一种用于预制泵站的提篮机构的制作方法

本实用新型属于预制泵站技术领域，特别是涉及一种用于预制泵站的提篮机构。

背景技术：

随着国家城镇建设进程的不断加快，农村人口不断向城镇转移，城市面积和人口不断增长，废水量也不断加大；生产污水、生活污水及初期雨水需集中处理后排放，污水处理厂一般处于城市外围，废水紧靠重力自流到污水处理厂比较困难，这时需要泵站进行提升输送。

泵站在对废水进行提升的过程中，废水中经常掺杂许多杂物，为防止杂物堆积在预制筒体内，需要提篮机构来对杂物进行过滤、收集；而现在提篮机构经常需要人工辅助完成杂物收集，增加了人们的劳动压力；提篮在进行工作时，没有备用格栅导致了杂物在预制筒体内的堆积，给后期维修和清扫预制泵提带来了极大的麻烦，因此有待研究一种用于预制泵站的提篮机构来提高提篮机构对预制筒体的清扫效率，减轻人们的劳动压力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于预制泵站的提篮机构，电机通过减速器和第二绳索来使得提篮的上升和下降，并带动格栅做一定距离的相反运动，实现对杂物的收集清理，并防止了预制筒体内杂物的堆积，解决了现有提篮机构不能够对废水中的杂物进行有效过滤，给人们带来清扫不便，影响预制泵体工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于预制泵站的提篮机构，包括预制筒体，所述预制筒体的内部安装有一维修平台，所述预制筒体的内表面上安装有一进水管；所述预制筒体的内表面固定安装有一支撑架；所述预制筒体的顶面安装有一电机；

所述支撑架的上表面并排安装有一组第一滑道、一组第二滑道和一组支撑杆；且所述第二滑道位于第一滑道和支撑杆之间；

所述第一滑道通过第一连接杆与预制筒体内表面相连接；两所述第一滑道的顶端之间固定有一导向杆，所述导向杆上转动连接有一组导向轮；两所述第一滑道之间滑动连接有一矩形格栅，所述矩形格栅系有一组第一绳索，所述第一绳索经导向轮，并贯穿两第二滑道之间后与支撑杆顶端相连接；

其中，所述矩形格栅与进水管管口相对应；所述第一滑道的高度不小于矩形格栅高度的两倍；

所述第二滑道的顶端贯穿维修平台，且所述第二滑道的顶端端部呈倒u型结构；两所述第二滑道通过第二连接杆与预制筒体的内表面相连接；两所述第二滑道之间滑动连接有一提篮；所述提篮的侧面开有一与进水管相对应的进料口；

所述维修平台上放置有一收集盘；所述收集盘与第二滑道的顶端相对应；

所述电机与减速器传动连接，所述减速器的输出轴上安装有一卷轮，所述卷轮通过第二绳索与提篮的一相对侧面相连接。

进一步地，所述第一滑道和第二滑道之间通过加强杆相连接。

进一步地，所述提篮的一相对侧面分别安装有一对导向柱，且一对所述导向柱在提篮的侧面呈上下线性设置，所述导向柱与第二滑道形成限位滑动。

进一步地，所述支撑架的下表面与预制筒体的内表面之间安装有一组支撑柱。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过第二绳索来拉动提篮沿着第二滑道滑动，从而使得矩形格栅拉着第一绳索下降，对进水管内的杂物进行暂时性阻拦；提篮运动到第二滑道顶部后将提篮内的杂物倾倒入收集盘内，则人们对收集盘内的杂物进行清理，此结构操作简单，省时省力；此过程可有效的去除水中的杂物，并有效的防止杂物进入预制筒体内，减轻了人们清扫预制筒体的劳动压力，提高了提篮机构的自动化程度和实用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于预制泵站的提篮机构的结构示意图；

