装配式地下结构顶板连接节点的制作方法

文档序号:18469968发布日期:2019-08-20 20:10阅读:177来源:国知局
装配式地下结构顶板连接节点的制作方法

本发明属于地下建筑技术领域,特别是涉及装配式地下结构顶板连接节点。



背景技术:

由于地下空间的稀缺性,对集“城市地下综合管廊、城市地下快速公路、城市地下建筑空间”的城市地下综合体的需求巨大。

国外城市地下空间开发利用历史悠久,多以大型地下交通枢纽结合商业设施和停车场、容多种交通形式于一体的地下空间综合体类型呈现。在国际上,日本和欧美在地下空间的开发和建设处于领先地位,最先倡导并提出地下城市和城市地下空间的综合化和立体化开发理念。总体看,包含有多种交通方式或多种功能的地下空间综合体,但是目前地下结构开挖深度较深,材料用量较大,且在施工过程中危险性较大,地下空间利用率较低。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供了装配式地下结构顶板连接节点,用以解决“地下空间利用率低,材料用量大”等问题,不仅节约工程投资,而且增加了施工的安全性和结构的可靠性。

本发明的技术方案:

装配式地下结构顶板连接节点,包括边柱、中柱、预制顶板、棱台柱、梯形板、边柱支座、顶板凹槽、中柱支座、梯形板凹槽、弹簧,

所述的边柱上方设有边柱支座,边柱支座包含下部长方体钢块和上部橡胶垫层a,中柱上部为棱台柱,两者为统一整体,棱台柱上方设有中柱支座,中柱支座包含下部的钢板支座和上部的橡胶垫层b,内部设有两个弹簧,预制顶板中部下侧设有通长梯形板,预制顶板与梯形板为统一整体,预制顶板两侧下方设有顶板凹槽,梯形板下方设有梯形板凹槽,两边柱支座固定在预制顶板两侧顶板凹槽中,边柱支座上部的橡胶垫层a紧贴顶板凹槽顶部,中柱支座固定在梯形板凹槽中,中柱支座上部的橡胶垫层b紧贴梯形板凹槽顶部,内部弹簧顶部与梯形板凹槽下部相接触。

进一步地,所述的边柱支座位于边柱截面中部,预埋到边柱中的深度是其高度的一半,其长宽分别为边柱长宽的1/2。

进一步地,所述的中柱支座位于棱台柱上表面中部,预埋到棱台柱中的深度是其高度的一半,其长宽分别为棱台柱上表面长宽的1/2。

进一步地,所述的预制顶板的下方梯形板下表面大小与棱台柱上表面大小相同,梯形板两侧倾斜角为45°,棱台柱两侧倾斜角为45°。

进一步地,所述的顶板凹槽内部采用钢板预埋,与边柱支座中心点在同一竖直线上,其钢板内侧围成的长方体长度和宽度分别与边柱支座长度和宽度相同。

进一步地,所述的梯形板凹槽内部采用钢板预埋,与中柱支座中心点在同一竖直线上,其钢板内侧围成的长方体长度和宽度分别与中柱支座8长度和宽度相同。

进一步地,所述的中柱支座下部的钢板支座采用六块钢板焊接而成,钢板支座的宽度为长度的1/2,形成的空间为两个相同的立方体,弹簧设置在立方体中,直径与立方体边长相同。

本发明有益效果:

本发明的有益效果是该方法施工深度浅,可操作性强,顶板与柱垂直连接,便于装配式施工,上下交通形成统一整体,增加了结构的整体性,本发明大大提高结构的安全性能,增加了地下一层空间的用途,缩短施工周期,节约施工材料,降低生产成本。

1.本发明是柱与顶板的连接方式,在减少震动时,边柱支座、顶板凹槽之间和中柱支座、梯形板凹槽之间也防止了顶板的侧向偏移。2.中柱与顶板之间采用梯形板增大截面方式连接,有效的减少了上部重量带给柱截面的压强。3.柱为顶板提供支撑,在中间位置出震动较大,所以仅在中柱安装弹簧,边柱仅安装橡胶大多防止碰撞。4.顶板外伸出部分在土体上,这种构造可以有效减少下部柱承重,增加结构可靠性。

