一种钢结构预制装配式顶管工作井的制作方法

本实用新型涉及一种应用于顶管施工领域，具体涉及一种钢结构预制装配式顶管工作井。

背景技术：

工作井是顶管施工关键的环节，工作井又可分为顶进工作井和接收井。其中钢筋混凝土工作井较为常见，该施工方法一般采用现场绑扎钢筋，支模版浇筑混凝土，施工工期较长，对施工路段交通造成较大影响，而且污染周边环境，严重影响附近居民的正常生活。

技术实现要素：

为解决现有技术不足，本实用新型提供了一种钢结构预制装配式顶管工作井。

本实用新型新的技术方案是：一种钢结构预制装配式顶管工作井，包括预制片、支撑丝杠、支撑横梁、支撑立柱、连接构件及连接螺栓，所述预制片为大小不同的长方形构件；预制片通过连接构件及连接螺栓连接，工作井的两边用支撑丝杠、支撑横梁、支撑立柱支撑，支撑丝杠、支撑横梁、支撑立柱由卡扣及螺栓连接。

所述的预制片有3.3m*2.32m、3.3m*2.36m、6.33m*2.32m、6.33*2.36m四种尺寸，由H型钢和钢板焊接而成。

所述的工作井分层安装。

所述的工作井支护完成后现场浇筑混凝土地面及洞口。

所述预制片带有工作井刃脚，装配于工作井两侧。

本实用新型的有益效果是：该工作井安全可靠，可缩短施工周期，提高施工效率，符合“低碳经济，文明施工”的施工理念。

附图说明

图1为本实用新型的钢结构预制装配式工作井二维平面图。

图2为本实用新型图1的A-A剖面图。

图3为本实用新型图2的B-B剖面图。

图4为本实用新型图2的C-C剖面图。

图5为本实用新型图2的D-D剖面图。

图6为本实用新型图2装配构件详图。

图7为本实用新型图4工作井刃脚详图。

其中：1为A预制片、2为B预制片、3为C预制片、4为D预制片、5为支撑丝杠、6为支撑横梁、7为支撑立柱、8为洞口、9为混凝土地面、10为工作井刃脚、11为连接构件、12为连接螺栓。

具体实施方式

一种钢结构预制装配式顶管工作井，包括预制片、支撑丝杠5、支撑横梁6、支撑立柱7、连接构件11及连接螺栓12，所述预制片为大小不同的长方形构件；预制片通过连接构件11及连接螺栓12连接，工作井的两边用支撑丝杠5、支撑横梁6、支撑立柱7支撑，支撑丝杠5、支撑横梁6、支撑立柱7由卡扣及螺栓12连接。

所述的预制片有3.3m*2.32m、3.3m*2.36m、6.33m*2.32m、6.33*2.36m四种尺寸，由H型钢和钢板焊接而成。

所述的工作井分层安装。

所述的工作井支护完成后现场浇筑混凝土地面及洞口。

所述预制片带有工作井刃脚，装配于工作井两侧。

在钢结构预制厂预制两片A预制片1，一片B预制片2（带有工作井刃脚），六片C预制片3，六片D预制片4（带有工作井刃脚）。现场开挖工作基坑，采用层层拼接的方式进行支护。当工作坑开挖至-2.5m时进行第一层支护，把两片A预制片1、六片C预制片3分片连接，两边用支撑丝杠6、支撑横梁7、支撑立柱8进行支撑。支护完第一层后继续开挖，当工作基坑开挖至-5m时进行第二层的支护，把一片B预制片2、六片D预制片4分片装配，两边用支撑丝杠6、支撑横梁7、支撑立柱8进行支撑，为了保证穿管空间，中间不设横撑。支护完成后现场浇筑混凝土地面10以及洞口9。

上述工作井，A预制片1尺寸为3.3m×2.32m，B预制片2尺寸为3.3m×2.36m，C预制片3尺寸为6.33m×2.32m，D预制片4尺寸为6.33m×2.36m，由H型钢和钢板焊接而成。工作井总体尺寸为18.96m×6.6m×4.68m。

上述工作井，支撑构件由支撑丝杠6、支撑横梁7、支撑立柱8组成，用螺栓连接。工作基坑壁的土压力传递给钢结构预制片，拧紧支撑丝杠6产生预应力，达到受力平衡，保证工作井的安全。

上述工作井，装配构件5由连接构件12和连接螺栓13组成。螺母焊接在连接构件，预制片与连接构件12直接用螺母连接。