多功能喷杆的制作方法

文档序号:14232893阅读:234来源:国知局
多功能喷杆的制作方法

本实用新型涉及一种用于智能马桶的多功能喷杆。



背景技术:

现代生活对卫浴设备的要求越来越高,尤其对于马桶,不仅仅是解决了日常的排泄和排遗需要,更要有现代保健及清洁功能,通过在智能马桶中设置喷杆,实现臀洗、妇洗、柔洗等。

公告号为CN203022100U的专利公开文献中提供了带有喷杆机构的电子坐便器,喷杆机构包括喷杆本体、喷杆支架、伸缩驱动组件及水路选择组件,水路选择组件包括若干管路选择端口的水路选择部件及水路选择电机,水路选择部件的若干个管路进口端与外部进液管路连接,其管路出口端与若干条连接管一一对应连接,水路选择电机转动从而连通或截断水路选择部件的某一管路,实现某一水路的选择。该专利中喷杆具有对应不同冲洗功能(如臀洗、妇洗、柔洗等)的管路出口端且各管路出口端配置与其一一对应的管路,管路布置所占用的空间大,所采用的零部件较多,不利于智能马桶整体尺寸的缩小。

目前实现自洁、管内清洗、多功能冲洗的喷杆均采用2个进水孔分别进水,增加了管路空间的布置,不利于马桶整体尺寸的缩小。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种多功能喷杆,其克服了背景技术中所述的现有技术的不足。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

多功能喷杆,设置于智能马桶内,它包括:

驱动件;

内喷嘴,具有一进水通道,该进水通道形成一第一进水口并在内喷嘴的壁上形成第一出水口;

外喷嘴,其壁上设有第一出水孔;

活动喷嘴,轴向滑动套接于外喷嘴与内喷嘴之间,其壁上沿其轴向设有能切换连通进水通道和第一出水孔的若干第一过水孔,内喷嘴轴向套接于活动喷嘴内;

传动结构,驱动件通过该传动结构与活动喷嘴传动连接并能驱动活动喷嘴相对外喷嘴轴向滑动使活动喷嘴上的若干第一过水孔切换连通进水通道和第一出水孔,进而改变喷杆的出水状态。

一实施例之中:所述传动结构包括开设在活动喷嘴一端的螺纹孔和一螺纹杆,所述螺纹杆的一端与螺纹孔螺纹连接,另一端能由所述驱动件带动转动以驱动活动喷嘴轴向运动。

一实施例之中:所述第一出水口的出水端面与活动喷嘴之间设密封圈,以形成出水动密封,所述密封圈为O型圈并设有两个,该两O型密封圈分别设在所述第一出水口的轴向两侧。

一实施例之中:还包括一套管,其套接于外喷嘴之外周壁上,且其壁上开设连通所述第一出水孔的第二出水孔。

一实施例之中:所述若干第一过水孔分别对应实现喷杆的臀洗出水、妇洗出水及柔洗出水。

一实施例之中:还包括一进水装置,该进水装置具有一第二进水口及能连通该第二进水口的第二过水孔,所述活动喷嘴上开设一过孔,该第二过水孔与所述内喷嘴之第一进水口之间通过软管连接。

一实施例之中:所述进水装置包括换向阀本体、换向转轴、换向弹簧、换向阀片及出水阀片,换向阀本体具有进水腔室并设有连通该进水腔室的所述第二进水口,换向阀片上开设连通该进水腔室的第三过水孔,所述出水阀片上设有所述的第二过水孔,所述换向转轴的两端分别与驱动件和换向阀片连接,所述换向弹簧的两端分别顶抵换向转轴和换向阀片以将换向阀片抵向出水阀片,通过驱动件驱动换向转轴来带动换向阀片相对出水阀片摩擦转动以接通第三过水孔和第二过水孔。

一实施例之中:所述出水阀片上还设有用于管内清洗的第二出水口,所述第二出水口连通外喷嘴内部,所述外喷嘴的内周壁与活动喷嘴的外周壁之间具有间隙以供水流经过进行管内清洗,通过驱动件驱动换向转轴来带动换向阀片相对出水阀片摩擦转动以接通第二出水口和第三过水孔。

一实施例之中:所述出水阀片上还设有用于喷杆自洁的第三出水口,该第三出水口接通喷杆的外表面,通过驱动件驱动换向转轴来带动换向阀片相对出水阀片摩擦转动以接通第三出水口和第三过水孔。

