一种地脚螺栓的安装方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，具体讲是一种将多根单独的地脚螺栓组装成一个整体的地脚螺栓的安装方法。

背景技术：

在钢结构基础施工中，少不了地脚螺栓，地脚螺栓的设计是单根埋设在钢结构基础之中的。当施工基础柱头部分时，人们通常的做法是先绑扎柱头竖筋，接着安装模板，然后通过测量放线将螺栓定位架设置在模板上，随后再将地脚螺栓一根一根地安装在螺栓定位架上，最后使用短钢筋将每根地脚螺栓的根部与柱头竖筋焊接连接，合格后浇筑混凝土。上述施工方法存在以下几个不利因素：1、浇筑多少个钢结构基础，就需要制作多少个螺栓定位架，非常浪费材料；2、当柱头竖筋的箍筋较密集时，地脚螺栓一端的弯钩或者锚板(统称为预埋结构)将很难放入柱头竖筋中，安装难度相当大，因此，需要找些技术好的工人来操作，尽管如此，依然存在诸多问题。比如，在地脚螺栓难以安装时，有的通过硬扳硬撬，以损坏钢筋结构的方式来勉强完成地脚螺栓的安装，但安装后，需要反复调校，费工又费时；有的采用气割破坏箍筋后来实现地脚螺栓的安装，但这将严重影响施工的质量；还有的需要更大的返工才能实现地脚螺栓的安装。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，提供一种地脚螺栓的安装方法，既能快速实现地脚螺栓的安装，又能保证施工质量，节约施工成本，从而彻底解决多年来一直困扰着地脚螺栓难安装的技术问题。

本发明的技术解决方案是，提供一种地脚螺栓的安装方法，包括如下步骤：

(1)根据设计图纸中对单个基础柱头内地脚螺栓的平面布置要求，将规定规格的地脚螺栓数量备齐；

(2)截取两根横向螺栓支撑杆，其长度与基础柱头断面的横向边长相等，在这两根横向螺栓支撑杆上画出中心线；

(3)截取两根纵向螺栓支撑杆，其长度与基础柱头断面的纵向边长相等，在这两根纵向螺栓支撑杆上画出中心线；

(4)截取四根连接杆，该连接杆的长度与图纸中布置的地脚螺栓所围形状的边长相等；

(5)制作螺栓定位板，在其顶面上钻出与图纸中布置的地脚螺栓数量相等的螺栓通孔，这些螺栓通孔的位置与图纸中布置的地脚螺栓的安装位置相同，在螺栓定位板顶面上打出基础轴线样冲眼或者刻画出中心线；

(6)切割出两块横向定位平面板，并在其顶面上打出基础轴线样冲眼或者刻画出中心线，分别将这两块所述横向定位平面板对称安装在螺栓定位板顶面的前后两侧，确保这里的基础轴线样冲眼或者刻画出中心线与螺栓定位板顶面上的基础轴线样冲眼或者刻画出中心线相对齐，横向定位平面板顶面与螺栓定位板顶面之间的高度根据螺母的厚度和横向螺栓支撑杆的直径来定，当螺母的端面贴靠在螺栓定位板底面上以及横向螺栓支撑杆位于横向定位平面板顶面上时，再者之间的距离h与图纸中规定的地脚螺栓安装到柱头竖筋上时，螺纹段露出的高度h’相等；

(7)切割出两块纵向定位平面板，并在其顶面上打出基础轴线样冲眼或者刻画出中心线，分别将这两块纵向定位平面板对称安装在螺栓定位板顶面的左右两侧，确保这里的基础轴线样冲眼或者刻画出中心线与螺栓定位板顶面上的基础轴线样冲眼或者刻画出中心线相对齐，纵向定位平面板顶面与螺栓定位板顶面之间的高度由横向定位平面板的顶面高度减去纵向螺栓支撑杆的直径获得；

(8)切割出若干支腿，并将其安装在螺栓定位板的底面上；

(9)将地脚螺栓的螺纹段插入螺栓通孔内，并通过两个螺母将其固定在螺栓定位板上，螺栓定位板的顶面和底面上各设置一个螺母，在此确保螺纹段的底面与下方的螺母底面相平齐或者刚刚露出下方的螺母，其它地脚螺栓也按照此方法固定在螺栓定位板上；

