更换竖直安装的吸油丝网[11]，也方便调整竖直安装的吸油丝网[11]的高低。在本实施例中，竖直安装的吸油丝网[11]可以采取其它更加灵活的安装方法。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是将进水管[1]末端伸入油水分离盒[3]内留存的污水表面(即排水管[4]的∩型管高位)附近并再安装或加工一节水平排水管，且并在水平排水管上加工开口向上或向两侧的排水口[18]，使从进水管[1]流入的污水能缓慢进入油水分离盒[3]而不产生扰动，使油水分离效果更好。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是将排水管[4]的∩型管处用可折叠的软管或可伸缩的管道代替，使∩型管的高度可人为调整，而调整预留水下水道油脂分离防堵器的起始排水高度，便于使用者选择合适的排水水位，使污水能更好的在油水分离盒[3]中进行油水分离。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是在油水分离盒[3]中安装两组或两组以上的吸油丝网[11]或水平导流板[8]，使污水在油水分离盒[3]中流动更加平稳，使油水分离效果更好。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是在吸油丝网[11]或水平导流板[8]的上部、下部或上下部加工或安装以亲油性为宜的导流片或网[25]，阻止污水产生乱流，使污水在油水分离盒[3]中流动更加平稳，使油水分离效果更好。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是在油水分离盒[3]中安装一开口向下的小口径弯管[26]与排水管[4]的∩型管的高处连通，小口径弯管[26]的安装高度既可比排水管[4]的∩型管高处高也可低，由小口径弯管[26]的高度来决定油水分离盒[3]的排水速度。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是在小口径弯管[26]的开口处安装阀门[19]，并用浮阀[27]来控制阀门[19]的开关，进而调整预留水下水道油脂分离防堵器排水速度。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是在油水分离盒[3]中加工或安装下端与油水分离盒[3]底部连通、上端不能进水的半开放空间、管道或多层能保持一定形状的吸油丝网[11]作连通器，将小口径弯管或直管[26]与连通器连通。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是在管口安装只透气不透水的透气膜[28]来提高小口径直管[26]的灵敏度，进而调整预留水下水道油脂分离防堵器排水速度。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是用末端安装或摆放高度可调的软管代替小口径弯管[26]，并在软管的进水口安装亲油性的球形、方形或平面的吸油丝网，阻止污水中的油脂从软管进入下水道[5]，使预留水下水道油脂分离防堵器的预留水深度可调，而保持理想的油水分离效果。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是直接将排水管[4]安装在油水分离盒[3]的预留水深水面处侧壁上，并与挡板[27]或吸油丝网[11]与油水分离盒[3]的侧壁形成半开放的空间或竖直管道连通，使预留水下水道油脂分离防堵器的结构更简单。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是在挡板[27]、吸油丝网[11]或竖直管道底端安装一水平导流板或网[29]，使油水分离盒[3]中的污水进入挡板[27]或吸油丝网[11]与油水分离盒[3]的侧壁形成的半开放空间或竖直管道时，水流更平稳，使油水分离效果更好。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是在排水管[4]的进水口安装软管，使排水管[4]的进水口高度可调，进而使预留水下水道油脂分离防堵器的预留水深度可调，而保持理想的油水分离效果。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是在油水分离盒[3]中水平或竖直交替的增加或安装几道一端与油水分离盒[3]侧壁密封、另一端能使液体流通的导流板，延长污水流动的距离，使油水分离时间更长效果更好。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是将导流板[8]的一侧或一角抬高倾斜安装甚至向上翘起与油水分离盒[3]的侧壁或自身形成顶部密封的狭小空间[48]，使导流板[8]下方的油脂在水流的推动下不断进入空间[48]中；在油水分离盒[3]外或中安装集油罐[38]，在集油罐[38]上部安装管道[37]与空间[48]连通，在集油罐[38]的下部安装带阻止污水进入集油罐[38]的流体单向阀[41]为宜的管道[42]与油水分离盒[3]的中下部连通；在集油罐[38]的中下部安装带阀门[40]的管道[39]；在集油罐[38]的上安装比污水最高水面高的排气管[36]。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是在导流板[8]下安装合适数量的刮板[44]，导流板[8]下方安装与刮板[44]对应数量的浮块[46]，用牵引绳[45]穿过导流板[8]将在刮板[44]与浮块[46]连接在一起，在油水分离盒[3]侧壁与刮板[44]之间用弹性绳索或弹簧[43]连接，使油脂在间歇排水过程中能快速进入空间[48]，提高油脂收集速度。

