一种钎杆及其钎头的制作方法

本实用新型涉及凿岩破碎领域，特别是涉及一种钎杆及其钎头。

背景技术：

破碎锤钎杆主要用于挖土机的配套使用，它是一种广泛应用于山磄、拆房、马路、桥梁等场合进行物体破碎的破碎工具，目前的破碎锤钎杆都是一体式结构的，钎头长期使用会出现磨损严重的问题，维修困难，以致报废，报废后只能更换整个钎杆，浪费成本，并且现有的钎杆头拍屑困难，孔壁与钎杆产生摩擦，从而产生大量热量，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钎杆及其钎头，以解决上述现有技术存在的问题，使钎头磨损后可单独更换，钎杆主体可重复利用，降低了生产成本，挺高了强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种钎头，其特征在于：包括主体，所述主体包括一体成型的头部、中部和尾部，其中，所述头部一端设有尖角，另一端固定连接所述中部的一端，所述中部的另一端连接所述尾部，所述中部前后两侧的中间位置对称设有中间板，所述中间板的两侧对称设有分屑槽，所述尾部上设有座板。

优选的，所述头部与所述中部连接的一端宽度到所述头部与所述尖角连接的一端宽度逐渐缩小。

优选的，所述主体的厚度由尾部到头部逐渐缩小。

优选的，所述分屑槽靠近尾部的深度不小于所述分屑槽靠近头部的深度。

一种钎杆，其特征在于：包括钎杆本体和与所述钎杆本体连接的所述钎头。

优选的，所述钎杆本体上设有凸起，所述尾部设有与凸起适配凹槽，所述钎杆本体与所述钎头插入后通过连接机构可拆卸连接。

优选的，所述连接机构包括第一连接部和与第一连接部螺纹连接的第二连接部。

优选的，所述第一连接部包括旋拧头和阶梯杆，所述旋拧头上设有旋拧孔，所述阶梯杆上设有外螺纹。

优选的，所述第二连接部包括固定头和杆座，所述杆座上设有与外螺纹适配的内螺纹孔,所述固定头为腰形结构。

优选的，所述尾部有与所述固定头适配的腰形槽。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型钎头结构避免了在破碎过程中的应力集中问题，通过中间板两端分屑槽的设计在保证破碎的前提下降低了与破碎物体接触面积，从而使钎杆的散热更好，并且拍屑效果好，间接的提高了钎杆的使用寿命。

本实用新型钎杆为可拆卸结构，钎头磨损后可单独更换，钎杆主体可重复利用，并且将现有钎杆的细长结构变成两段，减少加工难度，降低加工成本，通过连接机构连接后承受轴向、纵向、侧向引起的扭转力及冲击力大，稳定性高、强度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有钎杆结构示意图；

图2为本实用新型钎杆主视结构示意图；

图3为本实用新型钎杆侧结构示意图；

图4为本实用新型连接机构示意图；

图5为本实用新型第一连接部与第二连接部拆分结构示意图；

图6为本实用新型图2中局部放大图A；

其中，主体1，头部1.1，尖角1.1.1，中部1.2，中间板1.2.1，分屑槽1.2.2，尾部1.3，座板1.3.1，钎杆本体2，第一连接部3，旋拧头3.1，阶梯杆3.2，旋拧孔3.3，外螺纹3.4，第二连接部4，固定头4.1，杆座4.2，内螺纹孔4.3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1，现有结构中破碎锤钎杆都是一体式结构的，钎头长期使用会出现磨损严重的问题，维修困难，以致报废，报废后只能更换整个钎杆，浪费成本，并且现有的钎杆头拍屑困难，孔壁与钎杆产生摩擦，从而产生大量热量，影响使用，因此需要设计一种新的钎杆，来满足使用需求。

参考图2-6所示，本实用新型提供一种钎头，包括主体1，主体1包括一体成型的头部1.1、中部1.2和尾部1.3，其中，头部1.1一端设有尖角1.1.1，另一端固定连接中部1.2的一端，中部1.2的另一端连接尾部1.3，中部1.2 前后两侧的中间位置对称设有中间板1.2.1，中间板1.2.1的两侧对称设有分屑槽1.2.2，尾部1.3上设有座板1.3.1，通过此结构设计提高了破碎效率，并且分屑槽能够起到分屑的作用，降低了与孔壁的接触面积，降低了摩擦力，从而降低了热量的产生，从而提高了使用寿命。

更进一步的说，为进一步的提高破碎钻进能力，头部1.1与中部1.2连接的一端宽度到头部1.1与尖角1.1.1连接的一端宽度逐渐缩小，主体1的厚度由尾部1.3到头部1.1逐渐缩小。

进一步的说，为使破碎的碎屑顺利的排出，使分屑槽1.2.2靠近尾部1.3 的深度不小于分屑槽1.2.2靠近头部1.1的深度。

一种钎杆，包括钎杆本体2和与钎杆本体2连接的钎头，并且在钎杆本体 2上设有凸起，尾部1.3设有与凸起适配凹槽，钎杆本体2与钎头插入后通过连接机构可拆卸连接。

进一步的说，连接机构包括第一连接部3和与第一连接部3螺纹连接的第二连接部4，第一连接部3包括旋拧头3.1和阶梯杆3.2，阶梯杆3.2上设有外螺纹3.4，第二连接部4包括固定头4.1和杆座4.2，杆座4.2上设有与外螺纹3.4适配的内螺纹孔4.3。

进一步的说，凸起与凹槽上设有连接机构通过的插入孔，钎杆本体2与钎头插入后，第一连接部3和第二连接部4插入到插入孔内，通过旋拧旋拧头 3.1旋拧，连接机构将钎杆本体2与钎头固定连接。

更进一步的说，旋拧头3.1上设有旋拧孔3.3，旋拧孔3.3优选为六角形，方便拆卸，固定头4.1为腰形结构，尾部1.3设有与固定头4.1适配的腰形槽，钎杆本体2与钎头插入后，固定头4.1为腰形结构落入到腰形槽内，旋拧过程中保证第二连接部4不发生转动，使第一连接部3的外螺纹3.4顺利拧入到与第二连接部4的内螺纹孔4.3内。

此结构使钎杆为可拆卸结构，钎头磨损后可单独更换，钎杆主体可重复利用，并且将现有钎杆的细长结构变成两段，减少加工难度，降低加工成本，通过连接机构连接后承受轴向、纵向、侧向引起的扭转力及冲击力大，稳定性高、强度高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。