管廊箱体外模宽度拉紧定位装置的制作方法

本实用新型属于建筑设备技术领域，具体涉及一种管廊箱体外模宽度拉紧定位装置。

背景技术：

目前，传统的地下管廊墙体施工工艺，外模定位需消耗大量的止水定位拉紧螺杆，和拆模时螺杆的割除及混凝土表面修补等大量工作，此方法全凭人工操作，施工速度慢。因此，需要设计一种能对外模进行快速定位的装置。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中施工速度慢的缺陷。

为此，采用的技术方案是，本实用新型提供一种管廊箱体外模宽度拉紧定位装置，包括固定杆、两个L型板、拧紧螺栓、植筋定位桩，所述固定杆两端分别对应固定连接所述L型板的一板，各所述L型板的另一板上设置有第一螺纹孔，所述拧紧螺栓穿过所述第一螺纹孔向固定杆的中间延伸，所述固定杆上靠近所述L型板处有竖直方向设置的植筋定位桩。

为了能保护外模不受到拧紧螺栓的损坏，优选的技术方案是，所述拧紧螺栓上靠近所述固定杆的一端上设置有柔性垫。

为了提高拧紧螺栓固定是的稳定，保护外模不受损坏，优选的技术方案是，所述拧紧螺栓上靠近所述固定杆的一端上设置有保护板。

为了能适应不同尺寸管廊的施工要求，优选的技术方案是，还包括可调定位装置，所述可调定位装置装置包括移动套管、固定螺栓，所述移动套管套装在所述固定杆上，所述移动套管上有竖直方向设置的所述植筋定位桩，所述移动套管上设置有第二螺纹孔，所述固定螺栓穿过所述第二螺纹孔设置。

为了能使得可调定位装置调节好更好的固定，优选的技术方案是，所述固定杆上设置有均匀间隔设置的与所述固定螺栓配合的第三螺纹孔。

为了能使得可调定位装置进行精确的调节，优选的技术方案是，所述固定杆上设置有刻度线。

本实用新型的优点在于：本实用新型的一种管廊箱体外模宽度拉紧定位装置，包括固定杆、两个L型板、拧紧螺栓、植筋定位桩，固定杆两端分别对应固定连接L型板的一板，各L型板的另一板上设置有第一螺纹孔，拧紧螺栓穿过第一螺纹孔向固定杆的中间延伸，固定杆上靠近L型板处有竖直方向设置的植筋定位桩。将管廊箱体外模宽度拉紧定位装置的固定杆预埋在管廊垫层内，拧紧螺栓处于管廊箱体外模内立柱的外侧，将两个管廊箱体外模的内立柱紧贴植筋定位桩，拧紧拧紧螺栓，使得箱体外模紧靠植筋定位桩，就完成对箱体外模的定位，不需要消耗止水定位拉紧螺杆和拆模时螺杆的割除及混凝土表面修补等工作，施工速度快。

附图说明

图1是本实用新型实施方式一的主视图。

图2是本实用新型实施方式一的俯视图。

图3是本实用新型实施方式一的安装状态图。

图4是本实用新型实施方式一保护板的结构示意图

图5是本实用新型实施方式二的结构示意图。

图6是本实用新型实施方式二可调定位装置的结构示意图

1-固定杆；2-L型板；3-拧紧螺栓；4-第一螺纹孔；5-柔性垫；6-保护板；7-植筋定位桩；9-移动套管；10-固定螺栓；11-第二螺纹孔；12-第三螺纹孔；13-刻度线；14-管廊箱体外模；15-管廊垫层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型的一种管廊箱体外模宽度拉紧定位装置，包括固定杆1、两个L型板2、拧紧螺栓3、植筋定位桩7，所述固定杆1两端分别对应固定连接所述L型板2的一板，各所述L型板2的另一板上设置有第一螺纹孔4，所述拧紧螺栓3穿过所述第一螺纹孔4向固定杆1的中间延伸，所述固定杆1上靠近所述L型板2处有竖直方向设置的植筋定位桩7。

工作原理：将所述管廊箱体外模宽度拉紧定位装置的所述固定杆1预埋在管廊垫层15内，所述固定杆1可采用对拉钢管，所述拧紧螺栓3处于管廊箱体外模14内立柱的外侧，将两个所述管廊箱体外模14的内立柱紧贴所述植筋定位桩7，拧紧所述拧紧螺栓3，使得所述箱体外模14紧靠所述植筋定位桩7，就完成对箱体外模的定位，不需要消耗止水定位拉紧螺杆和拆模时螺杆的割除及混凝土表面修补等工作，施工速度快。

为了能保护外模不受到拧紧螺栓的损坏，优选的技术方案是，所述拧紧螺栓3上靠近所述固定杆1的一端上设置有柔性垫5。

为了提高拧紧螺栓固定是的稳定，保护外模不受损坏，优选的技术方案是，所述拧紧螺栓3上靠近所述固定杆1的一端上设置有保护板6，保护板大大增加了受力面积，表面也比较平整，能使得固定更稳定，减少了应力集中，对外模端面有很好的保护作用。

实施例2

如图5-6所示，本实用新型的一种管廊箱体外模宽度拉紧定位装置，为了能适应不同尺寸管廊的施工要求，优选的技术方案是，还包括可调定位装置，所述可调定位装置装置包括移动套管9、固定螺栓10，所述移动套管9套装在所述固定杆1上，所述移动套管9上有竖直方向设置的所述植筋定位桩7，所述移动套管9上设置有第二螺纹孔11，所述固定螺栓10穿过所述第二螺纹孔11设置。

根据不同的管廊的设计要求，所述移动套管9能在所述固定杆1上滑动，调节好之后，通过拧紧所述固定螺栓10完成固定，再将装置预埋在管廊垫层内，通过拧紧螺栓3完成定位。

为了能使得可调定位装置调节好更好的固定，优选的技术方案是，所述固定杆1上设置有均匀间隔设置的与所述固定螺栓10配合的第三螺纹孔12。

为了能使得可调定位装置进行精确的调节，优选的技术方案是，所述固定杆1上设置有刻度线13。

本实用新型的管廊箱体外模宽度拉紧定位装置完全能够抵抗混凝土浇筑时产生的冲击力和侧向压力，省略了内外模间的拉杆及外模的支撑杆，同时达到施工后的墙体表面光滑尺寸精准，达到清水混凝土要求。