可更换式排水装置的制作方法

本实用新型涉及工程排水技术领域，尤其涉及一种可更换式排水装置。

背景技术：

地下水活动是造成边坡变形破坏的重要因素。地下水使边坡岩土体的含水量和重度增大，并且由于地下水的物理、化学和力学作用，容易导致使岩土体结构面软化，岩土体力学性质变差，破坏边坡受力平衡条件等问题。因此，有效的排水措施对于边坡稳定具有重要意义。

目前，边坡排水措施主要采用常规排水管，即通过在PVC管外部钻设排水孔，并缠绕土工布，然后安装在边坡排水孔内，达到边坡排水的目的，但上述排水管运行一段时间后，由于粉、细颗粒附着在土工布表面，或者堵塞排水孔，使排水效果逐渐变差，甚至失去排水能力，导致运行效果较差；而且上述排水装置并不具备更换部件的功能，因此当发生堵塞情况时只能重新建设排水设施，导致人力物力的浪费以及成本的增加。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种用以解决现有排水管在运行后期出现排水效果较差、后期维护成本高等问题的可更换式排水装置，可方便后期定期进行维护、更换。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：可更换式排水装置，包括排水管、透水组件、透水端塞和固定挡圈，所述排水管包括上半管壁和下半管壁，在上半管壁上设置有透水通道；所述透水组件可拆卸地设置于排水管内，所述透水组件从内向外依次包括第一透水网层、第一土工布层、第二透水网层和第二土工布层；所述透水端塞设置于排水管其中一端的内部，所述固定挡圈设置于排水管另一端的内部，所述透水端塞抵紧在设置于排水管上的限位螺钉上，所述固定挡圈通过设置于排水管上的安装螺钉可拆卸地安装在排水管上；所述透水组件被夹紧地设置于所述透水端塞与所述固定挡圈之间。

进一步的是：所述第一透水网层与所述第二透水网层相比，第一透水网层为粗孔透水网，第二透水网层为细孔透水网。

进一步的是：第一透水网层的网孔呈矩形，其单个网孔的边长为1cm～1.5cm；第二透水网层的网孔呈矩形，其单个网孔的边长为0.3cm～0.8cm。

进一步的是：所述第一透水网层和所述第二透水网层均为圆管形的钢丝网。

进一步的是：所述第一土工布层和所述第二土工布层均由多层土工布包裹而成。

进一步的是：所述透水通道包括透水孔和/或透水槽。

进一步的是：所述透水端塞包括端盖、端板和端塞土工布层，所述端塞土工布层设置于端盖和端板之间并被夹紧，并且在所述端盖和端板上分别设置有端塞透水孔。

进一步的是：所述固定挡圈为具有一开口结构的圆环形结构。

进一步的是：所述限位螺钉设置有四个，四个限位螺钉沿排水管均匀分布；所述安装螺钉设置有四个，四个安装螺钉沿排水管均匀分布。

进一步的是：所述排水管为PVC管或钢管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的排水装置具有结构简单、排水效果好、施工方便等优势，可以广泛应用于各类排水工程。并且本实用新型所述的排水装置在运行以后对透水组件的维护、更换等非常方便；一方面可可定期清理、更换透水组件以确保排水装置的排水效果；另一方面可极大地降低工程投资，尤其可降低排水装置后期的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的可更换式排水装置的纵截面剖视图；

图2为本实用新型所述的可更换式排水装置的横截面剖视图；

图3为端盖的主视图；

图4为固定挡圈的主视图；

图5为上半管壁沿周向展开后的局部示意图；

图6为第一透水网层或者第二透水网层展开后的局部示意图；

图中标记为：排水管1、透水组件2、透水端塞3、固定挡圈4、上半管壁5、下半管壁6、第一透水网层7、第一土工布层8、第二透水网层9、第二土工布层10、限位螺钉11、安装螺钉12、透水孔13、透水槽14、端盖15、端塞土工布层16、端板17、端塞透水孔18。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。本实用新型所述的可更换式排水装置为埋设于岩土体内，用于排出岩土体内的地下水、渗水等，以降低由于地下水活动造成岩土体结构面软化，岩土体力学性质变差，破坏边坡受力平衡条件等问题；其中本实用新型所述的可更换式排水装置尤其适用于边坡排水。

如图1至图6中所示，本实用新型所述的可更换式排水装置，包括排水管1、透水组件2、透水端塞3和固定挡圈4，所述排水管1包括上半管壁5和下半管壁6，在上半管壁5上设置有透水通道；所述透水组件2可拆卸地设置于排水管1内，所述透水组件2从内向外依次包括第一透水网层7、第一土工布层8、第二透水网层9和第二土工布层10；所述透水端塞3设置于排水管1其中一端的内部，所述固定挡圈4设置于排水管1另一端的内部，所述透水端塞3抵紧在设置于排水管1上的限位螺钉11上，所述固定挡圈4通过设置于排水管上1上的安装螺钉12可拆卸地安装在排水管1上；所述透水组件2被夹紧地设置于所述透水端塞3与所述固定挡圈4之间。