(10)将两根横向螺栓支撑杆分别放置在两块横向定位平面板上，确保其周壁上画出的中心线与横向定位平面板上的基础轴线样冲眼或者刻画出中心线相对齐，对横向螺栓支撑杆与其相贴的地脚螺栓进行焊接；

(11)将两根纵向螺栓支撑杆分别放置在两块纵向定位平面板上，并确保其周壁上画出的中心线与纵向定位平面板上的基础轴线样冲眼或者刻画出中心线相对齐，对纵向螺栓支撑杆与其相贴的地脚螺栓进行焊接；

(12)将四根连接杆焊接到地脚螺栓所围形状的四周，这四根连接杆位于地脚螺栓的预埋结构端；

(13)全部焊接完成后便将所有的地脚螺栓组装成了一个整体，拧下螺母将其取下；

(14)待基础柱头以下的混凝土浇筑完成后，按照图纸要求调整柱头竖筋，保证其高度和平面位置；

(15)通过测量放线在柱头竖筋的顶部画出顶层箍筋的标高位置线以及位于预埋结构以下的最上一层下箍筋的标高位置线；

(16)根据位置线绑扎柱头竖筋顶部最外围的顶层箍筋，并将其与柱头竖筋牢固焊接，接着绑扎预埋结构以下的所有下箍筋，顶层箍筋与最上一层下箍筋之间暂不绑扎箍筋；

(17)通过测量放线在顶层箍筋上画出地脚螺栓的平面定位中心线；

(18)将步骤(13)取下的整体地脚螺栓放入柱头竖筋所围腔体内，确保螺纹段朝上，这时两根横向螺栓支撑杆搭在顶层箍筋上，在此保证两根横向螺栓支撑杆和两根纵向螺栓支撑杆上画出的中心线分别与顶层箍筋上画出的平面定位中心线相对齐，随后将两根横向螺栓支撑杆与顶层箍筋进行牢靠绑扎；

(19)对柱头竖筋内所有未绑扎的箍筋绑扎完毕；

(20)通过测量放线画出基础柱头的边框线，接着安装柱头模板；

(21)对安装完毕的整体地脚螺栓进行检测，合格后将横向螺栓支撑杆与顶层箍筋焊牢，并对地脚螺栓的螺纹段进行成品保护。

本发明所述的一种地脚螺栓的安装方法，其中，在步骤(4)中同时截取一根加强斜杆，并在步骤(12)中将该加强斜杆焊接在所有地脚螺栓所围形状的对角线上。

本发明所述的一种地脚螺栓的安装方法，其中，螺栓定位板的中部开设有方形孔。

采用以上结构后，与现有技术相比，本发明一种地脚螺栓的安装方法具有以下优点：

1、安装地脚螺栓时，不再需要现有螺栓定位架，从而节省了制作若干螺栓定位架的材料及人工制作成本；

2、制作本发明时，可以全部采用边角废料制作，且发明在制作完成后，可以反复使用，大大节约成本；

3、在混凝土模板安装前可提前将本发明制作出，并事先组装好地脚螺栓，从而在后续安装流水作业过程中，减少工人现场一根一根安装地脚螺栓的安装工序，使施工进度大大加快；

4、组装后的地脚螺栓放入柱头竖筋后，中心线对齐中心线简单、方便快捷，调节也容易，从而降低地脚螺栓的安装难度，保证了施工质量及大大加快施工的进度。

加强斜杆的设置大大增加了组装后的整体地脚螺栓的强度。

方形孔能够有效减轻本发明的重量和节约材料成本。

附图说明

图1是本发明中螺栓定位板、纵向定位平面板、横向定位平面板和支脚连接在一起时的俯视结构示意图；

图2是图1中沿a-a线的剖视结构示意图；

图3是图1中沿b-b线的剖视结构示意图；

图4是本发明组装多根地脚螺栓时的主视结构示意图；

图5是多根单独的地脚螺栓组装成一个整体时的主视结构示意图；

图6是图5中沿c-c线的剖视结构示意图；

图7是将顶层箍筋和所有下箍筋绑扎在柱头竖筋上时的主视结构示意图；

图8是图7中沿d-d线的剖视结构示意图；

图9是将组装成一个整体的地脚螺栓安装在柱头竖筋上时的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明一种地脚螺栓的安装方法作进一步详细说明：

