一种浮法玻璃生产线中的循环水管道稳压系统的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产设备领域，特别是一种浮法玻璃生产线中的循环水管道稳压系统。

背景技术：

传统的浮法玻璃生产线中，循环水一般都采用自动控制水泵的频率，来达到调节循环水压的目的，具体是在管网内水压较低时，备用水泵自启。

当PLC控制的循环水压力信号出现故障时，备用水泵自启，将直接导致循环水压力过高，最终造成设备和管道在高压状态下的破裂漏水，进而引发生产安全事故。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种浮法玻璃生产线中的循环水管道稳压系统，通过设置多个压力变送器检测管网内部水压力，避免单个压力变送器因故障导致的循环水压力过高，造成管网和设备超压漏水的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种浮法玻璃生产线中的循环水管道稳压系统，包括PLC控制系统，所述的PLC控制系统通过导线与至少两个压力变送器连接，压力变送器均设置在输水总管上，输水总管一端与水池连接，另一端与用水设备连接；

所述的水池上还设有稳压管道，稳压管道一端与水池连接，另一端与输水总管连接；

所述的输水总管与稳压管道均设置有水泵，PLC控制系统与水泵连接。

优选的方案中，所述的输水总管与水池连接的一端分流为三根支管，分别为第一输水支管、第二输水支管和第三输水支管，所述的第一输水支管上设有第一水泵，第二输水支管上设有第二水泵，第三输水支管上设有第三水泵，所述的第一水泵、第二水泵和第三水泵均采用变频水泵，第一水泵、第二水泵和第三水泵均与PLC控制系统连接。

优选的方案中，所述的稳压管道上设有稳压水泵，稳压水泵与PLC控制系统连接。

优选的方案中，所述的稳压水泵为柴油机水泵。

优选的方案中，所述的输水总管上设有反冲洗过滤器。

本实用新型所提供的一种浮法玻璃生产线中的循环水管道稳压系统，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）供水管网采用至少两个压力变送器检测管网压力信号，当出现故障或者误信号时，能准确判断控制备用水泵的启动和进行水泵的频率调节，从而达到稳定水压，避免发生生产安全事故；

（2）采用多条供水管道，当某条供水管道上的水泵发生故障时，不影响整个供水系统的正常工作，能够在进行管网检修的同时，进行正常生产供水作业。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的控制系统方框图。

图中：水池1，第一输水支管2，第二输水支管3，第三输水支管4，第一水泵5，第二水泵6，第三水泵7，稳压管道8，稳压水泵9，输水总管10，反冲洗过滤器11，用水设备12，PLC控制系统13，压力变送器14。

具体实施方式

实施例1：

一种浮法玻璃生产线中的循环水管道稳压系统，包括PLC控制系统13，所述的PLC控制系统13通过导线与至少两个压力变送器14连接，压力变送器14均设置在输水总管10上，输水总管10一端与水池1连接，另一端与用水设备12连接；

所述的水池1上还设有稳压管道8，稳压管道8一端与水池1连接，另一端与输水总管10连接；

所述的输水总管10与稳压管道8均设置有水泵，PLC控制系统13与水泵连接。

实施例2：

如图1-2中，以三根输水管道为例：

所述的输水总管10与水池1连接的一端分流为三根支管，分别为第一输水支管2、第二输水支管3和第三输水支管4，所述的第一输水支管2上设有第一水泵5，第二输水支管3上设有第二水泵6，第三输水支管4上设有第三水泵7，所述的第一水泵5、第二水泵6和第三水泵7均采用变频水泵，第一水泵5、第二水泵6和第三水泵7均与PLC控制系统13连接。

优选的方案中，所述的稳压管道8上设有稳压水泵9，稳压水泵9与PLC控制系统13连接。

优选的方案中，所述的稳压水泵9为柴油机水泵。

优选的方案中，所述的输水总管10上设有反冲洗过滤器11。

以实施例2为例说明本新型的具体工作原理：

在正常工作状态下，第一水泵5、第二水泵6和第三水泵7处于运行状态，并持续由水池1向用水设备12输水，并通过至少两个压力变送器14对管网内的水压力进行检测；

当某一个压力变送器14检测到的水压力信号发生异常时，管网供水继续；

在某一水泵需要停机检修时，此时多个压力变送器14检测到的水压力信号均发生异常（水压偏低）时，PLC控制系统13（型号为S7-200的PLC控制器）接收到多个压力异常信号之后，启动稳压水泵9，利用稳压管道8配合正常的输水支管对供水设备12进行供水，同时，依靠PLC控制系统13对正常输水支管上的变频水泵中的变频电机进行频率调节，提高水流输出流量，最终保证管网内水压力的正常。

当多个压力变送器14检测到的水压力信号均发生异常（水压偏高）时，PLC控制系统13接收到多个压力异常信号之后，对正常输水支管上的变频水泵中的变频电机进行频率调节，降低水流输出流量，保证管网内水压力的正常。

采用上述结构，供水管网采用至少两个压力变送器检测管网压力信号，当出现故障或者误信号时，能准确判断控制备用水泵的启动，从而达到稳定水压，避免发生生产安全事故；采用多条供水管道，当某条供水管道上的水泵发生故障时，不影响整个供水系统的正常工作，能够在进行管网检修的同时，进行正常生产供水作业。