所述预留水下水道油脂分离防堵器是在油水分离盒[3]中安装能浮动的顶部为锥形的浮桶[51]，在锥形的浮桶[51]的顶部安装带阀门[50]的管道[49]；将进水管[1]从油水分离盒[3]的底部伸入锥形的浮桶[51]内，使污水在锥形的浮桶[51]内进行油水分离，便于对油脂集中回收。

本发明的有益效果是：

1、预留水下水道油脂分离防堵器可有效的将废水中的油脂从废水中分离出来，并储藏在油水分离盒中，可有效的预防下水管道的堵塞。

2、预留水下水道油脂分离防堵器结构简单，安装方便，能在所有下水管道前安装使用。

3、预留水下水道油脂分离防堵器拆装方便，定期清理十分方便，是预防下水道堵塞的理想设备。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明

图1是本发明实施例1预留水下水道油脂分离防堵器结构示意图

图2是本发明实施例1预留水下水道油脂分离防堵器结构示意图

图3是本发明实施例2预留水下水道油脂分离防堵器结构示意图

图4是本发明实施例2预留水下水道油脂分离防堵器结构示意图

图5是本发明实施例3预留水下水道油脂分离防堵器结构示意图

图6是本发明实施例3预留水下水道油脂分离防堵器结构示意图

图7是本发明实施例4预留水下水道油脂分离防堵器结构示意图

图8是本发明实施例5预留水下水道油脂分离防堵器结构示意图

图9是本发明实施例4预留水下水道油脂分离防堵器的进水管结构示意图

图10是本发明实施例6预留水下水道油脂分离防堵器结构示意图

图11是本发明实施例5预留水下水道油脂分离防堵器结构示意图

图12是本发明实施例5预留水下水道油脂分离防堵器结构示意图

图13是本发明实施例5预留水下水道油脂分离防堵器的卡槽结构示意图

图14是本发明实施例5预留水下水道油脂分离防堵器的卡销结构示意图

图15是本发明实施例5预留水下水道油脂分离防堵器的卡销结构示意图

图16是本发明实施例8预留水下水道油脂分离防堵器结构示意图

图17是本发明实施例9预留水下水道油脂分离防堵器结构示意图

图18是本发明实施例10预留水下水道油脂分离防堵器结构示意图

图19是本发明实施例10预留水下水道油脂分离防堵器结构示意图

图20是本发明实施例10预留水下水道油脂分离防堵器结构示意图

图21是本发明实施例11预留水下水道油脂分离防堵器结构示意图

图22是本发明实施例11预留水下水道油脂分离防堵器结构示意图

图23是本发明实施例12预留水下水道油脂分离防堵器结构示意图

图24是本发明实施例12预留水下水道油脂分离防堵器结构示意图

图25是本发明实施例13预留水下水道油脂分离防堵器结构示意图

具体实施方式

实施例1：结合图1，它是将排水管[4]伸入方形或圆形的油水分离盒[3]内并在油水分离盒[3]的底部安装或加工一节水平排水管(排水管[4]的水平部分也可适当抬高，以利污水中的杂质沉淀在油水分离盒[3]的底部，也防止杂质进入下水道而引起堵塞)，在水平排水管的下侧部或中下侧部加工排水孔[6]为宜，以增加排水管[4]的进水口，防止排水时排水管[4]的进水口过于集中在管口处水流过大而产生湍流或旋涡，影响油水分离效果，并将排水管[4]的出水口加工成开口向下的∩型管并伸入下水道[5]中，排水管[4]的出水口或∩型管的高位比油水分离盒[3]内水平排水管的位置要高，使油水分离盒[3]内始终能储藏一定深度的污水，此时排水管[4]的出水口不宜与下水道[5]密封连接，以免排水时产生虹吸而将油水分离盒[3]内污水吸干；

