本实用新型属于基坑降水施工技术领域，尤其涉及一种适用于深基坑开挖的真空降水井装置。
背景技术：
降水工程是指在地下水位较高的地区开挖深基坑，由于含水层被切断，在压差作用下，地下水必然会不断地渗流入基坑，如不进行基坑降排水工作，将会造成基坑浸水，使现场施工条件变差，地基承载力下降，在动水压力作用下还可能引起流砂、管涌和边坡失稳等现象，因此，为确保基坑施工安全，必须采取有效的降水和排水措施，亦称降水工程。
传统的深基坑开挖降水是在基坑开挖前20天开始降水，降水深度为基坑开挖面以下1米。在开挖基坑的一侧、两侧或四侧，或在基坑中部设置排水明沟，在四角或每隔20～30m设置一集水井，使地下水汇集流入集水井内，再使用水泵将地下水排除基坑。
如中国专利申请号为：CN201120021929.4的专利公布了一种轻型井点降水施工装置，该装置包含由过滤管构成的管井、置于管井中且前端设有潜水泵的出水管，管井的直径小于等于200mm，管井间距为3～10m，出水管上还设置有回水管，该回水管的一端与出水管连接，另一端置入过滤管内且略高于潜水泵位置处，出水管和回水管上分别设置有流量控制阀。本实用新型在传统轻型井点降水的基础上进行了改进，通过调整钻孔机械、管井的直径和井距，管井成井技术，同时结合调节流量控制抽水技术，不但降水效果好，而且移动方便、施工速度快、影响范围小、节约能源、装拆方便，可适用于弱～强透水土层的中、小深度自然放坡的基坑开挖。但是其由于作业能力不足，无法满足大型施工过程中，深基坑的降水需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种适用于深基坑开挖的真空降水井装置，满足基坑降水施工的需要。
所述真空降水井装置，包括真空泵、抽水管、出水管、封口钢盖、第一密闭降水井管、第一桥式滤水管、第二密闭降水井管、第二桥式滤水管、水泵线管、水泵；其中，真空泵左侧连接抽水管，右侧连接出水管；第一密闭降水井管、第一桥式滤水管、第二密闭降水井管、第二桥式滤水管从上往下依次连接固定，第一密闭降水井管上部设置封口钢盖；封口钢盖设置有抽水管通孔、水泵线管通孔，抽水管通过抽水管通孔连接水泵，水泵线管通过水泵线管通孔连接水泵；水泵设置在第二桥式滤水管底部。
进一步地，抽水管与真空泵、水泵通过绑扎方式设为一体。
进一步地，封口钢盖与第一密闭降水井管通过密封胶带和密封胶实现密封连接。
进一步地，抽水管、水泵线管与封口钢盖通过密封胶带和密封胶实现密封连接。
进一步地，第一桥式滤水管外侧采用砂石包裹防止泥浆堵塞孔眼。
进一步地，第一密闭降水井管、第二密闭降水井管与第一桥式滤水管、第二桥式滤水管采用焊接连成整体。
进一步地，真空泵的功率为7.5KW，抽水管的直径为40mm。
进一步地，封口钢盖、第一密闭降水井管、桥式滤水管、第二密闭降水井管、桥式滤水管的直径均为400mm，水泵线管的直径为25mm，水泵的功率为0.75KW。
本实用新型的有益效果是：
1、真空降水井装置能够使降水井内形成负压，迫使地下水加速流入降水井，快速排出深基坑内的地下水。
2、本实用新型设备简单、成本低，保证了深基坑的开挖进度，有效的提高了施工效率。
3、本实用新型克服了现有深基坑开挖中降水井装置降水效果差、费时费力的难题。
附图说明
图1为所述真空降水井装置的施工状态示意图；
图2为所述真空降水井装置的封口钢盖结构示意图。
图中：1-真空泵、2-抽水管、3-出水管、4-封口钢盖、41-水泵线管通孔、42-抽水管通孔、5-第一密闭降水井管、6-第一桥式滤水管、7-第二密闭降水井管、8-第二桥式滤水管、9-水泵线管、10-水泵。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示，所述真空降水井装置，包括真空泵1、抽水管2、出水管3、封口钢盖4、第一密闭降水井管5、第一桥式滤水管6、第二密闭降水井管7、第二桥式滤水管8、水泵线管9、水泵10；其中，真空泵1左侧连接抽水管2，右侧连接出水管3；第一密闭降水井管5、第一桥式滤水管6、第二密闭降水井管7、第二桥式滤水管8从上往下依次连接固定，第一密闭降水井管5上部设置封口钢盖4；封口钢盖4设置有抽水管通孔42、水泵线管通孔41，抽水管2通过抽水管通孔42连接水泵10，水泵线管9通过水泵线管通孔41连接水泵10；水泵10设置在第二桥式滤水管8底部。
进一步地，抽水管2与真空泵1、水泵10通过绑扎方式设为一体。
进一步地，封口钢盖4与第一密闭降水井管5通过密封胶带和密封胶实现密封连接。
进一步地，抽水管2、水泵线管9与封口钢盖4通过密封胶带和密封胶实现密封连接。
进一步地，第一桥式滤水管6外侧采用砂石包裹防止泥浆堵塞孔眼。
进一步地，第一密闭降水井管5、第二密闭降水井管6与第一桥式滤水管7、第二桥式滤水管8采用焊接连成整体。
进一步地，真空泵1的功率为7.5KW，抽水管2的直径为40mm。
进一步地，封口钢盖4、第一密闭降水井管5、第一桥式滤水管6、第二密闭降水井管7、第二桥式滤水管8的直径均为400mm，水泵线管9的直径为25mm，水泵10的功率为0.75KW。
在具体施工方式：首先在现场安置真空泵1，并将抽水管2、出水管3分别连接至真空泵1的两端，所述抽水管2与水泵10连通。降水施工过程中，将抽水管2与水泵10放入第一密闭降水井管5、第一桥式滤水管6、第二密闭降水井管7、第二桥式滤水管8中，第一密闭降水井管5顶部采用密封胶带和密封胶使封口钢盖4密封处理。因开挖工期紧张，所以开挖过程中使真空泵1和水泵10持续工作，降水井内部地下水抽空后因顶部封口钢盖4采用密封胶带和密封胶密封原因，继续抽出空气使得降水井内部形成类似真空环境，周围地下水在压力作用下通过砂石过滤后进入第一桥式滤水管7、第二桥式滤水管8加速进入降水井，之后被抽出基坑，过程循环进行使得开挖过程中开挖面始终保持干燥，并且基坑中无积水，保证质量的前提下提高了开挖效率。
本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。