一种车载清淤机械的制作方法

本发明涉及一种车载清淤机械，属于建筑施工机械技术领域。

背景技术：

随着时代的发展，我国超高层建筑变得越来越多，超高层建筑由于施工难度大，技术难点多，结构支撑性能要求高。因此对地基基础的要求是非常严格的。在基础施工中常常会遇到各类淤泥质土层。淤泥质土层由于其压缩性较高、强度低、沉降固结时间长、外运困难等特点；易造成地基沉降变形，淤泥堆积无法转运及地基承载力下降等问题，对基础施工极为不利。通常这种情况很难进行处理，严重影响施工进度滞后、基础成型质量和安全性。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种车载清淤机械，以克服淤泥质土层压缩性较高、强度低、沉降固结时间长、外运困难等造成的影响，并减少基础施工中淤泥土无法处理及外运造成的损失等问题，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种车载清淤机械；包括运载车；运载车前端的伸缩臂顶端设有清淤头；清淤头包括挤泥筒，挤泥筒底部设有一对对称设置的挖泥板，挖泥板与挖泥液压缸连接；挤泥筒内由下至上依次设有可折叠压泥板、弹簧压泥板、过滤器和泥水分离器；泥水分离器与分离电机连接；挤泥筒四周设有排水孔和排泥孔，挤泥筒外壁设有与排水孔和排泥孔对应的排水通道和排泥通道；排水通道和排泥通道与位于挤泥筒下端外边缘的泥水收集环连接；挤泥筒顶端设有与伸缩臂连接的连接环。

前述车载清淤机械中，所述运载车上设有为伸缩臂和挖泥液压缸提供液压动力的液压站；用于收集挤出淤泥中水分的水回收装置；用于收集细泥沙的泥沙回收装置。

前述车载清淤机械中，所述挤泥筒的形状为上小下大的圆锥台状，挤泥筒上端封闭，下端敞口。

前述车载清淤机械中，所述一对挖泥板为两个半圆形带沟纹抓槽，抓泥板外圈设有挡水板，挖泥板的圆弧边设有耳板，耳板中部与挤泥筒铰接，耳板端部与挖泥液压缸的伸缩杆铰接，挖泥液压缸的缸体与挤泥筒外壁铰接。

前述车载清淤机械中，所述可折叠压泥板由一组带孔的扇形钢板构成，扇形钢板的圆弧边经铰链与挤泥筒内壁铰接。

前述车载清淤机械中，所述泥水收集环底部设有淤泥接口，淤泥接口经输泥管与运载车上的泥沙回收装置连接；泥水收集环侧面设有水接口，水接口经输水管与运载车上的水回收装置连接。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明可以提高清淤效率，节约劳动力和施工成本。具有操作简便、清淤效率高、固结成型快、施工安全、省时省力的特点，克服了现有技术淤泥无法处理及外运困难的问题，可为工程基础施工创造良好的施工条件。

附图说明

图1是本发明的总体结构示意图；

图2是本发明的清淤头结构示意图。

附图中的标记为：1-运载车、2-伸缩臂、3-清淤头、4-挤泥筒、5-挖泥板、6-挖泥液压缸、7-可折叠压泥板、8-弹簧压泥板、9-过滤器、10-泥水分离器、11-分离电机、12-排水孔、13-排泥孔、14-排水通道、15-排泥通道、16-泥水收集环、17-连接环、18-液压站、19-水回收装置、20-泥沙回收装置、21-耳板、22-铰链、23-淤泥接口、24-水接口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

本发明的一种车载清淤机械；如图1所示，包括运载车1；运载车1前端的伸缩臂2顶端设有清淤头3。清淤头3如图2所示，包括挤泥筒4，挤泥筒4底部设有一对对称的半圆形带沟纹抓槽，抓泥板外圈设有挡水板；挖泥板5与挖泥液压缸6连接；挤泥筒4内由下至上依次设有可折叠压泥板7、弹簧压泥板8、过滤器9和泥水分离器10；泥水分离器10与分离电机11连接；挤泥筒4四周设有排水孔12和排泥孔13，挤泥筒4外壁设有与排水孔12和排泥孔13对应的排水通道14和排泥通道15；排水通道14和排泥通道15与位于挤泥筒4下端外边缘的泥水收集环16连接；挤泥筒4顶端设有与伸缩臂2连接的连接环17。如图1所示，运载车1上设有为伸缩臂2和挖泥液压缸6提供液压动力的液压站18；用于收集挤出淤泥中水分的水回收装置19；用于收集细泥沙的泥沙回收装置20。如图2所示，挤泥筒4的形状为上小下大的圆锥台状，挤泥筒4上端封闭，下端敞口。一对挖泥板5为两个对称的半圆形，挖泥板5的圆弧边设有耳板21，耳板21中部与挤泥筒4铰接，耳板21端部与挖泥液压缸6的伸缩杆铰接，挖泥液压缸6的缸体与挤泥筒4外壁铰接。可折叠压泥板7由一组带孔的扇形钢板构成，扇形钢板的圆弧边经铰链22与挤泥筒4内壁铰接。泥水收集环16底部设有淤泥接口23，淤泥接口23经输泥管与运载车1上的泥沙回收装置20连接；泥水收集环16侧面设有水接口24，水接口24经输水管与运载车1上的水回收装置19连接。

