本实用新型涉及基坑支护技术领域，特别涉及一种软弱土层的基坑支护结构。
背景技术：
基坑支护是为了保护地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，利用支护桩加固是基坑支护的方式之一。支护桩可以分为混凝土预制桩、混凝土灌注桩、钢板桩、钢管桩等等。在基坑支护工程中，排桩锚杆支护因其适用性强、施工场地限制小、能够为基坑内提供较大施工空间而得到了广泛运用。施工时，一般先进行排桩施工，然后开挖基坑，至锚杆设计标高处钻孔进行锚杆工程施工，最后进行主体结构的施工。这种排桩锚杆支护仅起维护基坑稳定作用，与主体结构的承重构件独立设计、独立施工。因此，寻求支护与承重作用合二为一的设计，将装配技术应用到地下工程的建设中，对合理节约资源和加快施工进度具有十分重要的意义，但是该锚索由于插入方向和角度单一，受力比较集中，容易塌方，有待改进。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种软弱土层的基坑支护结构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种软弱土层的基坑支护结构，包括支柱，所述支柱的内部开有孔槽，所述孔槽内设置有安装头，所述支柱的一侧设置有用于固定安装头的紧固装置，所述安装头的内部设置有固定环，所述安装头的内部贯穿有固定杆，所述固定杆的一端设置有通口，所述固定杆上设置有排浆孔，所述安装头的两侧设置有螺栓，所述螺栓上设置有固定块，所述螺栓的一端螺纹连接有螺母，所述安装头上开有滑槽，所述安装头的内部设置有隔板，所述固定块的另一端设置有钻头，所述钻头的外部开有钻槽，所述固定杆的底部设置有凸块。
进一步地，所述固定杆为中空可旋转结构，且贯穿于孔槽，所述固定杆为金属薄板制成。
进一步地，所述安装头为两个圆台组成，且较小的圆台卡入孔槽内。
进一步地，所述安装头一侧通过固定环与支柱过盈配合，所述固定环为橡胶材质制成。
进一步地，所述孔槽为漏斗状结构，且远离土壤的一侧直径较小。
进一步地，所述钻槽的数量为4个，所述钻槽圆周整列分布在钻头上，所述钻槽的面积大于孔槽。
进一步地，所述固定杆上开设有若干个排浆孔，排浆孔分成4组圆周阵列设置在固定杆上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，非常适合软弱土层的基坑支护结构，通过在支柱上设置孔槽和安装头，并在安装头上设置有固定杆，使得固定杆可以深入土壤内，然后通过固定杆上的开口使得可以朝向固定杆内灌注水泥浆，并通过设置在固定杆上的排浆孔，水泥浆灌入后可以从排浆孔内喷出，然后凝固后将固定杆周围的土壤固定，并且固定杆在安装头内可以转动，且孔槽远离土壤的一侧直径较小，方便将固定杆插入孔槽内，使得固定杆可以根据需求插入不同的角度，例如将相邻的两个固定杆相互倾斜交叉设置，从而增加固定杆的固定作用，并分散固定杆所受的力，使得土壤不易塌方，并且在灌浆时，水泥浆会通过排浆孔留在孔槽内，凝固后可以将孔槽填满，使得孔槽不会影响支护桩的抗弯折能力，紧固装置可以将安装头固定在支护桩上，使得固定杆可以将支护桩与土壤固定，使得支护桩不易倒塌，简单方便，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图。
图2为本实用新型支柱局部结构示意图。
图3为本实用新型钻头结构示意图。
图中：1、支柱；2、孔槽；3、固定杆；4、通口；5、排浆孔；6、钻头；7、钻槽；8、凸块；9、安装头；10、固定环；11、隔板；12、螺栓；13、固定块；14、螺母；15、滑槽；16、紧固装置。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种软弱土层的基坑支护结构，包括支柱1，所述支柱1的内部开有孔槽2，所述孔槽2内设置有安装头9，所述支柱1的一侧设置有用于固定安装头9的紧固装置16，所述安装头9的内部设置有固定环10，所述安装头9的内部贯穿有固定杆3，所述固定杆3的一端设置有通口4，所述固定杆3上设置有排浆孔5，所述安装头9的两侧设置有螺栓12，所述螺栓12上设置有固定块13，所述螺栓12的一端螺纹连接有螺母14，所述安装头9上开有滑槽15，所述安装头9的内部设置有隔板11，所述固定块13的另一端设置有钻头6，所述钻头6的外部开有钻槽7，所述固定杆3的底部设置有凸块8。
其中，所述固定杆3为中空可旋转结构，且贯穿于孔槽2，所述固定杆3为金属薄板制成，减小摩擦力，方便插入土壤，提高设备使用寿命。
其中，所述安装头9为两个圆台组成，且较小的圆台卡入孔槽2内。
其中，所述安装头9一侧通过固定环10与支柱1过盈配合，所述固定环10为橡胶材质制成，使安装头9不易脱落。
其中，所述孔槽2为漏斗状结构，且远离土壤的一侧直径较小，方便固定杆3插入。
其中，所述钻槽7的数量为4个，所述钻槽7圆周整列分布在钻头6上，所述钻槽7的面积大于孔槽2，增加土壤与固定杆3的摩擦力，进一步增加了固定杆3的牢固性。
其中，所述固定杆3上开设有若干个排浆孔5，排浆孔5分成4组圆周阵列设置在固定杆3上。
需要说明的是，本实用新型为一种软弱土层的基坑支护结构，工作时，首先确定固定杆3插入的角度以及方位，然后将隔板11插入滑槽15上，并将固定杆3贯穿隔板11，然后转动固定杆3，调整固定杆3和安装头9的角度，并将固定杆3贯穿孔槽2，使得固定杆3插入土壤内，直至安装头9安装至孔槽2内，然后转动固定块13，使得固定块13抵接在安装头9上，并拧紧螺母14。将安装头9固定住后，朝向固定杆3内灌入水泥浆，水泥浆从固定杆3的排浆孔5以及钻槽7喷出，使得固定杆3的钻头6部位向外弯曲，灌入水泥浆后，等待水泥浆凝固，安装完成。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。