一种用于边坡的永久性锚索的制作方法

本实用新型涉及建筑加工技术领域，尤其涉及一种用于边坡的永久性锚索。

背景技术：

锚索：吊桥中在边孔将主缆进行锚固时，要将主缆分为许多股钢束分别锚于锚锭内，这些钢束便称之为锚索，锚索是通过外端固定于坡面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中穿过边坡滑动面的预应力钢绞线，直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制岩体的位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的。

现有技术中高边坡的加固对工程起到至关重要的作用，传统锚索在灌浆后容易松动，适用于坡面较平的边坡。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中高边坡的加固对工程起到至关重要的作用，传统锚索在灌浆后容易松动，适用于坡面较平的边坡的问题，而提出的一种用于边坡的永久性锚索。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于边坡的永久性锚索，包括设置于边坡一侧的安装槽，所述安装槽的槽口处设置有倾斜挡块，所述倾斜挡块一侧边缘处的两端均固定连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿倾斜挡块并与边坡固定连接，所述倾斜挡块上设有与安装槽槽口位置对应的贯穿孔，所述安装槽内设置有导向管，所述导向管的外壁环绕设置有多个倒刺，所述导向管的一端向安装槽的槽口外延伸，所述导向管向外延伸的一端贯穿贯穿孔并固定连接有垫板，所述垫板远离导向管的一侧设置有钢绞线连接器，所述导向管内侧的中心处设置有注浆管，所述注浆管的一端向安装槽内延伸，所述注浆管的另一端贯穿垫板和钢绞线连接器并设置有注浆孔，所述注浆管的外侧环绕设置有四个钢绞线，所述钢绞线的一端向安装槽内延伸，所述钢绞线的另一端贯穿垫板和钢绞线连接器并向外延伸。

优选地，所述钢绞线连接器上设置有与钢绞线对应的固定孔。

优选地，所述垫板靠近导向管的一侧设有连接块，所述连接块与导向管的内侧壁螺纹连接。

优选地，所述倾斜挡块一侧边缘处的两端均设置有与固定螺栓对应的螺纹孔，所述固定螺栓与螺纹孔的内侧壁螺纹连接。

优选地，所述倒刺由不锈钢材质制成，且倒刺与导向管的外侧壁焊接。

优选地，所述倾斜挡块的横截面呈梯形，所述倾斜挡块的斜面与垫板靠近导向管的一侧紧密贴合。

本实用新型中，首先在边坡内钻一个安装槽，在安装槽内放置导向管，并且在导向管远离安装槽的一端套接倾斜挡板，使得倾斜挡板上设置的贯穿孔对准导向管的一端，在导向管的一端螺纹连接垫板，将倾斜挡板通过固定螺栓固定在边坡上，垫板的一侧设置有钢绞线固定连接器，将钢绞线通过钢绞线连接器一侧设置的固定孔插入导向管内，并伸入安装槽内，将混凝土从注浆孔注入注浆管内，然后将安装槽填充满即可。

通过设置倾斜挡块，倾斜挡块起到限制导向管晃动的作用，防止钢绞线连接器的晃动，导向管的外壁设置有多个倒刺，在安装槽内注满混凝土后，使得导向管难以向外拔出，保证整体的稳定性，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于边坡的永久性锚索的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于边坡的永久性锚索中钢绞线连接器横截面的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于边坡的永久性锚索中倾斜挡块的结构示意图。

图中：1边坡、2钢绞线、3钢绞线连接器、4垫板、5倾斜挡块、6固定螺栓、7注浆管、8导向管、9倒刺、10安装槽、11固定孔、12注浆孔、13贯穿孔、14螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种用于边坡的永久性锚索，包括设置于边坡1一侧的安装槽10，安装槽10的槽口处设置有倾斜挡块5，倾斜挡块5一侧边缘处的两端均固定连接有固定螺栓6，固定螺栓6贯穿倾斜挡块5并与边坡1固定连接，倾斜挡块5上设有与安装槽10槽口位置对应的贯穿孔13，安装槽10内设置有导向管8，导向管8的外壁环绕设置有多个倒刺9，导向管8的一端向安装槽10的槽口外延伸，导向管8向外延伸的一端贯穿贯穿孔13并固定连接有垫板4，垫板4远离导向管8的一侧设置有钢绞线连接器3，导向管8内侧的中心处设置有注浆管7，注浆管7的一端向安装槽10内延伸，注浆管7的另一端贯穿垫板4和钢绞线连接器3并设置有注浆孔12，注浆管7的外侧环绕设置有四个钢绞线2，钢绞线2的一端向安装槽10内延伸，钢绞线2的另一端贯穿垫板4和钢绞线连接器3并向外延伸，钢绞线连接器3上设置有与钢绞线2对应的固定孔11，能将钢绞线2固定，并且保证钢绞线2不会在导向管8中晃动，垫板4靠近导向管8的一侧设有连接块，连接块与导向管8的内侧壁螺纹连接，由于导向管8的外壁焊接有倒刺9，先将导向管8插入安装槽10内，再将垫板4与导向管8螺纹连接即可，便于安装，倾斜挡块5一侧边缘处的两端均设置有与固定螺栓6对应的螺纹孔14，固定螺栓6与螺纹孔14的内侧壁螺纹连接，使得倾斜挡块5与边坡1固定连接，倒刺9由不锈钢材质制成，且倒刺9与导向管8的外侧壁焊接，在安装槽10内注满混凝土后，使得导向管8难以拔出，倾斜挡块5的横截面呈梯形，倾斜挡块5的斜面与垫板4靠近导向管8的一侧紧密贴合，由于导向管8呈倾斜设置，垫板4正好与倾斜挡板5的斜面贴合，能保证垫板4的稳定性。

本实用新型中，首先在边坡1内钻一个安装槽10，在安装槽10内放置导向管8，并且在导向管8远离安装槽10的一端套接倾斜挡板5，使得倾斜挡板5上设置的贯穿孔13对准导向管8的一端，在导向管8的一端螺纹连接垫板4，将倾斜挡板5通过固定螺栓6固定在边坡1上，垫板4的一侧设置有钢绞线固定连接器3，将钢绞线2通过钢绞线连接器3一侧设置的固定孔11插入导向管8内，并伸入安装槽10内，将混凝土从注浆孔12注入注浆管7内，然后将安装槽10填充满即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。