在油水分离盒[3]的上部安装盒盖[17]，盒盖[17]与油水分离盒[3]以能密封为宜防止油水分离盒[3]中的臭气外泄污染厨房空气；在盒盖[17]上安装进水管[1]，在进水管[1]的下部加工多个开曹[2]使污水向四周流入油水分离盒[3]中，进水管[1]的端口以封闭并带水平导流板让水流从进水管[1]下部的多个开曹[2]向四周流出最好，以免污水直接向下流动而扰动油水分离盒[3]底部的污水而影响油水分离效果。在首次使用预留水下水道油脂分离防堵器时，宜先将油水分离盒[3]内装入适量冷水至与排水管[4]的∩型管高位持平。当污水进入到预留水下水道油脂分离防堵器的油水分离盒[3]中水位不高、排水管[4]的出水口还不排水时，由于油水分离盒[3]的横截面比进水管[1]大的多，加上从进水管[1]进来的污水一般比油水分离盒[3]中预留冷水或污水的温度高，因此新进来的污水一般都在上层缓慢流动，下层预留冷水或污水一般保持静止而不流动或流动缓慢，加上油脂比水的密度小，油脂在低速流动的污水中不断上浮到油水分离盒[3]中液面的最高位置；当油水分离盒[3]中水位超过排水管[4]的∩型管高位开始排水时，油水分离盒[3]底层的污水优先从各个排水孔[6]进入排水管[4]的水平排水管后经开口向下的∩型管排入下水道[5]，使新进的污水最后排出，留取更多的时间给新进的污水进行油水分离，使油水分离更彻底；当油水分离盒[3]中没有污水进入且水位下降到排水管[4]的∩型管高位时，油水分离盒[3]不再向外排水，底层的污水继续保留在油水分离盒[3]的底部待下次排出，使新进的污水总是最后排出，使油脂与污水分离并一直保留在油水分离盒[3]的液面上部而不能排出，阻止油脂进入下水道[5]结垢而至下水管道堵塞。

结合图2，在本实施例中，还可在进水管[1]的排水口端部安装一与油水分离盒[3]的截面大小相当带排水孔[7]的水平导流板或筛网[8]，使从进水管[1]进来的污水能均匀分布在整个油水分离盒[3]的横截面缓慢流动而起分流作用，使污水的流动更加平稳，油水分离效果更好。

在本实施例中，进水管[1]和排水管[4]可以采取其它灵活的安装方法和选择在油水分离盒[3]中不同的位置安装。

实施例2：结合图3，它是在实施例1的基础上，它是在排水管[4]的∩型管高位增加一储水管或盒[9]，并与排水管[4]连通，在储水管[9]中安装浮阀[10]来控制排水管[4]中的阀门[19]。当油水分离盒[3]中污水水位不超过排水管[4]的∩型管高位时，浮阀[10]不能浮起，阀门[19]打开，污水只能靠自身势能从排水管[4]排出；当油水分离盒[3]中污水流入速度较大水位超过排水管[4]的∩型管高位较多时，污水将进入储水管[9]中，使浮阀[10]浮起，阀门[19]关闭，污水可通过排水管[4]的虹吸快速排出，防止污水从油水分离盒[3]中溢出。此时排水管[4]与下水道[5]可密封连接，防止下水道中的臭气从接口处排出而影响室内环境。

结合图4，在本实施例中，浮阀[10]也可安装在排水管[4]中而起到相同的阀门关闭功能，此时可将储水管[9]与排水管[4]的连通处向上适当移动以提高浮阀[10]的灵敏度。

在本实施例中，也可以用其它合适的阀门来控制预留水下水道油脂分离防堵器的排水速度。

实施例3：结合图5，它是在前述实施例的基础上，它是在进水管[1]的排水口安装与油水分离盒[3]的截面大小相当的以亲油性为宜的水平吸油丝网或织物[11]，一方面使从进水管[1]进来的污水能在吸油丝网[11]的上缓慢流动，另一方面使从进水管[1]进来的污水在进入油水分离盒[3]后先经吸油丝网[11]将污水中的油脂吸附，或将浮在污水中的油脂吸附，阻止油脂在油水分离盒[3]中任意流动，使油水分离效果更好。

