一种新型预制装配式雨污水检查井流槽的制作方法

本发明涉及检查井技术领域，尤其涉及一种新型预制装配式雨污水检查井流槽。

背景技术：

近几年，我国道路检查井设计都是采用水泥免烧砖砌筑的，水泥免烧砖一般内部酥松、抗压强度低、使用年限短，使用数年后，井壁砌体就会遭到破坏，从而导致井周边路面开裂、下沉，严重影响路面使用。另外，水泥免烧砖砌筑检查井不仅工序烦多而且易渗漏，不但耗工耗时同时也不利于对地下水资源的保护。

技术实现要素：

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种新型预制装配式雨污水检查井流槽。

本发明提出的一种新型预制装配式雨污水检查井流槽，包括井座、进水管、出水管和预制装配组件，井座设有相对布置的进水口和出水口，进水管与井座的进水口连接，出水管与井座的出水口连接，进水管的轴心线与出水管的轴心线共线，预制装配组件装配在井座内，预制装配组件包括第一预制块、第二预制块、第三预制块，第一预制块、第二预制块位于井座内靠近进水口一侧且第一预制块、第二预制块关于进水管的轴心线相对布置，第一预制块与第二预制块之间预留有间隙形成第一拼接缝，第一预制块上设有沿进水管轴心线方向布置的第一分流槽，第二预制块上设有沿进水管轴心线方向布置的第二分流槽；第三预制块位于井座内靠近出水口一侧且第三预制块与第一预制块、第二预制块之间均预留有间隙形成第二拼接缝，第一拼接缝、第二拼接缝内均设有填充料，第三预制块中部设有沿进水管轴心线方向布置的汇流槽，汇流槽与第一分流槽、第二分流槽连通形成排水沟槽。

优选的，第一预制块靠近井座内壁的侧面为与井座内壁相匹配的第一曲面，第一曲面与井座内壁贴合，第一预制块靠近第二预制块的侧面为第一垂直面，第一预制块靠近进水口的侧面为第二垂直面，第一预制块靠近第三预制块的侧面为第三垂直面，第一分流槽贯穿第二垂直面与第三垂直面。

优选的，第一分流槽包括两个相对布置的第四垂直面以及连接两个第四垂直面的第一弧形面。

优选的，第二预制块靠近井座内壁的侧面为与井座内壁相匹配的第二曲面，第二曲面与井座内壁贴合，第二预制块靠近第一预制块的侧面为第五垂直面，第二预制块靠近进水口的侧面为第六垂直面，第二预制块靠近第三预制块的侧面为第七垂直面，第二分流槽贯穿第六垂直面与第七垂直面。

优选的，第二分流槽包括两个相对布置的第八垂直面以及连接两个第八垂直面的第二弧形面。

优选的，第三预制块靠近井座内壁的两侧面分别为与井座内壁相匹配的第三曲面、第四曲面，第三曲面、第四曲面均与井座内壁贴合，第三预制块靠近第一预制块、第二预制块的侧面为第九垂直面，第三预制块靠近出水口的侧面为第十垂直面，汇流槽贯穿第九垂直面与第十垂直面。

优选的，汇流槽包括两个相对布置的第十一垂直面以及连接两个第十一垂直面的第三弧形面。

本实用提出的新型预制装配式雨污水检查井流槽，井座内装配有预制装配组件，预制装配组件包括第一预制块、第二预制块、第三预制块，第一预制块、第二预制块位于井座内靠近进水口一侧且第一预制块、第二预制块关于进水管的轴心线相对布置，第一预制块上设有沿进水管轴心线方向布置的第一分流槽，第二预制块上设有沿进水管轴心线方向布置的第二分流槽；第三预制块位于井座内靠近出水口一侧，第三预制块中部设有沿进水管轴心线方向布置的汇流槽，汇流槽与第一分流槽、第二分流槽连通形成排水沟槽。本发明通过设置第一预制块、第二预制块、第三预制块，并在第一预制块、第二预制块、第三预制块上分别设置第一分流槽、第二分流槽、汇流槽，污水从进水管进入井座内，分别从第一分流槽、第二分流槽汇聚到回流槽后，由出水管排出，第一分流槽、第二分流槽可以缓解井座进水口的水流压力，使污水迅速沿第一分流槽、第二分流槽排出，避免水中尘土聚积，保证进水管、出水管内水流动通畅；本发明通过设置第一预制块、第二预制块、第三预制块提高了检查井竖向抗压承载力和抗侧刚度，使用寿命长，能有效防止检查井的周边裂纹、坍陷、位移、坠落等质量通病，生产时采取整体立即脱模，模具周转快，工序少，成本低，装拆模具简单，生产效率高，劳动强度小；有利于限用和避免使用水泥免烧砖，对于提高机械化作业程度、减少污水渗漏、提高路面和城市地下设施的总体质量有着十分重要的意义。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型预制装配式雨污水检查井流槽结构示意图；

