花洒支架的制作方法

文档序号:13409744阅读:2679来源:国知局
花洒支架的制作方法

本实用新型涉及卫浴用品领域,具体涉及一种花洒支架。



背景技术:

洗浴用的淋浴花洒在安装好后,所喷洒的高度和角度未必适合所有人,因此需要花洒升降架来调节花洒的高度和角度。

现有技术中,固定花洒的滑座可沿升降杆上下滑动来灵活调节花洒的高度,利用滑座上的迫紧机构可抱住升降杆,将滑座定位在某一高度,放松迫紧机构则可使滑座在升降杆上下移动调节高低以方便不同身高的人使用。迫紧机构通常为螺纹结构,使用一段时间后,螺纹结构会发生锈蚀,影响滑座的移动和锁定,同时对升降杆的磨损也非常大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能够对花洒的高度进行快速调整的花洒支架。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种花洒支架,包括用于放置花洒的支座,支座与立板构成上下移动配合,支座上设置的磁铁与立板上的沿上下方向设置有铁磁性材料构成磁力吸合配合;和/或支座与立板之间构成凸块与凹槽镶嵌的上下方向位移的滑移配合。

上述方案中,利用磁铁与铁磁性材料的磁力吸合使支座与立板位置固定和/或凸块与凹槽镶嵌的方式实现支座与立板的固定,结构简单,操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为图1的爆炸图;

图3为本实用新型的剖视图;

图4为立板与底座配合示意图;

图5为支座的结构示意图;

图6为固定块的结构示意图;

图7为花洒支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图7对本实用新型作进一步详细论述。

一种花洒支架,包括用于放置花洒的支座10,支座10与立板20构成上下移动配合,支座10上设置的磁铁11与立板20上的沿上下方向设置有铁磁性材料21构成磁力吸合配合;和/或支座10与立板20之间构成凸块122与凹槽22镶嵌的上下方向位移的滑移配合。由此可见,本实用新型包含有3种方案:方案一是仅仅依靠磁铁11和铁磁性材料21构成磁力吸合实现支座10与立板20的位置固定,当需要移动支座10的位置时,只需要外力克服磁铁11和铁磁性材料21之间的吸合磁力即可;方案二是仅仅依靠支座10与立板20之间构成凸块122与凹槽22镶嵌的上下方向位移的滑移配合,支座10受到本身重力及其花洒以及管道中的水的重力会相对于立板20向下方倾斜,具有向斜下方的转矩,这时凸块122与凹槽22之间具有足够的摩擦力时二者保持固定姿态,当需要移动支座10的位置时,外力将支座10稍微扶正,这时凸块122在凹槽22可自由垂直移动;方案三是将方案一与方案二结合,这样的话不需要磁铁11和铁磁性材料21之间的磁力特别强,也不需要凸块122与凹槽22之间的摩擦力特别的大,我们优先选择方案三。

进一步的,立板20内有上下方向布置的孔腔,该孔腔内设置条带状的铁磁性材料21。将铁磁性材料21置于立板20内部,这样在保证铁磁性材料21与磁铁11吸合的同时,铁磁性材料21又不暴露在外,减少锈蚀的可能性。

为了方便与支座10的卡嵌配合,所述的立板20整体呈条板状,其两侧设置凹槽22与支座10两侧相对设置的凸块122相互卡嵌配合。支座10受到自身的重力及其花洒和花洒管道中水的重力的作用,支座10的悬置端有向下移动的趋势,如图3中产生了顺时针方向的转矩,这样增大了凸块122与凹槽22的摩擦力,使支座10与立板20的位置固定。

为了增大磁铁11与铁磁性材料21的吸合力,保证支座10稳定的固定在立板20上,所述的磁铁11布置在支座10上的靠贴于立板20所在侧的座体上。

进一步的,所述的支座10包括相互插接配合的底座12和主体13,磁铁11置于底座12和主体13构成的空腔内,空腔内还设置有固定块14,固定块14中部设置有与磁铁11吻合的容纳腔141,固定块14的周边设置有弹性止回爪142,弹性止回爪142与底座12内腔中设置的筋条构成弹性止回配合结构。磁铁11镶嵌在容纳腔141内并通过固定块14上的弹性止回爪142固定在支座10内。

由于同一个喷水角度并不适用于所有人,主体13远离底座12的一端设有通槽131,通槽131的长度方向为靠近和远离立板20布置,花洒支架15上对应通槽131的位置处设置有凸耳151,凸耳151插置于通槽131并与通槽131构成铰接配合,凸耳151的轴芯为水平方向布置,花洒支架15上还设置有用于放置花洒手柄的C型开口状的插槽152,插槽152的槽口指向背离与立板20的方向,插槽152的槽长方向为竖直方向或与竖直方向夹角为锐角。这样通过凸耳151绕着铰接轴转动实现花洒支架15的转动,用于插放花洒的插槽152的槽口方向也随之改变,实现花洒喷洒角度的改变。

铰接轴的设置只能实现花洒支架15的转动,并不能实现花洒支架15转动至某一个角度之后位置的固定,花洒支架15与主体13相对的一侧设置有齿圈153,齿圈153的外齿出行轮廓为波纹状且齿长方向与凸耳151的轴芯方向一致,主体13的腔内设置有定位块16,定位块16与主体13的内腔之间设置有弹簧17,定位块16上设置有与齿圈153外齿相配合的凸起161,转动花洒支架15,凸起161进入齿圈153的齿槽,弹簧17的弹力驱动凸起161压靠在外齿上。外力转动花洒支架15使凸起161进入齿圈153的齿槽,进而锁定花洒的倾斜角度,当需要调节花洒的倾斜角度时,转动花洒支架15使凸起161滑出齿槽,然后越过轮齿,进入相邻的齿槽,实现花洒倾斜角度的调整。

所述的齿圈153为沿花洒支架15的外柱面的柱长方向设置的凸条,凸条的两端的柱面沿圆周方向设置有凹部154,凹部154的下端与定位块16配合限制花洒支架15的转动夹角范围。当花洒支架15转动至最下端的凹槽与凸起161配合时,这时凹部154的下端对定位块16具有限位作用,花洒支架15无法继续向下转动。

为了防止水进入到立板20的内部空腔内锈蚀铁磁性材料21,立板20的上端设置有端盖22,立板20的下端设置有皂盒31。

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