本实用新型涉及排水管道安装技术领域，特别是涉及一种新型预埋套筒。
背景技术：
通常建筑排水管道安装是在楼层板混凝土浇注时在楼层板上预留一个大于排水管管径的一个通孔.浇注完成后重新开孔再安装排水管道，预埋直通管道的施工和安装难度大，楼层板安装的排水管容易发生堵塞，如果要拆开排水管排查堵塞，这种方式后续施工复杂，人工成本很高。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述至少存在的一种技术缺陷，提供一种新型预埋套筒，
解决排水管易堵塞，预埋套筒的施工和安装难度大的问题。
本实用新型采用的技术方案是：一种新型预埋套筒，其中包括筒体，筒体设有隔离装置，隔离装置设有把手，隔离装置是圆形结构体，隔离装置与筒体半径相等，隔离装置与筒体活动连接。
预装套筒设置有隔离装置，实现对排水管中堵塞的清理；隔离装置与筒体活动连接，可以在排水管阻塞时通过把手取出隔离装置进行清理；隔离装置与筒体的半径相等，为了更好的嵌合在筒体中，不会造成排水管的渗漏，该预装套筒节省人力资源，省时高效，安装方便。
进一步，隔离装置包括网，利用网来隔离阻塞物，既能够预防体积大的物体流进下一段排水管，又可以让水流通过网往下流，有效地对阻塞物进行隔离。
进一步，网包括栅格网，利用栅格网的网格大小，实现对阻塞物大小的控制，小体积的物体可以通过阻塞装置，大体积的物体被隔离，实现有效的分离，方便高效。
进一步，筒体设有止水环，止水环环绕筒体一周。当预埋套筒直通排水管发生沿管壁渗水时，水流向止水环，防止水流渗透进楼层间，造成楼层渗漏。
在一个实施方式中，筒体底部设有底座，底座与筒体固定连接，在安装预埋套筒时，底座在楼层间下方形成一个入口，并进行安装固定，使预装套筒更好地固定在楼层间。
进一步，底座上设有定位件，定位件设有若干个并均匀分布在底座上，定位件上设有圆孔。设有若干个定位件，在安装时对预装套筒进行定位，使其不产生位移，并增大摩擦力；定位件设有圆孔，在浇筑楼层间时，利用定位件将预埋套筒固定在浇筑的模板上，避免浇筑混凝土后，安装排水管道时再次开孔施工。
进一步，底座与止水环之间的筒体部分设有螺纹。增大预埋套筒和混凝土层之间的摩擦力，使其更紧密粘合，不发生移位。
进一步，还设有底盖，防止杂物落入预装套筒，在使用时造成污染和阻塞，保持预埋套筒内的洁净。
进一步，还设有上盖，防止杂物落入预装套筒，在使用时造成污染和阻塞，保持预埋套筒内的洁净。
本实用新型的有益效果是：
（1）设置有隔离装置，实现对排水管中堵塞的清理，节省人力资源，省时高效，安装方便。
（2）筒体设有止水环，并在浇筑楼层间时，利用定位件将预埋套筒固定在浇筑的模板上，避免浇筑混凝土后，安装排水管道时再次开孔施工；预防排水管发生沿管壁渗水，造成楼层间发生渗漏。
（3）设有螺纹，增大预埋套筒和混凝土层之间的摩擦力，使其更紧密粘合，不发生移位。
（4）设有上盖、底盖，防止杂物、灰尘落进预埋套筒，保持预埋套筒内的洁净。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
实施例1；
如图1所示，一种新型预埋套筒，其中包括筒体1，筒体1设有隔离装置2，隔离装置2设有把手3，隔离装置2是圆形结构体，隔离装置2与筒体1半径相等，隔离装置2与筒体1活动连接。
预装套筒设置有隔离装置2，实现对排水管中堵塞的清理；隔离装置2与筒体1活动连接，可以在排水管阻塞时通过把手3取出隔离装置2进行清理；隔离装置2与筒体1的半径相等，为了更好的嵌合在筒体1中，不会造成排水管的渗漏，该预装套筒节省人力资源，省时高效，安装方便。
隔离装置2包括网，利用网2来隔离阻塞物，既能够预防体积大的物体流进下一段排水管，又可以让水流通过网2往下流，有效地对阻塞物进行隔离。网2包括栅格网，利用栅格网的网格大小，实现对阻塞物大小的控制，小体积的物体可以通过隔离装置2，大体积的物体被隔离，实现有效的分离，方便高效。
实施例2：
图1所示的另一实施例，筒体1底部设有底座5，底座5与筒体1固定连接，其中，底座5设为圆柱形，且半径比筒体1大，底座5上设有定位件6，定位件6设有若干个并均匀分布在底座5上，定位件6上设有圆孔。
筒体1底部设有底座5，底座5与筒体1固定连接，在安装预埋套筒时，底座5在楼层间下方形成一个入口，并进行安装固定，使预装套筒更好地固定在楼层间。底座5设为圆柱形结构体，且半径比筒体1大，便于在安装时形成一个支撑，在安装时，底座5能够提供更大的接触面，使筒体1更好地与混凝土接触并预防产生缝隙。底座5上设有定位件6，定位件6设有若干个并均匀分布在底座5上，定位件6在安装时对预装套筒进行定位，使其不产生位移，并增大摩擦力。定位件6上设有圆孔，在浇筑楼层间时，将预埋套筒固定在浇筑的模板上，避免浇筑混凝土后，安装排水管道时再次开孔施工。
实施例3；
图1所示的另一实施例，底座5与止水环4之间的筒体1部分设有螺纹7，还设有底盖8，同时，还设有上盖9。
底座5与止水环4之间的筒体1部分设有螺纹7。增大预埋套筒和混凝土层之间的摩擦力，使其更紧密粘合，不发生移位；设有底盖8和上盖9，防止杂物落入预装套筒，在使用时造成污染和阻塞，保持预埋套筒内的洁净。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。