实施例

本例的车载清淤机械如图1所示，包括一辆类似挖掘机式的运载车1。与通用挖掘机不同的是，本例的运载车1前端的伸缩臂2顶端安装的是本发明特别设计的清淤头3。另外，本例的运载车1上的液压站18除了为伸缩臂2提供左右摆动，上下升降的液压动力外，还兼顾为清淤头3挖掘淤泥提供液压动力。除此之外运载车1上还设有水回收装置19和泥沙回收装置20。

本例中的清淤头3如图2所示，包括挤泥筒4，挤泥筒4的形状为上小下大的圆锥台状，挤泥筒4上端封闭，下端敞口。挤泥筒4下端的敞口设有一对对称设置的挖泥板5。挖泥板5的形状为半圆形，一对挖泥板5刚好拼成圆形。挖泥板5的圆弧边设有耳板21，耳板21中部与挤泥筒4下口铰接，耳板21端部与挖泥液压缸6的伸缩杆铰接，挖泥液压缸6的缸体与挤泥筒4外壁铰接。通过挖泥液压缸6驱动挖泥板5以耳板21中部的铰接转动，可以将淤泥扒入挤泥筒4。挤泥筒4四周设有排水孔12和排泥孔13；挤泥筒4外壁设有与排水孔12和排泥孔13对应的排水通道14和排泥通道15；排水通道14和排泥通道15与位于挤泥筒4下端外边缘的泥水收集环16连接。挤泥筒4内由下至上依次设有可折叠压泥板7、弹簧压泥板8、过滤器9和泥水分离器10；泥水分离器10由一套转动轴带动带有过滤板的双层滚筒构成，过滤板中设有过滤孔，泥水分离器10与挤泥筒4内壁固定。泥水分离器10与分离电机11连接。被挖泥板5扒入挤泥筒4的淤泥首先被可折叠压泥板7压缩后大块的泥块滞留在可折叠压泥板7下方，通过可折叠压泥板7中等泥块被弹簧压泥板8阻隔滞留在弹簧压泥板8下方，其余较小的泥沙经过滤器9过滤后的细泥沙进入泥水分离器10。泥水分离器10是类似于洗衣机甩干筒的装置，可将细泥沙中的水分与固体泥沙分离。上述淤泥在挤压过程中挤出的水分和细泥沙通过挤泥筒4四周的排水孔12和排泥孔13排出挤泥筒4的水分和细泥沙通过挤泥筒4外壁的排水通道14和排泥通道15流入位于挤泥筒4下端外边缘的泥水收集环16。沉淀在泥水收集环16底部的泥沙经位于泥水收集环16底部的淤泥接口23与运载车1上的泥沙回收装置20回收。浮在泥水收集环16上部的水经位于泥水收集环16侧面的水接口24与运载车1上的水回收装置19回收。

本发明的工作原理如下：

本发明的工作原理是：通过清淤头3将地基坑中的淤泥扒入挤泥筒4，淤泥在挤泥筒4将水分挤出，挤出水分的干泥由运载车1上的伸缩臂2放置在排放点；当地基坑中的淤泥全部清理干净，并将地基坑内的积水清理干净后，再将集中堆放的干泥堆积在场内预留外运土堆场，准备外运或回填。挤出的水分和稀泥储存在运载车1上的水回收装置19和泥沙回收装置20中，待沉淀后统一排放至污水处理处，从而完成建筑基础中淤泥质土层的清理。

本发明的工作过程如下：

由驾驶员将运载车1行驶至淤泥土层工作面。然后驾驶员操作伸缩臂2伸至待清理淤泥土层，启动挖泥液压缸6使一对挖泥板5张开，并使挖泥板5插入淤泥土层，然后关闭挖泥板5将淤泥扒入挤泥筒4。淤泥在挤泥筒4内首先被可折叠压泥板7压缩挤压，使大颗粒泥渣被压缩留置在底层。较小颗粒泥渣通过可折叠压泥板7后进入弹簧压泥板8进一步被压缩挤压。通过弹簧压泥板8的细粒泥浆经滤管器9过滤后进入泥水分离器10。整个压缩挤压过程中的水和稀泥不能排入待清理淤泥土层，驾驶员应启动运载车1上的水回收装置19的水泵和泥沙回收装置20淤泥泵，将挤压出的水和稀泥储存在运载车1上的储水箱和储泥箱内。然后操作挖泥液压缸6打开挖泥板5将挤出水分的干泥统一堆放在预留堆场，以备回填或外运用。当地基坑中的淤泥全部清理干净，并将地基坑内的积水清理干净后，再将集中堆放的干泥从预留堆场外运或回填。