结合图6，在本实施例中，它是在亲油性的水平吸油丝网[11]上加装密度较小的浮头[12]或直接用密度小于水的轻质吸油丝网[11]，使吸油丝网[11]始终浮在水面上与油脂接触而将油脂吸附，使油水分离效果更好。

实施例4：结合图7、图9，它是在前述实施例的基础上，将油水分离盒[3]中的进水管[1]加工成上小下大的喇叭型；在喇叭型的上部安装筛网[15]使油水混合液能顺利的从筛网[15]流进油水分离盒[3]中，而将油水混合液中的杂质留在进水管[1]中；在喇叭型的下部安装轻质浮块[16]，一方面阻止进水管[1]流下的污水直接下冲扰动油水分离盒[3]下层的污水而影响油水分离效果，另一方面堵塞油水混合液中的杂质不任意落下扰动油水分离盒[3]下层的污水而影响油水分离效果，只有进水管[1]中的杂质重量超过浮块[16]的浮力时才能从喇叭型管口[14]缓慢落下，控制油水混合液中的杂质的下落速度和频率。可在喇叭型管口[14]四周加工开口[13]利于杂质快速排出。

实施例5：结合图8，它是在前述实施例的基础上，将一个或一个以上的以亲油性为宜吸油丝网[11]竖直安装在进水管[1]与排水管[4]之间作格栅；将流经吸油丝网[11]的污水中的油脂吸附而阻止污水中阻止污水中的油脂从进水管[1]流向排水管[4]，使油水分离效果更好。

结合图11，在本实施例中，将竖直安装的吸油丝网[11]的下端可与油水分离盒[3]的底部保持一定的距离，使污水在吸油丝网[11]的透水性较差时，污水能直接从底部空隙流向排水管[4]；当有多块吸油丝网[11]时，可采取从靠近进水管[1]到排水管[4]的顺序依次将吸油丝网[11]的下端与油水分离盒[3]的底部的距离减小，甚至完全接触；使后级吸油丝网[11]能将从前级底部空隙随同污水流出的少量油脂吸附，使油水分离效果更好。

结合图12，在本实施例中，还可在两竖直的吸油丝网[11]、竖直的吸油丝网[11]与油水分离盒[3]的侧壁之间安装或摆放吸油丝网[11]，使上浮的油脂或流经的油脂能快速的被吸附，减少污水中流动的油脂，使油水分离效果更好。

在本实施例中，还可在进水管[1]与排水管[4]之间的空间大面积或整体填充或摆放吸油丝网[11]，由吸油丝网[11]不断将流经吸油丝网[11]污水中的油脂吸附而不能进入排水管[4]，使油水分离效果更好。

结合图13、图14、图15，在本实施例中，可在油水分离盒[3]的侧壁[21]上安装或加工卡槽[20]，将竖直安装的吸油丝网[11]的两端安装带卡槽[22]或连接片[24]的卡销[23]，方便清洗或更换竖直安装的吸油丝网[11]，也方便调整竖直安装的吸油丝网[11]的高低。在本实施例中，竖直安装的吸油丝网[11]可以采取其它更加灵活的安装方法。

实施例6：结合图10，它是在前述实施例的基础上，它是将进水管[1]末端再安装或加工一节水平排水管，并在水平排水管上加工开口向上或向两侧的排水口[18]，将水平排水管固定安装在油水分离盒[3]内并尽量使水平排水管的排水口[18]处于留存的污水表面(即排水管[4]的∩型管高位)附近或略低于污水表面，使从进水管[1]流入的污水能从多个排水口[18]缓慢进入油水分离盒[3]而不产生扰动，使油水分离效果更好。进水管[1]既可从油水分离盒[3]顶部接入，也可从油水分离盒[3]的侧壁中部或中下部接入。

在本实施例中，为了便于进水管[1]中的杂质排出，可在进水管[1]的水平部位尤其是接近拐角处的水平部位加工开口向下的或开口向两侧的排渣口，以利污水中的杂质能顺利排出。

实施例7：它是在前述实施例的基础上，将排水管[4]的∩型管处或上升段用可折叠的软管或可伸缩的管道代替，使∩型管的高度可人为调整，而调整预留水下水道油脂分离防堵器的起始排水高度即预留水的深度，便于使用者选择合适的预留水的深度，使油水分离盒[3]能更好的进行油水分离。