附图说明

图1为本发明装配式地下结构顶板连接节点正视图;

图2为本发明图1的a-a剖视图;

图3为边柱支座与顶板凹槽连接正视图;

图4为中柱支座与梯形板凹槽连接俯视图;

图5为中柱支座与梯形板凹槽连接正视图;

图6为中柱主视图;

图7为预制顶板局部仰视图;

图中,1为边柱,2为中柱,3为预制顶板,4为棱台柱,5为梯形板,6为边柱支座,7为顶板凹槽,8为中柱支座,9为梯形板凹槽,10为弹簧;

6-1为长方体钢块,6-2为橡胶垫层a,8-1为钢板支座,8-2为橡胶垫层b。

具体实施方式

为了进一步说明本发明,下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述,但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。

实施例:如图1~7所示,装配式地下结构顶板连接节点,包括边柱1预制顶板3、棱台柱4、梯形板5、边柱支座6、顶板凹槽7、中柱支座8、梯形板凹槽9、弹簧10,所述的边柱1上方设有边柱支座6,边柱支座6包含下部长方体钢块6-1和上部橡胶垫层a6-2,中柱2上部为棱台柱4,二者内部钢筋统一绑扎,浇筑为统一整体,棱台柱4上方设有中柱支座8,中柱支座8包含下部钢板支座8-1和上部橡胶垫层b8-2,内部设有两个弹簧10,预制顶板3中部下侧设有通长梯形板5,预制顶板3与梯形板5内部钢筋统一绑扎,浇筑为统一整体,预制顶板3两侧下方设有顶板凹槽7,梯形板5下方设有梯形板凹槽9,连接时,两边柱支座6分别插入预制顶板3两侧顶板凹槽7中,边柱支座6上部的橡胶垫层a6-2紧贴顶板凹槽7顶部,中柱支座8插入梯形板凹槽9中,中柱支座8上部的橡胶垫层b8-2紧贴梯形板凹槽9顶部,内部弹簧10顶部与梯形板凹槽9顶部相接触。

边柱支座6位于边柱1截面中部,预埋到边柱1中的深度是其高度的一半,其长宽分别为边柱1长宽的1/2。中柱支座8位于棱台柱4上表面中部,预埋到棱台柱4中的深度是其高度的一半,其长宽分别为棱台柱4上表面长宽的1/2。

预制顶板3的下方梯形板5下表面横向宽度与棱台柱4上表面横向宽度相同,梯形板5倾斜角为45°,棱台柱4上下表面倾斜角为45°。顶板凹槽7内部采用钢板预埋,与边柱支座6中心点在同一竖直线上,其钢板内侧围成的长方体长度和宽度分别与边柱支座6长度和宽度相同。

梯形板凹槽9内部采用钢板预埋,与中柱支座8中心点在同一竖直线上,其钢板内侧围成的长方体长度和宽度分别与中柱支座8长度和宽度相同。中柱支座8下部的钢板支座8-1采用六块钢板焊接而成,其宽度为长度的1/2,形成的空间为两个相同的立方体,弹簧10设置在立方体中,直径与立方体边长相同。预制顶板3采用吊装方法进行安装,安装时,三柱中心点的连线平行于预制顶板3一侧,且至该侧距离为预制顶板3纵向长度的1/4。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明装配式地下结构顶板连接节点,属于地下建筑技术领域,包括边柱、中柱、预制顶板、棱台柱、梯形板、边柱支座、顶板凹槽、中柱支座、梯形板凹槽、弹簧,边柱上部边柱支座插入顶板凹槽中,棱台柱上部中柱支座插入梯形板凹槽中,在内部设置弹簧,该方法施工深度浅,可操作性强,顶板与柱垂直连接,便于装配式施工,上下交通形成统一整体,增加了结构的整体性,本发明大大提高结构的安全性能,增加了地下一层空间的用途,缩短施工周期,节约施工材料,降低生产成本。

技术研发人员:张延年;步友滨;赵津津
受保护的技术使用者:沈阳建筑大学
技术研发日:2019.06.14
技术公布日:2019.08.20
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