一种侧壁混凝土单面模板加固的施工方法与流程

文档序号:18464531发布日期:2019-08-17 02:20阅读:2779来源:国知局
一种侧壁混凝土单面模板加固的施工方法与流程

本发明涉及市政工程技术领域,具体为一种侧壁混凝土单面模板加固的施工方法。



背景技术:

沟渠(河道)混凝土侧壁一般有一定的坡度,断面呈倒梯形,小型沟渠侧壁模板一般采用对撑的方法可以解决模板的加固问题,而对于大型的沟渠(如下口宽度超过5m,边坡1:1,深度达到5m)或河道,侧壁模版加固难以找到合适的支撑点,而且侧壁一般有防水要求,侧壁下层往往设置防水层,若采用伸入土层的对拉螺栓,会破坏防水层。

传统沟渠混凝土侧壁施工时,常采用抛撑形式,或者在沟渠内搭设满堂脚手架作为模板加固的支撑点,一段侧壁施工完成后,拆除脚手架再施工下一段,不仅浪费大量周转材料和人工,而且效率低,成本高,加固不到位,混凝土振捣时还容易出现涨模等质量问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种侧壁混凝土单面模板加固的施工方法,解决了传统沟渠混凝土侧壁施工时,常采用抛撑形式,或者在沟渠内搭设满堂脚手架作为模板加固的支撑点,一段侧壁施工完成后,拆除脚手架再施工下一段,不仅浪费大量周转材料和人工,而且效率低,成本高,加固不到位,混凝土振捣时还容易出现涨模等质量问题的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种侧壁混凝土单面模板加固的施工方法,包括如下步骤:

s1、跳仓施工ⅰ区域侧壁,在计算好的位置提前打入锚杆并注浆,同时保证锚杆受力性能;

s2、铺设ⅰ区域防水层,绑扎钢筋,安装型钢侧模和止水带,随后安装定型钢模板,定型钢模板为定制钢模板,上面设置有操作平台和混凝土浇筑口;

s3、用型钢背楞、锚杆加固,并安装l型螺栓;

s4、ⅰ区域侧壁施工完成后,对ⅱ区域进行施工,并通过模板加固ⅱ区域,同时对基层进行清理;

s5、基层清理完成后,铺设防水层,绑扎钢筋,安装型钢侧模和止水带,再安装定型钢模板,用型钢背楞和l型螺栓加固,从模板上口或混凝土浇筑口施工、振捣混凝土,养护拆模直至达到设计强度。

优选的,在步骤s3中,l型螺栓的安装方法是在定型钢模板上预留孔洞,用于l型螺栓直接穿入安装,从模板上口或混凝土浇筑口施工、振捣混凝土,养护拆模直至达到设计强度。

优选的,所述型钢背楞为两根槽钢背靠背焊接而成,中间留有与锚杆配合设置的空隙。

优选的,所述锚杆为一定直径的螺纹钢,端头焊接有螺杆。

优选的,所述l型螺栓为一定直径的圆钢制作成的螺栓。

优选的,所述型钢侧模为两块槽钢,在安装时,可以将止水带夹紧固定。

优选的,所述定型钢模板、型钢背楞、锚杆加固形成拉锚式加固,不需要搭设脚手架作为支撑点。

(三)有益效果

本发明提供了一种侧壁混凝土单面模板加固的施工方法。具备以下有益效果:该侧壁混凝土单面模板加固的施工方法,通过拉锚式加固,配合使用定型钢模板、型钢背楞加固,调整相关施工工序,采用分块跳仓法,避免锚杆破坏防水层,同时在已完成的混凝土侧壁上预留l型螺栓,用于后续侧壁模板加固,无需使用脚手架支撑,保证了防水层不被破坏,实现侧壁混凝土分块交替连续施工,另外在定型钢模外侧安装人员的操作平台,方便人员操作,也确保了施工安全性,提高了效率和工程质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明a-a处的剖视图;

图3为本发明型钢侧模的结构示意图。

图中:1.定型钢模板;2.型钢背楞;3.锚杆;4.操作平台;5.l型螺栓;6.止水带;7.混凝土浇筑口;8.防水层;9.型钢侧模。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种侧壁混凝土单面模板加固的施工方法,包括如下步骤:

s1、跳仓施工ⅰ区域侧壁,在计算好的位置提前打入锚杆3并注浆,同时保证锚杆3受力性能;

s2、铺设ⅰ区域防水层8,绑扎钢筋,安装型钢侧模9和止水带6,随后安装定型钢模板1,定型钢模板1为定制钢模板,上面设置有操作平台4和混凝土浇筑口7;

s3、用型钢背楞2、锚杆3加固,定型钢模板1、型钢背楞2、锚杆3加固形成拉锚式加固,不需要搭设脚手架作为支撑点,型钢背楞2为两根槽钢背靠背焊接而成,中间留有与锚杆3配合设置的空隙,锚杆3为一定直径的螺纹钢,端头焊接有螺杆,并安装l型螺栓5,l型螺栓5为一定直径的圆钢制作成的螺栓(l型螺栓5的安装方法是在定型钢模板1上预留孔洞,用于l型螺栓5直接穿入安装,从模板上口或混凝土浇筑口7施工、振捣混凝土,养护拆模直至达到设计强度);

s4、ⅰ区域侧壁施工完成后,对ⅱ区域进行施工,并通过模板加固ⅱ区域,同时对基层进行清理;

s5、基层清理完成后,铺设防水层8,绑扎钢筋,安装型钢侧模9和止水带6,型钢侧模9为两块槽钢,在安装时,可以将止水带6夹紧固定,再安装定型钢模板1,用型钢背楞2和l型螺栓5加固,从模板上口或混凝土浇筑口7施工、振捣混凝土,养护拆模直至达到设计强度。

本发明利用在模板外侧设置锚杆3作为背楞加固的受力点,避免了防水层8被破坏,省去了常规采用的脚手架,同时在混凝土中预留l型螺栓5,为后续使用;同时采用跳仓法施工,提供了锚杆3设置的空间,采用定型钢模板1和型钢背楞2进行支撑,既提供了可靠的刚度,也实现了一次性大面积的浇筑,提高效率;当施工两段之间的混凝土侧壁时,利用预留的u型螺栓作为模板加固的受力点,实现侧壁混凝土分块交替连续施工。

与传统加固方法相比,本发明的优点是:不需要使用满堂脚手架作为支撑点,可以省去很多人工和材料,提高效率,特别对于脚手架难以搭设的部位,更是提供了一种新的模板加固方式,同时,采用定型钢模,整体设计,保证了模板的刚度,也实现了一次性大面积的浇筑,达到一次成型效果,确保质量。

综上所述,该侧壁混凝土单面模板加固的施工方法,通过拉锚式加固,配合使用定型钢模板1、型钢背楞2加固,调整相关施工工序,采用分块跳仓法,避免锚杆3破坏防水层8,同时在已完成的混凝土侧壁上预留l型螺栓5,用于后续侧壁模板加固,无需使用脚手架支撑,保证了防水层8不被破坏,实现侧壁混凝土分块交替连续施工,另外在定型钢模外侧安装人员的操作平台4,方便人员操作,也确保了施工安全性,提高了效率和工程质量。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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