实施例8：结合图16，它是在前述实施例的基础上，在油水分离盒[3]中安装两组或两组以上的吸油丝网[11]或水平导流板[8]，使污水在油水分离盒[3]中流动更加平稳，使油水分离效果更好。

实施例9：结合图17，它是在前述实施例的基础上，在吸油丝网[11]或水平导流板[8]的上部、下部或上下部加工或安装以亲油性为宜的导流片或网[25]，阻止污水产生乱流，使污水在油水分离盒[3]中流动更加平稳，并可将污水中的油脂吸附，使油水分离效果更好。

在本实施例中，导流片或网[25]也可成条的横向安装在吸油丝网[11]或水平导流板[8]上。

实施例10：结合图18，它是在前述实施例的基础上，在油水分离盒[3]中安装一开口向下的小口径弯管[26]与排水管[4]的∩型管连通，小口径弯管[26]一端与排水管[4]的∩型管上升段连接，连接处既可安装在排水管[4]的∩型管上升段的高处也可在低处(但以安装在高处为宜)；另一段作小口径弯管[26]的进水口可人为调整其高度。由小口径弯管[26]进水口的高度来决定油水分离盒[3]的排水速度或预留水的深度。当水位超过小口径弯管[26]的开口且高出排水管[4]的∩型管高处左右时，空气不能进入小口径弯管[26]，排水管[4]以虹吸方式快速排水；当水位低于小口径弯管[26]的开口时，空气进入小口径弯管[26]，排水管[4]只能靠势能慢速排水并止于∩型管的高处或小口径弯管[26]的开口处。此时，排水管[4]可与下水道[5]密封连接，防止下水道中的臭气从接口处排出而影响室内环境。

结合图19，在本实施例中，还可在小口径弯管[26]的开口处安装阀门[19]，并用浮阀[27]来控制阀门[19]的开关。当水位超过小口径弯管[26]的开口时，浮阀[27]使阀门[19]关闭，排水管[4]以虹吸方式快速排水；当水位低于小口径弯管[26]的开口时，浮阀[27]使阀门[19]打开，空气进入小口径弯管[26]，排水管[4]只能靠势能慢速排水并止于∩型管的高处或小口径弯管[26]的开口处。阀门[19]和浮阀[27]也可用其它合适的阀门组件代替。

在本实施例中，它是在上述实施例的基础上，用软管代替小口径弯管[26]，并在软管的进水口安装亲油性的球形、方形或平面的吸油丝网，阻止污水中的油脂从软管进入下水道[5]，同时将小口径软管[26]的进水口安装在位置调节装置上，使小口径软管[26]进水口的安装或摆放高度可调，使预留水下水道油脂分离防堵器的预留水深度可调，而保持理想的油水分离效果。

结合图20，在本实施例中，还可在油水分离盒[3]中加工或安装一挡板[27]，挡板[27]的两侧与油水分离盒[3]的侧壁以密闭连接为宜或连接处不能流过油脂；挡板[27]的上沿与油水分离盒[3]高度相近，使污水不能从挡板[27]的上沿进入挡板[27]与油水分离盒[3]侧壁形成的小空间内；挡板[27]的下沿与油水分离盒[3]的底部保留一定的距离或加工开孔，使污水能从挡板[27]的下沿进入挡板[27]与油水分离盒[3]侧壁形成的小空间内，使挡板[27]与油水分离盒[3]的侧壁连接形成一个底部与油水分离盒[3]连通的半开放小空间作连通器。此时小口径弯管[26]可改成直管。为了提高小口径直管[26]的灵敏度，还可在管口安装只透气不透水的透气膜[28]。使水位超过小口径管[26]的管口时，排水管[4]以虹吸方式快速排水；水位低于小口径管[26]的管口时，排水管[4]只能靠势能慢速排水并止于∩型管的高处或小口径管[26]的管口处。在本实施例中，挡板[27]也可用底部与油水分离盒[3]连通、上部与油水分离盒[3]高度相近的竖直管道代替，此时需将小口径管[26]与竖直管道连通。在本实施例中，挡板[27]或竖直管道也可用多层能保持一定形状的吸油丝网[11]代替。

