一种建筑基坑注浆支护桩的施工方法与流程

技术领域：

本发明涉及建筑施工技术领域，具体的是一种一种建筑基坑注浆支护桩的施工方法。

背景技术：
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随着城市空间开发利用程度的提高，深基坑支护工程的现场条件也越来越苛刻，科学合理的选择支护类型，在确保基坑周边环境和合理控制投资成本方面起着举足轻重的作用，特别是在基坑场地狭小、工期要求紧的情况下，大直径灌注桩、旋挖桩等受到地层、机械操作空间的限制无法施工，内支撑同样也会影响基坑内的施工作业，因此，选择合适的支护结构压缩工期，减少场地用地。

技术实现要素：
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本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种建筑基坑注浆支护桩的施工方法。

本发明采用的技术方案为：

一种建筑基坑注浆支护桩的施工方法，包括若干待浇筑的支护桩，所述若干支护桩由现浇砼、工字钢或者槽钢、螺纹钢筋、pvc管构成，具体施工方法如下：

一、钻孔成孔施工

1）、钻机就位后，确保钻机对准桩位；确保钻机机架安装水平、周正牢固；确保钻杆钻具摆直；确保天车、主轴桩孔中心在一条直线上，以保证桩孔垂直度符合要求；

2）、使用钻机、泥浆泵和三翼刮刀钻头、孔内自然选浆护壁进行钻进成孔至预定深度，并保证钻孔深度准确无误得到桩孔；

3）、桩孔完成后，采用加大泵量、适当降低泥浆比重进行清孔；

二、钢骨架的制作与安装

1）、每一个钢骨架均采用两根工字钢或者槽钢和若干螺纹钢筋组合焊接，在相邻的上、下两根螺纹钢筋之间拉设一根斜向拉筋，工字钢与螺纹钢筋焊接部位清理干净，并确保焊接牢靠；

2）、钢骨架焊接完成后，采用吊具吊装钢骨架进入步骤一的桩孔内并保持位置；

三、下入注浆管

1）、注浆管的制作：采用φ25pvc管制作，此管底端堵死，底端以上0.3m每隔0.1m开一个孔、相邻的每3个孔在水平面的投影连线夹角为120°、孔径φ8～10，注浆管壁外用塑料薄膜将该孔包封；

2）、下入两根注浆管使之底端距桩孔底部0.3～0.5m；

四、投细石料

1）、在桩孔内投入细石料、粒径10～25㎜；

2）、投入方法：用人工缓慢沿四周投入桩孔并夯实；投入量以投到桩孔孔口为止；

五、注浆

1）、水泥浆采用p.032.5水泥、按0.5～0.6水灰比，用搅拌机拌制均匀，每桶拌制时间不少于120秒；

2）、一次注浆：使用注浆泵通过注浆管向桩孔内注浆，注浆压力0.4～0.6mpa，注浆量体积与投入的细石料比为0.8∶1；完毕后，拔出一根注浆管并清洗；

3）、二次注浆：待一次注浆与桩孔内的细石料的胶结体达到一定强度后，再使用注浆泵通过下入的另一根注浆管向桩孔内进行第二次注浆，注浆压力为1～2.5mpa；

4）、浇筑完成，每个支护桩重复完成以上步骤。

所述的建筑基坑注浆支护桩的施工方法，其特征在于：

所述钢骨架为由两根工字钢或者槽钢在桩孔内相对直立布置、并由若干横向布置的螺纹钢筋和对应设置的斜向拉筋构成的截面为矩形的骨架结构；骨架掉装时，保证该矩形骨架结构的短边正对建筑基坑的开挖面，以确保支护桩充分发挥抗弯作用。

所述的建筑基坑注浆支护桩的施工方法，其特征在于：

所述若干支护桩浇筑完成后，通过钢筋混凝土冠梁链接为整体，冠梁强度等级为c25、一次性浇筑完成，与预应力锚索组合形成完整支护体系。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、双槽钢组合连接代替传统钢筋笼施工技术,两根槽钢分别位于受拉区和受压区，钢材利用率100%，充分提高了桩身延性和承载力；

2、现场注浆代替商品混凝土成桩，较同直径灌注桩节约成本在10%左右；

3、用于基坑支护的施工，特别适用于场地狭小、工期要求紧，大直径灌注桩、旋挖桩等受到地层、机械操作空间的限制无法施工的基坑环境。

附图说明：

图1为本发明的注浆示意图；

图2为本发明支护桩的俯视结构示意图；

图3为本发明支护桩的纵向剖面结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步详细说明：

一种建筑基坑注浆支护桩的施工方法，包括若干待浇筑的支护桩，若干支护桩由现浇砼1、工字钢或者槽钢2、螺纹钢筋3、pvc管（注浆管）4构成，具体施工方法如下：

一、钻孔成孔施工

1）、钻机就位后，确保钻机对准桩位；确保钻机机架安装水平、周正牢固；确保钻杆钻具摆直；确保天车、主轴桩孔中心在一条直线上，以保证桩孔垂直度符合要求；

2）、使用钻机、泥浆泵和三翼刮刀钻头、孔内自然选浆护壁进行钻进成孔至预定深度，并保证钻孔深度准确无误得到桩孔；

3）、桩孔完成后，采用加大泵量、适当降低泥浆比重进行清孔；

二、钢骨架的制作与安装

1）、每一个钢骨架均采用两根工字钢或者槽钢2和若干螺纹钢筋3组合焊接，在相邻的上、下两根螺纹钢筋3之间拉设一根斜向拉筋，工字钢2与螺纹钢筋3焊接部位清理干净，并确保焊接牢靠；

2）、钢骨架焊接完成后，采用吊具吊装钢骨架进入步骤一的桩孔内并保持位置；

三、下入注浆管

1）、注浆管4的制作：采用φ25pvc管制作，此管底端堵死，底端以上0.3m每隔0.1m开一个孔、相邻的每3个孔在水平面的投影连线夹角为120°、孔径φ8～10，注浆管4壁外用塑料薄膜将该孔包封；

2）、下入两根注浆管使之底端距桩孔底部0.3～0.5m；

四、投细石料

1）、在桩孔内投入细石料、粒径10～25㎜；

2）、投入方法：用人工缓慢沿四周投入桩孔并夯实；投入量以投到桩孔孔口为止；

五、注浆

1）、水泥浆采用p.032.5水泥、按0.5～0.6水灰比，用搅拌机拌制均匀，每桶拌制时间不少于120秒；

2）、一次注浆：使用注浆泵通过注浆管向桩孔内注浆，注浆压力0.4～0.6mpa，注浆量体积与投入的细石料比为0.8∶1；完毕后，拔出一根注浆管4并清洗；

3）、二次注浆：待一次注浆与桩孔内的细石料的胶结体达到一定强度后，再使用注浆泵通过下入的另一根注浆管4向桩孔内进行第二次注浆，注浆压力为1～2.5mpa；

4）、浇筑完成，每个支护桩重复完成以上步骤。

钢骨架为由两根工字钢或者槽钢2在桩孔内相对直立布置、并由若干横向布置的螺纹钢筋3和对应设置的斜向拉筋构成的截面为矩形的骨架结构；骨架掉装时，保证该矩形骨架结构的短边正对建筑基坑的开挖面，以确保支护桩充分发挥抗弯作用。

若干支护桩浇筑完成后，通过钢筋混凝土冠梁链接为整体，冠梁强度等级为c25、一次性浇筑完成，与预应力锚索组合形成完整支护体系。

上述实施例仅为本发明的较佳的实施方式，除此之外，本发明还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本发明构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本发明的保护范围之内。