一实施例之中:所述传动结构包括与所述换向阀片一体成型的螺杆和开设在活动喷嘴一端的螺纹孔,所述螺纹杆的一端与螺纹孔螺纹连接,另一端设为所述换向阀片并能由所述驱动件带动转动以驱动活动喷嘴轴向运动。

本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:

通过驱动件驱动活动喷嘴相对外喷嘴轴向滑动使活动喷嘴上的若干第一过水孔切换连通外喷嘴的第一出水孔和内喷嘴的进水通道,进而改变喷杆的出水状态,本实用新型采用多孔切换出水(即第一过水孔切换出水)的方式实现多功能冲洗(臀洗、妇洗、柔洗等功能),无需设置多条管路,结构简单,可大大缩小喷杆及马桶的体积。

还包括进水装置,进水装置包括换向阀本体、换向转轴、换向弹簧、换向阀片及出水阀片,出水阀片上设有用于冲洗出水的第二过水孔、用于管内清洗的第二出水口和用于自洁的第三出水口,通过驱动件驱动换向转轴来带动换向阀片相对出水阀片摩擦转动以使第二进水口切换接通第二过水孔或第二出水口或第三出水口,只需一个进水口,即可实现喷杆的多功能冲洗、自洁及管内清洗,简化了喷杆的内部结构,缩小喷杆及马桶体积。

所述第一出水口的出水端面与活动喷嘴之间设密封圈,以形成出水动密封;避免活动喷嘴相对外喷嘴滑动切换第一过水孔出水时出现漏水的现象。

本实用新型所述喷杆结构简单、水路设计巧妙,采用零部件少,大大缩小了喷杆及马桶的体积。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为多功能喷杆的立体结构示意图;

图2为多功能喷杆的立体分解示意图;

图3为多功能喷杆的半剖视图;

图4为多功能喷杆的局部剖视图之一(示出进水装置结构);

图5为多功能喷杆的局部剖视图之二(示出多孔切换出水的各部件配合结构);

图6为多功能喷杆自第一过水孔A出水的状态视图;

图7为多功能喷杆自第一过水孔B出水的状态视图;

图8为多功能喷杆自第一过水孔C出水的状态视图;

具体实施方式

请查阅图1至图8:

实施例一:

多功能喷杆,设置于智能马桶内,它包括驱动件10、内喷嘴20、外喷嘴30、活动喷嘴40、传动结构50、套管60及进水装置70;

内喷嘴20具有一进水通道21,该进水通道21形成一第一进水口211并在内喷嘴20的壁上形成第一出水口212;外喷嘴30的壁上设有第一出水孔31;活动喷嘴40轴向滑动套接于外喷嘴30与内喷嘴20之间且其壁上沿其轴向设有能切换连通进水通道21和第一出水孔31的若干第一过水孔41,内喷嘴20轴向套接于活动喷嘴40内;套管60套接于外喷嘴30之外周壁上,且其壁上开设连通所述第一出水孔31的第二出水孔61;该进水装置70具有一第二进水口712及能连通该第二进水口712的第二过水孔751,所述活动喷嘴40上开设一过孔(图中未示出),该第二过水孔与所述内喷嘴20之第一进水口211之间通过软管连接;驱动件通过该传动结构50与活动喷嘴40传动连接并能驱动活动喷嘴40相对外喷嘴30轴向滑动使活动喷嘴40上的若干第一过水孔41切换连通进水通道21和第一出水孔31,进而改变喷杆的出水状态;本实施例中,所述驱动件10采用电机作为动力源。

所述传动结构50包括开设在活动喷嘴一端的螺纹孔51和一螺纹杆52,所述螺纹杆52的一端与螺纹孔51螺纹连接,另一端能由所述驱动件10带动转动以驱动活动喷嘴40轴向运动。该传动结构50还可以是其他类型的传动配合结构,如蜗杆与齿条传动结构、齿轮与齿条传动配合结构等。

所述第一出水口212的出水端面与活动喷嘴40之间设密封圈80,以形成切换出水过程中的动密封。本实施例中,所述密封圈80为O型圈并设有两个,该两O型密封圈分别设在所述第一出水口212的轴向两侧。

该第一过水孔41的个数可以根据需要设置,对应不同清洗功能的第一过水孔,其孔的形状、大小可能不同。本实施例中,具有3个第一过水孔41,即第一过水孔A、第一过水孔B及第一过水孔C,分别对应实现喷杆的臀洗出水、妇洗出水及柔洗出水。