图2为本发明提出的一种新型预制装配式雨污水检查井流槽的预制装配组件结构示意图；

图3为本发明提出的一种新型预制装配式雨污水检查井流槽的预制装配组件俯视图；

图4为本发明提出的一种新型预制装配式雨污水检查井流槽的第一预制块结构示意图；

图5为本发明提出的一种新型预制装配式雨污水检查井流槽的第二预制块结构示意图；

图6为本发明提出的一种新型预制装配式雨污水检查井流槽的第三预制块结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图6，本发明提出一种新型预制装配式雨污水检查井流槽，包括井座1、进水管2、出水管3和预制装配组件，其中：

井座1设有相对布置的进水口和出水口，进水管2与井座1的进水口连接，出水管3与井座1的出水口连接，进水管2的轴心线与出水管3的轴心线共线，预制装配组件装配在井座1内，预制装配组件包括第一预制块4、第二预制块5、第三预制块6。第一预制块4、第二预制块5位于井座1内靠近进水口一侧且第一预制块4、第二预制块5关于进水管2的轴心线相对布置，第一预制块4与第二预制块5之间预留有间隙形成第一拼接缝7，第一预制块4上设有沿进水管2轴心线方向布置的第一分流槽8，第二预制块5上设有沿进水管2轴心线方向布置的第二分流槽9；第三预制块6位于井座1内靠近出水口一侧且第三预制块6与第一预制块4、第二预制块5之间均预留有间隙形成第二拼接缝10，第一拼接缝7、第二拼接缝10内均设有填充料，第三预制块6中部设有沿进水管2轴心线方向布置的汇流槽11，汇流槽11与第一分流槽8、第二分流槽9连通形成排水沟槽。

本实施例中，第一预制块4靠近井座1内壁的侧面为与井座1内壁相匹配的第一曲面401，第一曲面401与井座1内壁贴合，第一预制块4靠近第二预制块5的侧面为第一垂直面402，第一预制块4靠近进水口的侧面为第二垂直面403，第一预制块4靠近第三预制块6的侧面为第三垂直面404，第一分流槽8贯穿第二垂直面403与第三垂直面404，第一分流槽8包括两个相对布置的第四垂直面801以及连接两个第四垂直面801的第一弧形面802。

本实施例中，第二预制块5靠近井座1内壁的侧面为与井座1内壁相匹配的第二曲面501，第二曲面501与井座1内壁贴合，第二预制块5靠近第一预制块4的侧面为第五垂直面502，第二预制块5靠近进水口的侧面为第六垂直面503，第二预制块5靠近第三预制块6的侧面为第七垂直面504，第二分流槽9贯穿第六垂直面503与第七垂直面504，第二分流槽9包括两个相对布置的第八垂直面901以及连接两个第八垂直面901的第二弧形面902。

本实施例中，第三预制块6靠近井座1内壁的两侧面分别为与井座1内壁相匹配的第三曲面601、第四曲面602，第三曲面601、第四曲面602均与井座1内壁贴合，第三预制块6靠近第一预制块4、第二预制块5的侧面为第九垂直面603，第三预制块6靠近出水口的侧面为第十垂直面604，汇流槽11贯穿第九垂直面603与第十垂直面604，汇流槽11包括两个相对布置的第十一垂直面1101以及连接两个第十一垂直面1101的第三弧形面1102。

本发明提出的一种新型预制装配式雨污水检查井流槽，通过设置第一预制块4、第二预制块5、第三预制块6，并在第一预制块4、第二预制块5、第三预制块6上分别设置第一分流槽8、第二分流槽9、汇流槽11，污水从进水管2进入井座1内，分别从第一分流槽8、第二分流槽9汇聚到回流槽11后，由出水管3排出，第一分流槽8、第二分流槽9可以缓解井座1进水口的水流压力，使污水迅速沿第一分流槽8、第二分流槽9排出，避免水中尘土聚积，保证进水管2、出水管3内水流动通畅；本发明通过设置第一预制块4、第二预制块5、第三预制块6提高了检查井竖向抗压承载力和抗侧刚度，使用寿命长，能有效防止检查井的周边裂纹、坍陷、位移、坠落等质量通病，生产时采取整体立即脱模，模具周转快，工序少，成本低，装拆模具简单，生产效率高，劳动强度小；有利于限用和避免使用水泥免烧砖，对于提高机械化作业程度、减少污水渗漏、提高路面和城市地下设施的总体质量有着十分重要的意义。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。