其中，在排水管1的上半管壁5设置的透水通道，是用于使岩土体内的水通过相应的透水通道进入到排水管1内，然后收集到下半管壁6内并通过下半管壁6沿排水管1轴向流出，以实现排水的目的。更具体的，参照附图5中所示，透水通道可设置为透水孔13或者设置为透水槽14；或者透水通道也可同时设置有透水孔13和透水槽14。

另外，本实用新型中设置透水组件2的作用是用于滤水，以避免泥沙等颗粒物进入到排水管1内部而造成对排水管1的堵塞情况。当然，为了确保透水组件2的过滤效果，通常应当设置透水组件2为紧贴在排水管1内壁的过滤层结构，如参照附图2中所示结构，本实用新型中优选设置透水组件2从内向外依次包括第一透水网层7、第一土工布层8、第二透水网层9和第二土工布层10；这样通过设置双层土工布层，可起到较好的透水效果；而且设置双层透水网层则可起到较好的支撑效果。

另外，上述第一土工布层8和第二土工布层10均为由土工布包裹后形成的滤层，其主要作用是用于滤水。具体的，第一土工布层8和第二土工布层10均可由多层土工布包裹后形成。

另外，上述第一透水网层7与第二透水网层9的作用是分别用于支撑第一土工布层8和第二土工布层10。更具体的，本实用新型中进一步设置第一透水网层7为粗孔透水网，第二透水网层9为细孔透水网，其中所谓粗孔透水网和细孔透水网，是指在将第一透水网层7与第二透水网层9相比时，二者网孔的相对大小关系；如具体可设置第一透水网层7的网孔呈矩形，其单个网孔的边长为1cm～1.5cm；第二透水网层9的网孔呈矩形，其单个网孔的边长为0.3cm～0.8cm；这样设置的好处是在确保透水网层支撑强度的同时确保滤水效果以及滤水流量。

更具体的，本实用新型中的第一透水网层7和第二透水网层9均可设置为圆管形的钢丝网层；如具体可由钢丝网片通过弯曲并将对边进行固定连接后形成的圆管形结构。

另外，为了使得排水管1埋设入岩土体内的一端端面也具有一定的透水效果，本实用新型在排水管1上相应的一端设置有透水端塞3；具体的，透水端塞3可包括端盖15、端板17和端塞土工布层16，并且将所述端塞土工布层16设置于端盖15和端板17之间并被夹紧，并且在所述端盖15和端板17上分别设置有端塞透水孔18。这样即可通过端塞透水孔18进行透水，并通过端塞土工布层16实现一定的过滤效果。当然，为了便于设置端塞土工布层16，可将端盖15一侧设置为具有内凹槽的结构，如附图1和附图3所述的结构；此时应当将端盖15上设置有端塞土工布层16的一侧朝向排水管1的内部方向，同时将端板17设置在上述端盖15的凹槽内以将端塞土工布层16夹紧在端盖15和端板17之间。

另外，本实用新型中的透水组件2为可拆卸地设置于排水管1内，这样设置的目的是便于拆卸透水组件2，以定期对其进行清理或者更换，进而确保排水装置的排水效果。而且，考虑到通常情况下排水管1的一端将埋设在相应岩土体内部，而另一端则露出于岩土体表面；如将排水管1的一端倾斜向上的插入到边坡的岩土体内，而另一端则从边坡表面露出。因此为了便于拆卸透水组件2，本实用新型中在排水管1的一端设置有限位螺钉11，并且该端通常为埋设在岩土体内的一端，这样透水组件2以及透水端塞3由于未被固定在排水管1上，因此只需要将透水组件2的另一端松开后即可非常方便的从排水管1内取出透水组件2以及透水端塞3；而对于排水管1的另一端则设置有相应的固定挡圈4和安装螺钉12，通过安装螺钉12将固定挡圈4固定安装在排水管1上，进而再通过固定挡圈4和透水端塞3将透水组件2有效地夹紧限位。并且由于安装固定挡圈4和安装螺钉12的一端通常为露出于岩土体内的一端，因此对安装螺钉12的拆装也非常的方便。

上述设置限位螺钉11和安装螺钉12的情况下，本实用新型所述的排水装置对于透水组件2以及透水端塞3的更换过程如下：首先，因设置有安装螺钉12一端通常为从岩土体表面穿出，因此可非常方便的拆卸掉安装螺钉12；其次，再将固定挡圈4从排水管1内取出；然后，再将透水组件2及透水端塞3取出，以进行清理或者更换新的透水组件2及透水端塞3；对透水组件2及透水端塞3清理或者更换，然后将清理后或者更换后的透水组件2及透水端塞3重新安装到排水管1内；然后，再安装入固定挡圈4并将透水组件2抵紧，之后拧紧相应的安装螺钉12，以固定固定挡圈4。当然，在需要同时更换透水组件2和透水端塞3时，则应当将透水组件2和透水端塞3二者进行固定连接，以实现在拆装透水组件2的同时将透水端塞3一起拆装。

更具体的，本实用新型中可设置限位螺钉11四个，并且四个限位螺钉11沿排水管1均匀分布；以及可设置安装螺钉12四个，并且四个安装螺钉12沿排水管1均匀分布。这样，可确保限位螺钉11的限位效果以及安装螺钉12安装效果。当然，不失一般性，也可在确保安装效果的情况下，设置其它数量的限位螺钉11或者安装螺钉12。