一种用于灌溉引水的有压管道的制作方法

本实用新型涉及有压管道技术领域，具体为一种用于灌溉引水的有压管道。

背景技术：

近年来压力管道有压输水在灌溉、输水、引水等方面有广泛的应用，本发明解决了在高压情况下水力计算、管道应力计算、管道稳定计算、流量计算等，通过有效的计算可减少高压管道的壁厚、管重、管道附件等。然而现有的有压管道需建模计算，计算工作量较大，导致在对管道进行安装时需要耗费较多的时间和精力，不能快速的对洪水量和水深分布进行计算，且整体结构不够稳定，防渗漏效果一般，抗外压能力差，为此，我们提出一种可以快速准确的对洪水量和水深分布进行计算，使管道安装的工作可以快速进行，整体结构稳定，防渗漏效果好，且抗外压能力高的有压管道。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于灌溉引水的有压管道，以解决上述背景技术中提出的现有的有压管道需建模计算，计算工作量较大，导致在对管道进行安装时需要耗费较多的时间和精力，不能快读的对洪水量和水深分布进行计算，且整体结构不够稳定，防渗漏效果一般，抗外压能力差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于灌溉引水的有压管道，包括输水管、压力变送器法兰和外混凝土层，所述输水管的左端安置有进水口法兰盘，且进水口法兰盘的右侧安装有阀门，所述压力变送器法兰的右侧连接有压力变送器，且压力变送器法兰位于阀门的右侧，所述压力变送器的右侧安置有出水口法兰盘，且出水口法兰盘的下方左侧设置有泄压管，所述泄压管的底端固定有泄压管法兰盘，所述外混凝土层的内侧设置有防渗漏钢板，且外混凝土层位于输水管的表面，所述防渗漏钢板的内侧安装有内混凝土层，所述阀门的顶端内侧安置有线圈，且线圈的内侧设置有动铁芯，所述动铁芯的下方连接有活塞杆，且活塞杆的左侧安置有阀门进水口，所述活塞杆的右侧设置有阀门出水口，且活塞杆的下方安装有阀瓣。

优选的，所述压力变送器通过压力变送器法兰与输水管法兰连接，且压力变送器为密封结构。

优选的，所述阀门在输水管和泄压管上均有设置，且阀门在输水管的水平方向上设有2个。

优选的，所述输水管和泄压管之间垂直，且输水管和泄压管之间为一体结构。

优选的，所述外混凝土层通过防渗漏钢板和内混凝土层构成输水管，且输水管和泄压管之间结构相同。

优选的，所述动铁芯和活塞杆之间为一体结构，且活塞杆与阀瓣尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于灌溉引水的有压管道技术以快速准确的对洪水量和水深分布进行计算，使管道安装的工作可以快速进行，整体结构稳定，防渗漏效果好，且抗外压能力高，其中压力变送器通过压力变送器法兰与输水管法兰连接，压力变送器可以将水压信号传送给电子设备，从而对洪水量和水深分布进行计算，提升了数据传送的速度，使洪水量和水深分布可以被快速的计算，泄压管可以将输水管内部的压力排出，使输水管的结构更加稳定，且外混凝土层、防渗漏钢板和内混凝土层提高了输水管的防渗漏效果和抗外压能力，进一步的提升了输水管的稳定性，阀门的设置可以对输水管是否进行输水进行控制，或对输水管的输水速度进行调节，动铁芯通过线圈产生的磁场进行转动，从而使活塞杆进行伸缩，活塞杆可以控制水阀的开启或闭合，线圈和动铁芯的设置使阀门可以进行远程控制。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型输水管正面结构示意图；

图3为本实用新型阀门剖视结构示意图。

图中：1、输水管，2、进水口法兰盘，3、阀门，4、压力变送器法兰，5、压力变送器，6、出水口法兰盘，7、泄压管，8、泄压管法兰盘，9、外混凝土层，10、防渗漏钢板，11、内混凝土层，12、线圈，13、动铁芯，14、活塞杆，15、阀门进水口，16、阀门出水口，17、阀瓣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于灌溉引水的有压管道，包括输水管1、压力变送器法兰4和外混凝土层9，输水管1的左端安置有进水口法兰盘2，且进水口法兰盘2的右侧安装有阀门3，阀门3在输水管1和泄压管7上均有设置，且阀门3在输水管1的水平方向上设有2个，阀门3可以控制输水管1是否进行输水，或对其输水的速度进行调节，压力变送器法兰4的右侧连接有压力变送器5，且压力变送器法兰4位于阀门3的右侧，压力变送器5的右侧安置有出水口法兰盘6，且出水口法兰盘6的下方左侧设置有泄压管7，压力变送器5通过压力变送器法兰4与输水管1法兰连接，且压力变送器5为密封结构，压力变送器5可以将水压信号传送给电子设备，从而对洪水量和水深分布进行计算，泄压管7的底端固定有泄压管法兰盘8，输水管1和泄压管7之间垂直，且输水管1和泄压管7之间为一体结构，泄压管7可以将输水管1内部的压力排出，使输水管1的结构更加稳定，外混凝土层9的内侧设置有防渗漏钢板10，且外混凝土层9位于输水管1的表面，防渗漏钢板10的内侧安装有内混凝土层11，外混凝土层9通过防渗漏钢板10和内混凝土层11构成输水管1，且输水管1和泄压管7之间结构相同，外混凝土层9、防渗漏钢板10和内混凝土层11提高了输水管1的防渗漏效果和抗外压能力，进一步的提升了输水管1的稳定性，阀门3的顶端内侧安置有线圈12，且线圈12的内侧设置有动铁芯13，动铁芯13的下方连接有活塞杆14，且活塞杆14的左侧安置有阀门进水口15，活塞杆14的右侧设置有阀门出水口16，且活塞杆14的下方安装有阀瓣17，动铁芯13和活塞杆14之间为一体结构，且活塞杆14与阀瓣17尺寸相吻合，动铁芯13通过线圈12产生的磁场进行转动，从而使活塞杆14进行伸缩，活塞杆14可以控制水阀3的开启或闭合。

工作原理：对于这类的有压管道首先将输水管1固定在需要安装的位置，再通过压力变送器算出管道所需要的厚度，再准备多根合适尺寸的输水管1将其通过进水口法兰盘2和出水口法兰盘6进行连接，输水管1通过外混凝土层9、防渗漏钢板10和内混凝土层11构成，外混凝土层9、防渗漏钢板10和内混凝土层11提高了输水管1的防渗漏效果和抗外压能力，提升了输水管1的稳定性，且泄压管7可以将输水管1内部的压力排出，使输水管1的结构更加稳定，输水管1安装完成后通过阀门3来控制输水管1是否进行输水，或对其输水的速度进行调节，且阀门3通过线圈12产生磁场，使动铁芯13进行转动，从而使活塞杆14进行伸缩，通过控制活塞杆14的闭合程度来对输水管1的输水速度进行调节，完全闭合时输水管1不进行输水工作，线圈12和动铁芯13的设置使阀门3可以进行远程控制，就这样完成整个有压管道的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。