实施例11：结合图21，它是在前述实施例的基础上，直接将排水管[4]的进水口安装在油水分离盒[3]预留水深的水面处侧壁上；并与上端基本与油水分离盒[3]高度一致或略低的竖直管道或多层能管状吸油丝网[11]连通，或在排水管[4]的进水口处用两侧与油水分离盒[3]的侧壁密封、上端与油水分离盒[3]高度一致或略低、下端与油水分离盒[3]连通的挡板[27]或吸油丝网[11]与油水分离盒[3]的侧壁形成半开放的空间，使预留水下水道油脂分离防堵器在整个油水分离过程中只靠势能慢速排水并止于排水管[4]的进水口处，使预留水下水道油脂分离防堵器的结构更简单。

结合图22，它是在上述实施例的基础上，在挡板[27]、吸油丝网[11]或竖直管道底端安装一水平导流板或网[29]，使油水分离盒[3]中的污水进入挡板[27]或吸油丝网[11]与油水分离盒[3]的侧壁形成的半开放空间、竖直管道或多层能管状吸油丝网[11]时，水流更平稳，使油水分离效果更好。

在本实施例中，还可在排水管[4]的进水口安装软管，同时将软管的进水口安装在位置调节装置上，使软管进水口的安装或摆放高度可调，即使排水管[4]的进水口高度可调，进而使预留水下水道油脂分离防堵器的预留水深度可调，而保持理想的油水分离效果。

实施例12：结合图23，它是在前述实施例的基础上，在油水分离盒[3]底部的排水管进水口的上方安装导流板或网[29]，在导流网[29]与导流板[8]之间再安装一层排水侧部分封闭的导流板或网[32]，此时导流板[8]的进水侧以封闭为宜，以延长污水在油水分离盒[3]中流动的距离，使油水分离的时间更长、效果更好。为了更好的控制污水稳定流动，可在导流板[8]与导流板或网[32]之间安装丝网[11]，此时丝网[11]宜在预留污水的水面以下。

在本实施例中，为了更好的调节污水排放速度，可将位置调节装置[35]经固定座或卡[34]安装在竖直管道[47]上或安装在油水分离盒[3]的侧壁上，将小口径软管[30]的进水口安装在位置调节装置[35]的固定座或卡[33]上，使小口径软管[30]的进水口高度可经位置调节装置[35]来调整；为了更好的调整预留水下水道油脂分离防堵器的排水速度，还可在小口径软管[30]上安装阀门[31]，通过调整阀门[31]的开关程度来调整排水管[4]从虹吸排水过渡到靠势能排水的速度，而调整总体排水速度；也可在小口径软管[30]的进水口安装只透气不透水的透气膜，来调整排水管[4]从虹吸排水过渡到靠势能排水小口径软管的[30]进水口高度。

在本实施例中，为了将分离出来的油脂集中收集，可将导流板[8]加工成开口向下的∧形，并将导流板[8]倾斜安装即将无排水孔封闭的一侧抬高且与油水分离盒[3]的侧壁密封，甚至可将导流板[8]抬高侧进一步向上翘起与油水分离盒[3]的侧壁密封或自身形成一顶部密封的狭小空间[48]，使进入导流板[8]下方的油脂在水流的推动下不断进入空间[48]中(此时导流板[8]宜固定安装)；在油水分离盒[3]外或中再安装一集油罐[38](集油罐以透明或部分透明为宜，以利观察罐内收集油脂的多少)，在集油罐[38]的上部安装管道[37]与空间[48]连通，在集油罐[38]的下部安装管道[42]与油水分离盒[3]的中下部连通(，为了防止油水分离盒[3]下部的污水进入集油罐[38]中，而影响空间[48]中油脂进入集油罐[38]的速度，可在管道[42]中安装流体单向阀[41]阻止油水分离盒[3]下部的污水进入集油罐[38]中)，在集油罐[38]的中下部安装带阀门[40]的管道[39]，为了使空间[48]的油脂能顺利进入集油罐[38]中，可在集油罐[38]的上方安装比污水最高水面高的排气管[36]，使集油罐[38]中的空气能顺利排出。此时污水预留深度宜在导流板[8]以下而在导流网[32]或丝网[11]之上，使油脂能基本进入倾斜的导流板[8]下。在油水分离过程中，当一次油水分离工作完成时，污水中的油脂除部分粘连在导流板[8]上外，基本随水流进入了导流板[8]以下的空间并浮在水面下上；当下次污水进入导流板[8]下时，污水的流动将把以前油脂不断向导流板[8]的高处推动直到进入空间[48]中；当新进的污水量大水面超过管道[37]的最高处或空间[48]开口处时，空间[48]中油脂与同污水将被灌入集油罐[38]中并将保持较长时间的平静，使油脂与污水在集油罐[38]中充分分离。当集油罐[38]中的液面高度低于预留水面时，集油罐[38]中的油、水均不能进入油水分离盒[3]中；当集油罐[38]中的液面高度高于预留水面时，在当次油水分离末期，集油罐[38]中下层的污水将缓慢的进入油水分离盒[3]中，为下次大水量油水分离留出空间。当集油罐[38]中的油脂量达到一定量时，即油水分界线在管道[39]的开口处附近或以下时，可将阀门[40]打开，将油脂放出收集即可。

