一种农业水利渠道伸缩缝自动开槽装置的制作方法

本实用新型涉及农业水利渠道伸缩缝技术领域，具体为一种农业水利渠道伸缩缝自动开槽装置。

背景技术：

伸缩缝，是指为防止构造物部件由于气候温度变化(热胀、冷缩)，使结构产生裂缝或破坏而沿构造物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝。

在水利渠道方便一般会通过伸缩缝，保证渠道不会出现开裂的情况，而且，渠道的伸缩缝会通过切割盘进行开槽，现有的切割盘在开槽时，不够方便，需要先切割一条缝隙，然后再切割另一条缝隙，这样的操作误差较大，开槽质量较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农业水利渠道伸缩缝自动开槽装置，以解决现有技术开槽误差较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业水利渠道伸缩缝自动开槽装置，包括立柱，所述立柱上设置有伸缩杆，所述伸缩杆上滑动套设有筒体，所述筒体的另一端设置有箱体，所述箱体的内侧设置有第一电机，所述第一电机的端口位置设置有切割盘，所述箱体的上端设置有限位杆，所述立柱的上端设置有支撑板，所述支撑板上设置有限位孔，所述限位杆滑动连接限位孔，所述限位杆的上端设置有螺纹套。

优选的，所述支撑板的上端分别固定连接有第一侧板和第二侧板，第一侧板的内侧和第二侧板的内侧均通过轴承转动连接有支撑轴，支撑轴的两端均设有正反方向的螺纹凸起，所述螺纹套的内侧螺纹连接螺纹凸起的表面，第一侧板的上端固定连接有第一安装板，第二侧板的上端固定连接有第二安装板，第一安装板的上端固定连接有第二电机，第二电机的端口位置转动连接有驱动轴，第二安装板的上端固定连接有轴座，驱动轴的另一端转动连接轴座的内侧，支撑轴的中间位置固定套接有联动齿轮，驱动轴的中间位置固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮的表面啮合连接联动齿轮。

优选的，所述立柱的内部设有内置槽，内置槽的内侧滑动套接有内置板，内置板上固定连接有方形杆，方形杆的表面滑动套接有套环，套环与立柱通过螺丝连接，方形杆的下端固定连接有底座，底座的上端固定连接有弹簧，弹簧的上端固定连接立柱的下端，底座的一侧轴连接有滚轮，滚轮的表面设置有滑座，滑座的一侧固定连接有定位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该农业水利渠道伸缩缝自动开槽装置：1、通过两个切割盘同时进行切割并移动，进一步的减小误差，提高伸缩缝的开槽质量；

2、通过对向的移动调整，方便工人的操作，简单快捷的调整两个切割盘的间距。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内置槽局部放大示意图；

图3为本实用新型的两个电机电路简图。

图中：1立柱、11伸缩杆、12筒体、13箱体、14第一电机、15切割盘、16限位杆、17支撑板、18限位孔、19螺纹套、2第一侧板、21第二侧板、22支撑轴、23螺纹凸起、24第一安装板、25第二安装板、26第二电机、27驱动轴、28轴座、29联动齿轮、210驱动齿轮、3内置槽、31内置板、32方形杆、33套环、34底座、35弹簧、36滚轮、37滑座、38定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种农业水利渠道伸缩缝自动开槽装置，包括立柱1，立柱1上设置有伸缩杆11，伸缩杆11与立柱1通过螺丝连接，伸缩杆11上滑动套设有筒体12，筒体12的另一端设置有箱体13，筒体12与箱体13通过螺丝连接，箱体13的内侧设置有第一电机14，第一电机14与箱体13通过螺丝连接，第一电机14的端口位置设置有切割盘15，第一电机14的转轴上通过螺栓与切割盘15固定连接，箱体13的上端设置有限位杆16，限位杆16与箱体13通过螺丝固定连接，立柱1的上端设置有支撑板17，支撑板17与立柱1通过螺栓连接，支撑板17上设置有限位孔18，限位杆16滑动连接限位孔18，限位杆16的上端设置有螺纹套19，限位杆16与螺纹套19通过螺丝连接。

参阅图1，支撑板17的上端分别固定连接有第一侧板2和第二侧板21，第一侧板2的内侧和第二侧板21的内侧均通过轴承转动连接有支撑轴22，支撑轴22的两端均设有正反方向的螺纹凸起23，螺纹套19的内侧螺纹连接螺纹凸起23的表面，两个正反方向的螺纹凸起23使得两个切割盘15能够实现对向的靠近或远离，第一侧板2的上端固定连接有第一安装板24，第二侧板21的上端固定连接有第二安装板25，第一安装板24的上端固定连接有第二电机26，第二电机26的端口位置转动连接有驱动轴27，第二安装板25的上端固定连接有轴座28，驱动轴27的另一端转动连接轴座28的内侧，支撑轴22的中间位置固定套接有联动齿轮29，驱动轴27的中间位置固定连接有驱动齿轮210，驱动齿轮210的表面啮合连接联动齿轮29。

参阅图2，立柱1的内部设有内置槽3，内置槽3的内侧滑动套接有内置板31，内置板31上固定连接有方形杆32，方形杆32的表面滑动套接有套环33，套环33与立柱1通过螺丝连接，方形杆32的下端固定连接有底座34，底座34的一侧轴连接有滚轮36，滚轮36的表面设置有滑座37，滑座37为多段拼接结构，方便根据渠道的宽度进行改进，定位板38与地面，可以通过膨胀螺丝临时固定，底座34的上端固定连接有弹簧35，弹簧35的上端固定连接立柱1的下端，滑座37的一侧固定连接有定位板38，立柱1的一侧固定连接有把手，通过滚轮36在滑座37的内侧滑动，滑座37与渠道的宽度相等，滚轮36滑动，能够带动切割盘15进行滑动切割。

参阅图3，第一电机14的型号和第二电机26的型号均为51K90GU-C，第一电机14与机体上的启动开关通过导线串联连接，第二电机26与机体上的正反转开关通过导线串联连接，启动开关与正反转开关分别通过插头与水利供电插排插接，正反转开关的型号为HY2-8。

本实用新型在具体实施时：当对渠道进行切割时，先将滑座37沿着渠道进行定位，通过膨胀螺丝与渠道进行定位，然后根据槽的宽度调整两个切割盘15的位置，通过正反转开关启动第二电机26，第二电机26通过驱动轴27带动驱动齿轮210转动，使得驱动齿轮210啮合联动齿轮29转动，从而使得支撑轴22转动，支撑轴22转动后，两侧的螺纹凸起23一起联动，进而让螺纹套19活动，通过限位杆16在限位孔18的内侧滑动，使得螺纹套19能够带动两个切割盘15实现类似丝杆运动的效果，进行水平的对向靠近或原理，再通过筒体12在伸缩杆11的表面滑动，使得切割盘15的运动更加稳定，当需要切割时，握住立柱1上的把手，向下缓慢压动立柱1，通过弹簧35的压缩效果，使得方形杆32能够带动内置板31在内置槽3的内侧滑动，使得切割盘15能够向下与渠道地面接触进行切割，套环33能够起到一个防脱稳定的效果，然后通过滚轮36在滑座37内滑动，使得滚轮36能够带动整体进行水平切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。