图2为本实用新型的第一滑道、第二滑道和支撑杆在支撑架上的安装示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-预制筒体，2-维修平台，3-支撑架，4-电机，5-第一滑道，6-第二滑道，7-支撑杆，8-矩形格栅，9-提篮，10-减速器，101-进水管，201-收集盘，301-支撑柱，501-第一连接杆，502-导向杆，503-导向轮，601-第二连接杆，801-第一绳索，901-进料口，1001-第二绳索。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开”、“下表面”、“顶端”、“上表面”、“高度”、“内表面”、“周侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型为一种用于预制泵站的提篮机构，包括预制筒体1，预制筒体1的内部安装有一维修平台2，预制筒体1的内表面上安装有一进水管101；预制筒体1的内表面固定安装有一支撑架3；预制筒体1的顶面安装有一电机4；

支撑架3的上表面并排安装有一组第一滑道5、一组第二滑道6和一组支撑杆7；且第二滑道6位于第一滑道5和支撑杆7之间；

第一滑道5通过第一连接杆501与预制筒体1内表面相连接；两第一滑道5的顶端之间固定有一导向杆502，导向杆502上转动连接有一组导向轮503；两第一滑道5之间滑动连接有一矩形格栅8，矩形格栅8系有一组第一绳索801，第一绳索801经导向轮503，并贯穿两第二滑道6之间后与支撑杆7顶端相连接；矩形格栅8能够与提篮9的运动形成一定距离的相反运动，当进水管101与进料口901不相对应时，矩形格栅8与进水管101相对应，保证矩形格栅8对进水管101中的废水杂物进行暂时性过滤；当矩形格栅8与进水管101不相对应时，提篮9上的进料口901与进水管101相对应，保证提篮9对废水中的杂物进行有效的过滤。

其中，矩形格栅8与进水管101管口相对应；第一滑道5的高度不小于矩形格栅8高度的两倍；

第二滑道6的顶端贯穿维修平台2，且第二滑道6的顶端端部呈倒u型结构；两第二滑道6通过第二连接杆601与预制筒体1的内表面相连接；两第二滑道6之间滑动连接有一提篮9；提篮9的侧面开有一与进水管101相对应的进料口901；

维修平台2上放置有一收集盘201；收集盘201与第二滑道6的顶端相对应；

电机4与减速器10传动连接，减速器10的输出轴上安装有一卷轮，卷轮能够将第二绳索1001进行卷收，卷轮通过第二绳索1001与提篮9的一相对侧面相连接。

其中，第一滑道5和第二滑道6之间通过加强杆相连接。

其中，提篮9的一相对侧面分别安装有一对导向柱，且一对导向柱在提篮9的侧面呈上下线性设置，保证提篮9在第二滑道6的顶部能够进行有效的转弯，将提篮9内的杂物倾倒入收集盘201内，导向柱与第二滑道6形成限位滑动。

其中，支撑架3的下表面与预制筒体1的内表面之间安装有一组支撑柱301；加强支撑架3的支撑强度。

本实施例的一个具体应用为：

日常状态，提篮9位于两第二滑道6的底端之间，由于提篮9的底面压着第一绳索801，导致第一绳索801拉着矩形格栅8沿着两第一滑道5上升，而进水管101暴露，且进水管101与进料口901相对应；

当电机4带动减速器10转动，减速器10的输出轴带动卷轮上的第二绳索1001进行收卷，而提篮9在第二绳索1001的拉动下沿着第二滑道6上升，而提篮9则逐渐失去对第一绳索801的压制，矩形格栅8逐渐下降，随着提篮9的不断上升，最后矩形格栅8的底端完全降到第一滑道5的底部，并对进水管101进行暂时性的过滤；而提篮9到达第二滑道6顶部后，逐渐出现倾倒现象，并将提篮9内的杂物倾倒入收集盘201内，之后电机4反转，整个提篮机构回到最初的日常状态。

此过程有效的防止了杂物在预制筒体1内的堆积，并对废水进行有效的过滤，保证了提升泵的提升效率，且人为参与程度小，减轻了人们的劳动压力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。