在本实施例中，导流板[8]也可用平板而向两个方向倾斜安装，将导流板[8]的一个角抬高或翘起与油水分离盒[3]的一角或自身形成空间[48]，使空间[48]的体积更小，油脂更能集中，油水分离效果更好。

在本实施例中，还可将导流板或网[29]、导流板[8]、导流板或网[32]省去，而在进水管[1]与排水管[4]的进水口之间安装多块竖直的隔板，并将各隔板交替的将一端与油水分离盒[3]的侧壁密封连接，另一端油水分离盒[3]的侧壁间隔一定距离形成通道，使污水在油水分离盒[3]中的流动距离延长而使污水中的油脂有更多的时间上浮，使油水分离效果更好。同样也可在竖直隔板与油水分离盒[3]的侧壁及各竖直隔板之间形成的通道上安装倾斜的密封导流板并沿水流方向不断抬高，使上浮的油脂能不断进入通道的最高位置而利于收集。为了使油脂能顺利进入通道的最高位置，可在通道的最高位置的上方安装比污水最高水面高的排气管[36]。

在本实施例中，前述的开口向下的∧形、倾斜安装的导流板[8]等集油装置也可用下部与油水分离盒[3]水平截面相当或略小、上部与集油罐[38]或其它储油装置连通锥形桶代替。

结合图24，在本实施例中，还可在导流板[8]下安装合适数量的刮板[44]，导流板[8]上方安装与刮板[44]对应数量的浮块[46]，用牵引绳[45]穿过导流板[8]将在刮板[44]与浮块[46]连接在一起，在油水分离盒[3]侧壁与刮板[44]之间用弹性绳索或弹簧[43]连接，当污水进入油水分离盒[3]时，浮块[46]浮起将刮板[44]向高处拖动而将导流板[8]下方的油脂不断拖向空间[48]或通道的较高位置；当水位下降后，弹性绳索或弹簧[43]又将刮板[44]拖回原地而准备下次刮油工作，使油脂能快速进入空间[48]或通道的最高位置，提高油脂收集速度。

实施例13：结合图25，它是在前述实施例的基础上，在油水分离盒[3]中再安装一能浮动的顶部为锥形的浮桶[51]，在锥形浮桶[51]的顶部安装带阀门[50]的管道[49]；将进水管[1]从油水分离盒[3]的底部伸入锥形浮桶[51]内，使污水经进水管[1]排入锥形浮桶[51]内，并在锥形浮桶[51]内进行油水分离；在锥形浮桶[51]内可在合适的位置安装导流板[8]稳定锥形浮桶[51]内的水流。工作时，先将阀门[50]打开，使锥形浮桶[51]内充入适量的气体，使锥形的浮桶[51]保持合适的高度以利污水在锥形浮桶[51]内进行油水分离。当锥形浮桶[51]油脂量较多时，将阀门[50]打开，并将锥形浮桶[51]向下压入水中，使锥形浮桶[51]中的油脂从管道[49]流出收集即可。为使油脂能顺利排放，应尽量使油水分离盒[3]中水装满，或将管道[49]从油水分离盒[3]的更低位置引出。