切换出水时,当活动喷嘴40的第一过水孔A连通内喷嘴20的进水通道和第一出水孔31时,从进水装置70之第二进水口712流入的水经第二过水孔751和软管后流到内喷嘴20之进水通道21,再依次经进水通道21的第一出水口212、第一过水孔A、第一出水孔31和第二出水孔61流出,实现臀洗出水。

电机正向转动并带动螺杆52转动,螺杆52通过与活动喷嘴40的螺纹孔51传动配合推动活动喷嘴40轴向滑动,使活动喷嘴40的第一过水孔B连通内喷嘴20的进水通道21和第一出水孔31,从进水装置70之第二进水口712流入的水经第二过水孔751和软管后流到内喷嘴20之进水通道21,再依次经进水通道21的第一出水口212、第一过水孔B、第一出水孔31和第二出水孔61流出,实现妇洗出水。

电机继续正向转动以带动螺杆52转动,螺杆52通过与活动喷嘴40的螺纹孔51传动配合推动活动喷嘴40轴向滑动,使活动喷嘴40的第一过水孔C连通内喷嘴20的进水通道21和第一出水孔31,从进水装置70之第二进水口712流入的水经第二过水孔751和软管后流到内喷嘴20之进水通道21,再依次经进水通道21的第一出水口212、第一过水孔C、第一出水孔31和第二出水孔61流出,实现柔洗出水。

若电机反向转动,则活动喷嘴40沿轴向返回滑动,反向切换第一过水孔41,实现第一过水孔41的任意切换,即实现清洗功能(臀洗、妇洗、柔洗)的任意切换。

实施例二:

在实施例一的基础上,所述进水装置70包括换向阀本体71、换向转轴72、换向弹簧73、换向阀片74及出水阀片75,换向阀本体71具有进水腔室711并设有连通该进水腔室的所述第二进水口712,换向阀片74上开设连通该进水腔室711的第三过水孔741,所述出水阀片75上设有所述的第二过水孔751,所述换向转轴72的两端分别与驱动件10和换向阀片74连接(该连接可以是固定连接、卡接或传动连接,只要驱动件、换向转轴与换向阀片三者之间能形成转动的动作传递即可),所述换向弹簧73的两端分别顶抵换向转轴72和换向阀片74以将换向阀片74抵向出水阀片75,通过驱动件10驱动换向转轴72来带动换向阀片74相对出水阀片75摩擦转动以接通第三过水孔741和第二过水孔751。本实施例中,该进水装置70还包括一阀体密封圈76,以将换向转轴72、出水阀片75与换向阀本体71的进水腔室711内壁之间形成密封安装。

所述出水阀片75上还设有用于管内清洗的第二出水口752,所述第二出水口752连通外喷嘴30内部,所述外喷嘴30的内周壁与活动喷嘴40的外周壁之间具有间隙以供水流经过进行管内清洗,通过驱动件10驱动换向转轴72来带动换向阀片74相对出水阀片75摩擦转动以接通第二出水口752和第三过水孔741。

所述出水阀片75上还设有用于喷杆自洁的第三出水口753,该第三出水口753接通喷杆的外表面,通过驱动件10驱动换向转轴72来带动换向阀片74相对出水阀片75摩擦转动以接通第三出水口753和第三过水孔741。

本实施例中,所述传动结构50包括与所述换向阀片74一体成型的螺杆52和开设在活动喷嘴40一端的螺纹孔51,所述螺纹杆52的一端与螺纹孔51螺纹连接,另一端设为所述换向阀片74并能由所述驱动件10带动转动以驱动活动喷嘴40轴向运动。

通过电机驱动换向阀片74切换接通第二过水孔751或第二出水口752或第三出水口753,达到清洗或管内清洗或自洁的目的,其中,在进行清洗(臀洗、妇洗、柔洗)切换时电机对螺杆52(包括换向阀片)的驱动行程小于在对清洗、清洗、自洁三者切换时电机对螺杆52(包括换向阀片)的驱动行程,清洗切换时,换向阀片74的第三过水孔741始终连通出水阀片75的第二过水孔751,即保证清洗(臀洗、妇洗、柔洗)切换时,内喷嘴20的进水通道21一直处于进水状态。

本实用新型所述的多功能喷杆,能实现清洗、管内清洗与自洁功能,其清洗、管内清洗或自洁只通过一个共同的第二进水口712进水,清洗时的多个清洗功能(臀洗、妇洗、柔洗等)采用多孔(若干第一过水孔)切换的方式进行切换出水,管路布置较少,简化了喷杆的结构,大大缩小了喷杆自身及马桶的体积。

以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

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