为叙述方便，下文中所述的“前、后、左、右”分别为图1的底部、顶部、左部和右部。

在本具体实施方式中，本发明一种地脚螺栓的安装方法，包括如下步骤：

(1)根据设计图纸中对单个基础柱头内地脚螺栓的平面布置要求，将规定规格的地脚螺栓数量备齐；在本实施例中，图纸中基础柱头内的地脚螺栓呈矩形布置，要求数量为八根；

(2)见图4至图6，截取两根横向螺栓支撑杆22，这两根横向螺栓支撑杆22的长度均与基础柱头断面的横向边长相等，在横向螺栓支撑杆22上画出中心线；

(3)见图4至图6，截取两根纵向螺栓支撑杆23，这两根纵向螺栓支撑杆23的长度均与基础柱头断面的纵向边长相等，在纵向螺栓支撑杆23上画出中心线；

(4)见图4至图6，截取四根连接杆21，该连接杆21的长度与图纸中布置的地脚螺栓20所围形状的边长相等；

(5)见图1至图3，采用钢板制作一个矩形的螺栓定位板10，在螺栓定位板10的顶面上钻出与图纸中布置的地脚螺栓20数量相等的螺栓通孔16，本实施例中钻有八个，这八个螺栓通孔16的位置与图纸中布置的地脚螺栓20的安装位置相同，在螺栓定位板10顶面上打出若干均匀分布的基础轴线样冲眼11，四条边的中心位置处均有，当然，也可以在四条边的中心位置处刻画出中心线，其目的是为了加快组装地脚螺栓时的定位工作；

(6)见图1至图3，切割出两块横向定位平面板12，并在这两块横向定位平面板12的顶面中心位置处打出若干均匀分布的基础轴线样冲眼11，当然也可以刻画出中心线；分别将这两块所述横向定位平面板12通过横向立板13对称安装在螺栓定位板10顶面的前后两侧，确保这里的基础轴线样冲眼11与螺栓定位板10顶面上的基础轴线样冲眼11相对齐；见图4，所述横向定位平面板12顶面与螺栓定位板10顶面之间的高度根据螺母25的厚度和横向螺栓支撑杆22的直径来定，当下方螺母25的端面贴靠在螺栓定位板10底面上以及横向螺栓支撑杆22位于横向定位平面板12顶面上时，再者之间的距离h与图纸中规定的地脚螺栓安装到柱头竖筋30上时，螺纹段露出的高度h’(见图9)相等；

(7)见图1至图3，切割出两块纵向定位平面板15，并在这两块纵向定位平面板15的顶面上打出基础轴线样冲眼11，当然也可以刻画出中心线；分别将这两块纵向定位平面板15通过纵向立板14对称安装在螺栓定位板10顶面的左右两侧，确保这里的基础轴线样冲眼11与螺栓定位板10顶面上的基础轴线样冲眼11相对齐；见图4，所述纵向定位平面板15顶面与螺栓定位板10顶面之间的高度由横向定位平面板12的顶面高度减去纵向螺栓支撑杆23的直径获得；

(8)见图1至图3，切割出四条支腿18，并将其安装在螺栓定位板10的底面上，一个边角一条支腿18；

(9)结合图4，将地脚螺栓20的螺纹段插入螺栓通孔16内，并通过两个螺母25将其固定在螺栓定位板10上，螺栓定位板10的顶面和底面上各设置一个螺母25，在此确保螺纹段的底面与下方的螺母25底面相平齐或者刚刚露出下方的螺母25，其它地脚螺栓20也按照此方法固定在螺栓定位板10上，此时，各地脚螺栓20在螺母25的固定作用下均处于垂直状态；

