本发明属于建筑材料技术领域,尤其是涉及一种自嵌式河道护坡环保砖。
背景技术:
在河堤防护工程或者城市景观工程中,我们经常会使用,如:混凝土浇筑、水泥砌块加混凝土浇筑、石块堆砌或常规挡土砖等来进行护坡挡土。这些方式存在如下缺点:
1)混凝土浇筑、水泥砌块加混凝土浇筑、石块堆砌的工程量很大,不美观,且浪费材料;
2)不能为水土环境提供长效保护,容易损坏、破坏河道的生态环境。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种自嵌式河道护坡环保砖,其具有成本低、便于施工和保护河道生态环境的特点,以解决现有技术的护坡砖存在的上述问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种自嵌式河道护坡环保砖,其包括整体呈“工”字型的砖体,其中,所述砖体包括第一侧边、第二侧边和连接部,所述第一侧边和第二侧边的尺寸相同且平行间隔设置,所述连接部的一端连接于所述第一侧边的中点,另一端连接于所述第二侧边的中点,所述第一侧边和第二侧边的两端均向内侧延伸有一自嵌头,所述自嵌头与所述连接部之间形成嵌槽,所述第一侧边和第二侧边上沿其长度方向均开设有一长条通孔,且所述第一侧边和第二侧边均向下延伸有尖角。
特别地,所述连接部上开设有至少一个通孔。
特别地,所述通孔为圆孔、方孔或长条孔的任一种。
特别地,所述自嵌头垂直于对应的侧边设置,且位于所述连接部同侧的两个自嵌头之间的间距为2l1,l1为第一侧边或第二侧边的厚度。
特别地,所述连接部的长度为2l2,l2为自嵌头端部到对应侧边外侧边的距离。
特别地,所述砖体所用原料按重量份计,包括河道淤泥60~70份、水泥5~10份、直径小于2毫米的河沙10~30份、生石灰1~5份、煤渣5~15份,上述原料经过加工粉碎后,用砖机挤压成型。
本发明的有益效果为,与现有技术相比所述自嵌式河道护坡环保砖通过自嵌的方式连接,便于施工,砖体主要河道淤泥成分制成,同时砖体的结构设计与河道连通自成一体。不仅施工简便快捷,牢固性强,成本低;而且砖体中能生长河道植物,通过植物来清除水体和土体的有害化合物,改善水质,减少蓝藻爆发,维护生态。
附图说明
图1是本发明具体实施方式1提供的自嵌式河道护坡环保砖的主视图;
图2是本发明具体实施方式1提供的自嵌式河道护坡环保砖的侧视图;
图3是本发明具体实施方式1提供的自嵌式河道护坡环保砖的施工状态图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1至图3所示,本实施例中,一种自嵌式河道护坡环保砖包括整体呈“工”字型的砖体1,所述砖体1包括第一侧边10、第二侧边11和连接部12,所述第一侧边10和第二侧边11的尺寸相同且平行间隔设置,所述连接部12的一端连接于所述第一侧边10的中点,另一端连接于所述第二侧边11的中点,所述第一侧边10和第二侧边11的两端均向内侧延伸有一自嵌头13,所述自嵌头13垂直于对应的侧边设置,所述自嵌头13与所述连接部12之间形成嵌槽14。
所述连接部12上沿其长度方向开设有一个长条形的第一通孔15,位于所述连接部12同侧的两个自嵌头13之间的间距为2l1,l1为第一侧边10的厚度,所述连接部12的长度为2l2,l2为自嵌头13端部到对应侧边外侧边的距离。通过这种尺寸的设计能够实现若干个砖体1的互相自嵌连接。
所述第一侧边10和第二侧边11上沿其长度方向均开设有一长条形的第二通孔16,且所述第一侧边10和第二侧边11均向下延伸有尖角17,所述尖角17便于砖体1插入河道的土壤内。
所述砖体1所用原料按重量份计,包括河道淤泥60份、水泥5份、直径小于2毫米的河沙20份、生石灰5份、煤渣5份,上述原料经过加工粉碎后,用砖机挤压成型。
所述砖体1所用原料按重量份计,包括河道淤泥65份、水泥5份、直径小于2毫米的河沙20份、生石灰5份、煤渣10份,上述原料经过加工粉碎后,用砖机挤压成型。
所述砖体1所用原料按重量份计,包括河道淤泥70份、水泥5份、直径小于2毫米的河沙15份、生石灰5份、煤渣5份,上述原料经过加工粉碎后,用砖机挤压成型。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述事例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。