本实用新型涉及一种预制地下连续墙横向拼接结构，特别适用于预制地下连续墙作为基坑围护及地下室外墙时的横拼接处理。
背景技术：
目前，预制地下连续墙以现场浇筑为主，预制地下连续墙的运用非常少。这是因为常规的预制地下连续墙长度方向不设缝，导致单片预制地下连续墙长度过长，重量多大，不适合运输和吊装同时导致预制地下连续墙可适用的基坑开挖深度非常浅，应用范围十分有限，经济型很差，这都极大地制约了预制地下连续墙技术的应用。
因此，如何提供一种结构简单，施工方便，能够可靠有效传递相邻两片预制地下连续墙的内力，另可实现预制地下连续墙不做其余处理即可直接作为地下室外墙使用的预制地下连续墙横向拼接结构及其施工方法，已成为地下施工界需进一步完善优化的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种预制地下连续墙横向拼接结构，结构简单，施工方便，能够可靠有效传递相邻两片预制地下连续墙的内力，实现预制地下连续墙不做其余处理即可直接作为地下室外墙使用。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种预制地下连续墙横向拼接结构，由若干个墙板横向拼接而成，其特征在于，预制墙板A和预制墙板B的两端分别设有通长的楔形侧面凹体和梯形侧面凸体，侧面凸体内埋设连接钢筋，楔形侧面凹体底部设置与侧面凸体内连接钢筋相吻合的槽口且上下通长，相邻两片预制墙板A和预制墙板B通过侧面凸体与侧面凹体相连接，内部形成的空隙为三角形注浆孔，通过三角形注浆孔对楔形侧面凹体内的槽口空腔注入橡胶混凝土填充，侧面凹体与侧面凸体接触部分设有橡胶减震垫。
进一步地，所述的预制墙板A和预制墙板B的上下两端分别设有上部凹体和下部凸体，数量可根据工程施工等因素设计，上部凹体和下部凸体对应等间距分布。
进一步地，所述的预制墙板A和预制墙板B的侧面凸体横截面呈等腰梯形，侧面凹体横截面呈等腰三角形，上部凹体和下部凸体的横截面都为弧形。
进一步地，所述的预制墙板A和预制墙板B的上部凹体内部用橡胶减震层全部覆盖，所述侧面凸体的两个坡面上分别铺设有橡胶减震垫，所述橡胶减震垫沿着所述预制地下连续墙的高度方向全长布置。
进一步地，一种预制地下连续墙横向拼接结构的施工方法，包括以下步骤：第一步，将同一平面上预制地下连续墙横向布置，一片预制地下连续墙的侧面凹体与相邻的预制地下连续墙侧面凸体相对应；第二步，通过注浆孔往槽口注浆，在上下对应的槽口所形成的腔室内浇筑混凝土，使得横向预制地下连续墙紧密连接；第三步，吊装二层预制地下连续墙于所述一层预制地下连续墙的上方，并缓慢下落，使其在自重的作用下二层预制地下连续墙的下部凸体与一层预制地下连续墙的上部凹体自动贴合，精准定位，完成安装。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的有益效果是，由于预制地下连续墙分开设置的，减小了单片预制地下连续墙的长度和重量，适合运输和吊装；
由于拼接后的预制地下连续墙整体的尺寸可以显著增加，因此增加了预制地下连续墙可适用的基坑开挖深度，使之可以应用于相比现有更深的基坑内使用，具有良好的经济效应；
由于所述凸体的横截面呈梯形，不但使得相邻两片预制地下连续墙的对接更加方便，有效提高的安装效率；
在拼接上下两片预制地下连续墙的时候，上面一片预制地下连续墙可以在在自重的作用下沿所述凸体的坡面自动贴合精准定位，确保了安装精度。
附图说明
图1是预制地下连续墙横向拼接结构的立体结构示意图。
图2是相邻两片预制地下连续墙横向拼接前的剖面示意图。
图3是相邻两片预制地下连续墙横向拼接后的剖面示意图。
图4是图1中的E-E截面剖面结构示意图。
图5是预制地下连续墙整体拼接结构的立体结构示意图。
图中，1为预制墙板A，2为预制墙板B，3为侧面凹体，4为侧面凸体、5为上部凹体，6为下部凸体，7为槽口，8为连接钢筋，9为三角形注浆孔，10为橡胶减震垫，11为橡胶减震层。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述。
实施例
如图1-3所示，一种预制地下连续墙横向拼接结构，由若干个墙板横向拼接而成，预制墙板A1和预制墙板B2的两端分别设有通长的楔形侧面凹体3和梯形侧面凸体4，侧面凸体4内埋设连接钢筋8，楔形侧面凹体3底部设置与侧面凸体4内连接钢筋8相吻合的槽口7且上下通长，相邻两片预制墙板A1和预制墙板B2通过侧面凸体4与侧面凹体3相连接，内部形成的空隙为三角形注浆孔9，通过三角形注浆孔9对楔形侧面凹体3内的槽口7空腔注入橡胶混凝土填充，侧面凹体3与侧面凸体4接触部分设有橡胶减震垫10；所述预制墙板A1和预制墙板B2的侧面凸体4横截面呈等腰梯形，侧面凹体3横截面呈等腰三角形，上部凹体5和下部凸体6的横截面都为弧形；所述预制墙板A1和预制墙板B2的的上部凹体5内部用橡胶减震层11全部覆盖，所述侧面凸体4的两个坡面上分别铺设有橡胶减震垫10，所述橡胶减震垫10沿着所述预制地下连续墙的高度方向全长布置。
实施例2
如图4所示，所述预制墙板A1和预制墙板B2的的上下两端分别设有上部凹体5和下部凸体6，数量可根据工程施工等因素设计，上部凹体5和下部凸体6对应等间距分布。
实施例3
如图5所示，具体施工时，第一步将同一平面上预制地下连续墙横向布置，一片预制地下连续墙的侧面凹体3与相邻的预制地下连续墙侧面凸体4相对应。第二步，通过注浆孔往槽口7注浆，在上下对应的槽口7所形成的腔室内浇筑混凝土，使得横向预制地下连续墙紧密连接。第三步，吊装二层预制地下连续墙于所述一层预制地下连续墙的上方，并缓慢下落，使其在自重的作用下二层预制地下连续墙的下部凸体6与一层预制地下连续墙的上部凹体5自动贴合，精准定位，完成安装。