(10)结合图4，将两根横向螺栓支撑杆22分别放置在两块横向定位平面板12上，确保其周壁上画出的中心线与横向定位平面板12上的基础轴线样冲眼11相对齐，对横向螺栓支撑杆22与其相贴的地脚螺栓20进行焊接，从而使这两根横向螺栓支撑杆22分别与前后两侧的地脚螺栓20固定连接在一起；

(11)结合图4，将两根纵向螺栓支撑杆23分别放置在两块纵向定位平面板15上，并确保其周壁上画出的中心线与纵向定位平面板15上的基础轴线样冲眼11相对齐，对纵向螺栓支撑杆23与其相贴的地脚螺栓20进行焊接，从而使这两根纵向螺栓支撑杆23分别与左右两侧的地脚螺栓20固定连接在一起；

(12)结合图4，将四根连接杆21焊接到八根地脚螺栓20所围矩形形状的四周，这四根连接杆21均位于地脚螺栓20的预埋结构26端；

(13)全部焊接完成后便将八根地脚螺栓组装成了一个整体，拧下螺母25将其取下；

(14)见图7，待基础柱头以下的混凝土浇筑完成后，按照图纸要求调整柱头竖筋30，保证其高度和平面位置；

(15)见图7和图9，通过测量放线在柱头竖筋30的顶部画出顶层箍筋31的标高位置线以及位于预埋结构26以下的最上一层下箍筋32的标高位置线；

(16)见图7至图9，根据位置线绑扎柱头竖筋30顶部最外围的顶层箍筋31，并将其与柱头竖筋30牢固焊接，接着绑扎预埋结构26以下的所有下箍筋32，顶层箍筋31与最上一层下箍筋32之间暂不绑扎箍筋；

(17)见图7，通过测量放线在顶层箍筋31上画出地脚螺栓20的平面定位中心线；

(18)见图9，将步骤(13)取下的整体地脚螺栓放入柱头竖筋30所围腔体内，确保螺纹段朝上，这时两根横向螺栓支撑杆22搭在顶层箍筋31上，在此保证两根横向螺栓支撑杆22和两根纵向螺栓支撑杆23上画出的中心线分别与顶层箍筋31上画出的平面定位中心线相对齐，随后将横向螺栓支撑杆22与顶层箍筋31进行牢靠绑扎；

(19)对柱头竖筋30内所有未绑扎的箍筋绑扎完毕；

(20)通过测量放线画出基础柱头的边框线，接着安装柱头模板，由于两根横向螺栓支撑杆22和两根纵向螺栓支撑杆23的长度均与基础柱头断面的边长相等，因此，既可以通过它们来检查柱头模板的安装质量，也可以通过柱头模板的安装来检查地脚螺栓20的安装质量，使误差及时在安装操作中调整消除；

(21)见图9，对安装完毕的整体地脚螺栓进行检测，合格后将横向螺栓支撑杆22与顶层箍筋31焊牢，并对地脚螺栓20的螺纹段进行成品保护，此时已具备混凝土浇筑条件。

见图4至图6，为了大大增加组装后的整体地脚螺栓的强度，在步骤(4)中同时截取一根加强斜杆24，并在步骤(12)中将该加强斜杆24焊接在八根地脚螺栓20所围矩形形状的对角线上，该加强斜杆24靠近横向螺栓支撑杆22。

为了有效减轻本发明的重量和节约材料成本，所述螺栓定位板10的中部开设有方形孔17。

本发明一种地脚螺栓的安装方法具有以下优点：

1、安装地脚螺栓时，不再需要现有螺栓定位架，从而节省了制作若干螺栓定位架的材料及人工制作成本；

2、制作本发明时，可以全部采用边角废料制作，且发明在制作完成后，可以反复使用，大大节约成本；

3、在混凝土模板安装前可提前将本发明制作出，并事先组装好地脚螺栓，从而在后续安装流水作业过程中，将这种整体式地脚螺栓一次性安装在柱头竖筋所围腔体内，减少了工人在现场一根一根安装地脚螺栓的安装工序，使施工进度大大加快；

4、组装后的地脚螺栓放入柱头竖筋后，中心线对齐中心线简单、方便快捷，调节也容易，从而降低地脚螺栓的安装难度，保证施工质量及大大加快施工的进度。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围内。