一种重型动力触探机的制作方法

本实用新型涉及触探机；具体涉及一种重型动力触探机。

背景技术：

重型动力触探主要是利用一定的锤击动能将一定规格的圆锥探头打入土中，根据每打入土中一定的深度的锤击数判别土层的变化，确定土的工程性质，对地基进行岩土工程评价的一种原位测试方法。目前国内的重型动力触探主要用于建筑和市政工程的地基原位测试，并提供浅基础的地基承载力参数，检验建筑物地基的夯实程度，检验建筑物基坑开挖后基地以下是否存在下卧软层以及基桩的承载能力。现有设备大部分都是以人力落锤操作为主，体力消耗大，测试结果不可靠，且效率偏低，已不能适应现代地基原位测试的需要。部分自动设备解决了自动贯入的问题，但存在探杆贯入无法提起的情况。由于施工现场复杂多变，现有设备还存在适应性差、移机效率低等问题。

技术实现要素：

本实用新型目的在于：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种实现自动贯入，自动起拔的重型动力触探机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种重型动力触探机，包括机架、行走履带、液压支腿及探杆：所述机架上还设有锤击系统和起拔系统。

所述锤击系统包括：支架、提升机构、重锤、导杆、滑架及锤垫，所述支架设于机架前端，所述提升机构设于支架顶端，其包括电机、链轮和提升链条，所述电机驱动链轮，所述链轮驱动链条以提升重锤。

所述支架有两根，两根支架相对的一侧形成有导轨，所述滑架与两侧的导轨卡合，所述导杆竖直设于滑架之间，所述重锤滑动设于所述导杆上；所述锤垫顶端与导杆通过螺纹连接。

所述起拔系统包括起拔液压缸、横梁、卡瓦，所述起拔液压缸分别设于机架两侧，其活塞杆的端部分别向下连接至横梁的两端，所述横梁的中部设有倒锥形的起拔孔。

所述卡瓦设于起拔孔内，其包括左半体和右半体，左、右半体的外圈锥度与起拔孔相匹配，内孔与探杆的外径相匹配。

优选地：所述卡瓦的左、右半体内孔表面设有若干凸起/凹槽。

优选地：所述起拔液压缸竖直设置，两只起拔液压缸中轴线及探杆中轴线位于同一平面。

优选地：还包括液压系统，所述液压系统为液压支腿及起拔液压缸提供液压动力。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本设备集成自动锤击，液压拔钎履带行走机构为一体 ，使设备一体化，简化结构，合理设计了传动方案。本设备解决现有人工操作中慢、累、用人多的缺点，同时解决探杆贯入后的起拔问题，测试效率和之间的人力方式有显著提高，移机方便，易于使用和维护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型左视图。

图3是横梁与卡瓦配合示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2及图3所示，一种重型动力触探机，包括机架1、行走履带8、液压支腿7及探杆9：其特征在于：所述机架1上还设有锤击系统和起拔系统；所述锤击系统包括：支架21、提升机构22、重锤23、导杆25、滑架241及锤垫24，所述支架21设于机架1前端，所述提升机构22设于支架21顶端，其包括电机221、链轮222和提升链条223，所述电机221驱动链轮222，所述链轮222驱动链条223以提升重锤23；所述支架21有两根，两根支架21相对的一侧形成有导轨，所述滑架241与两侧的导轨卡合，所述导杆25竖直设于滑架241之间，所述重锤23滑动设于所述导杆25上；所述锤垫24顶端与导杆25通过螺纹连接；所述起拔系统包括起拔液压缸31、横梁32、卡瓦33，所述起拔液压缸31分别设于机架两侧，其活塞杆的端部分别向下连接至横梁32的两端，所述横梁32的中部设有倒锥形的起拔孔321；所述卡瓦33设于起拔孔321内，其包括左半体和右半体，左、右半体的外圈锥度与起拔孔321相匹配，内孔与探杆9的外径相匹配。所述卡瓦33的左、右半体内孔表面设有若干凸起/凹槽331。所述起拔液压缸31竖直设置，两只起拔液压缸31中轴线及探杆9中轴线位于同一平面。还包括液压系统6，所述液压系统为液压支腿7及起拔液压缸31提供液压动力。

锤击系统的工作原理是电机221驱动链轮222，链轮222驱动提升链条223，通过提升链条223沿导杆25提升重锤23。到达指定行程后链条释放重锤23，重锤23沿导杆25自由下落击打锤垫24完成一次锤击。

起拔液压缸31通过螺栓固定在机架1上。横梁32用销轴与起拔液压缸31活塞杆连接，横梁32中间有一1:10锥度的起拔孔321。卡瓦33是一中空的锥台切割为两对边，卡瓦33的锥度刚好与横梁32中间的起拔孔321配合，内孔与探杆9外径配合。卡瓦33内孔车有凸起/凹槽331卡紧探杆9。卡瓦33起拔贯入后的探杆9时，卡瓦33与横梁32上相配合的起拔孔321产生相对运动，使卡瓦33内孔缩小，从而楔紧探杆9，起拔液压缸31提升横梁33完成一次起拔作业，然后降下横梁32，因为起拔孔321的锥度，卡瓦33内孔放大，随之下降，以进行再一次起拔作业。

行走履带8自带动力，行走履带8行走至工作位置后由液压支腿7撑起整台设备。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。