本实用新型涉及硬质合金制品领域，特别涉及一种管道清理刮刀。
背景技术：
管道清理刮刀广泛用于欧洲古老的历史建筑下水道清理系统中，传统的锋利刮刀在使用时很容易损坏老旧管道内部塑料薄膜，导致整个下水道系统出现故障。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种管道清理刮刀，其目的是为了解决传统刮刀容易刮破老旧管道内部塑料薄膜的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种管道清理刮刀，包括：
刮刀本体，所述刮刀本体为拱形结构，所述拱形结构的内壁为安装面，所述刮刀本体通过所述安装面焊接在转动安装柱上；
所述拱形结构的外表面均匀地设置有多个凸起结构，且每两个凸起结构之间设置为凹陷的圆弧形结构，且所述凸起结构的顶端呈圆滑结构。
其中，所述转动安装柱上相对的设置有两个所述刮刀本体，所述刮刀本体环绕的设置在所述转动安装柱的外表面。
其中，所述刮刀本体由钨钢合金制成。
其中，所述刮刀本体的密度是14.2 g/cm³，硬度是86.5 HRA，抗弯强度是2400 N/mm²。
本实用新型的上述方案有如下的有益效果：
本实用新型的上述实施例所述的管道清理刮刀与转动安装柱焊接而成，可以良好的适应下水道的较高腐蚀环境，较强工作的工作时长，体现了抗腐蚀，耐磨的物理性能；所述刮刀本体的外表面为圆滑结构，保护了老旧管道的内壁薄膜。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图。
【附图标记说明】
1-刮刀本体；2-安装面；3-凸起结构。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型针对现有的传统刮刀容易刮破老旧管道内部塑料薄膜的问题，提供了一种管道清理刮刀。
如图1和图2所示，本实用新型的实施例提供了一种管道清理刮刀，包括：刮刀本体1，所述刮刀本体1为拱形结构，所述拱形结构的内壁为安装面2，所述刮刀本体1通过所述安装面2焊接在转动安装柱上；所述拱形结构的外表面均匀地设置有多个凸起结构3，且每两个凸起结构3之间设置为凹陷的圆弧形结构，且所述凸起结构3的顶端呈圆滑结构。
本实用新型的上述实施例所述的刮刀本体1是由硬质合金（钨钢）构成，管道清理刮刀通过所述安装面2与转动安装柱焊接而成，通过刮刀上的凸起结构3带走管道的污垢，达到管理清理的功能，可以良好的适应下水道的较高腐蚀环境，较强工作的工作时长，体现了抗腐蚀，耐磨的物理性能，同时所述刮刀本体1的边缘区域是圆弧状，也保护了老旧管道的内壁薄膜。
其中，所述转动安装柱上相对的设置有两个所述刮刀本体1，所述刮刀本体1环绕的设置在所述转动安装柱的外表面。
本实用新型的上述实施例所述的转动安装柱上相对的设置有两个所述刮刀本体1，所述刮刀本体1为半圆形的拱形结构，环绕的设置在所述转动安装柱的外表面，在所述管道清理刮刀进入下水管道时，所述转动安装柱带动所述刮刀本体1，通过刮刀上的凸起结构3带走管道的污垢，实现了有效清理污垢又保护了老旧设施。
其中，所述刮刀本体1由钨钢合金制成。
其中，所述刮刀本体1的密度是14.2 g/cm³，硬度是86.5 HRA，抗弯强度是2400 N/mm²。
本实用新型的上述实施例所述的管道清理刮刀与转动安装柱焊接而成，可以良好的适应下水道的较高腐蚀环境，较强工作的工作时长，体现了抗腐蚀，耐磨的物理性能；所述刮刀本体1的外表面为圆滑结构，保护了老旧管道的内壁薄膜。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。