本发明涉及水利工程建设技术领域，更具体地说，本发明涉及一种水利工程上的防渗止水方法。
背景技术：
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。
水坝，是拦截江河渠道水流以抬高水位或调节流量的挡水建筑物。可形成水库，抬高水位、调节径流、集中水头，用于防洪、供水、灌溉、水力发电、改善航运等。调整河势、保护岸床的河道整治建筑物也称坝，比如丁坝、顺坝和潜坝等，由于水坝的修建工程浩大，多是采用当地材料修建，而水坝造成的渗水漏水是困扰人们的一大问题，目前普遍采用防渗结构通过堵截防止渗漏发，但是仍然无法有效的阻止坝体出现的漏水现象。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种水利工程上的防渗止水方法，通过连续设置多层的防水结构，当坝体完成蓄水后，沥青表面的不锈钢钢丝网受水体重力作用影响，会慢慢的嵌入至沥青层的内部，此时，两层复合土工膜贴合在一起，同时水体温度较低，使沥青始终保持在固体的状态，并在坝体底部开挖填充混凝土，利用钢筋固定上层的不锈钢钢丝网和复合土工膜，使整个防渗水结构更加紧固，不易脱落，使得防渗止水更加彻底。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水利工程上的防渗止水方法，包括以下步骤：
步骤一，在水利工程坝体主体结构凝固后，利用挖掘机在坝体内侧底部一米处开挖0.5米深、0.5米宽的沟壑，并平整沟壑内的土壤，使整个沟壑规整；
步骤二，在坝体内侧表面覆盖上一层直径为3-5mm的不锈钢钢丝网，利用铆钉将钢丝网固定在坝体的内侧表面上，然后制作混凝土模板，将混凝土模板固定在不锈钢钢丝网的顶部，混凝土模板与不锈钢钢丝网之间的距离为10-20cm；
步骤三，挑选温度低于25摄氏度的时间段制作混凝土，选取低水化热的水泥和生石灰粉用作原料，并在混凝土的搅拌过程中添加抗渗剂和纤维混合物，将混凝土搅拌均匀后，将混凝土倒入至混凝土模板内部，使混凝土完全填充并覆盖至整个坝体的内侧表面；
步骤四，混凝土浇注完成后，人工在混凝土模板上浇注水分，水分透过混凝土模板之间的缝隙对其内部的混凝土进行养护，24小时后拆除混凝土模板；
步骤五，利用锅炉将沥青加热熬成液体，并在沥青中加入杜拉纤维，搅拌均匀后，将液体状的沥青均匀的铺设于混凝土层的表面，待沥青开始凝固时，在沥青的表面覆盖上复合土工膜，使复合土工膜与沥青贴合，待沥青完全冷却后，复合土工膜粘接在沥青的表面；
步骤六，在步骤一中的沟壑内加装钢筋笼，在钢筋笼上连接一节钢筋使其裸露在钢筋笼的外部，然后向沟壑内填充混凝土，使裸露的钢筋垂直于浇注的混凝土，待混凝土凝固后，钢筋垂直于混凝土的表面；
步骤七，在步骤六中的复合土工膜表面再放置一层不锈钢钢丝网，将不锈钢钢丝网的底部与步骤六中的钢筋连接，使不锈钢钢丝网固定在坝体的内侧表面，然后在不锈钢钢丝网的表面覆盖多个复合土工膜，使复合土工膜完全覆盖不锈钢钢丝网，并利用细钢丝将复合土工膜固定在不锈钢钢丝网上；
步骤八，待水利工程完成蓄水后，沥青表面的不锈钢钢丝网受水体重力作用影响，会慢慢的嵌入至沥青层的内部，此时，两层复合土工膜贴合在一起，同时水体温度较低，使沥青始终保持在固体的状态。
在一个优选地实施方式中，所述步骤三中，纤维混合物具体为杜拉纤维和塑钢纤维，所述杜拉纤维和塑钢纤维的混合比例为3:1。
在一个优选地实施方式中，所述步骤五中，沥青的铺设厚度为12-18cm。
在一个优选地实施方式中，所述步骤五中，杜拉纤维与沥青的质量比为1:20。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明在坝体蓄水的一侧铺设一层不锈钢钢丝网用作于结构支撑，然后铺设一层混凝土层，并在混凝土中添加杜拉限位和塑钢纤维，提供混凝土内部骨料与水泥之间的粘结，提高抗渗能力，形成初层防水；
2、在混凝土表面铺设沥青和复合土工膜，形成二层防水，然后在沥青和复合土工膜的表面再设置一层钢丝网，并在此层钢丝网上铺设二层复合土工膜形成三层防水；
3、当坝体完成蓄水后，沥青表面的不锈钢钢丝网受水体重力作用影响，会慢慢的嵌入至沥青层的内部，此时，两层复合土工膜贴合在一起，同时水体温度较低，使沥青始终保持在固体的状态，并在坝体底部开挖填充混凝土，利用钢筋固定上层的不锈钢钢丝网和复合土工膜，使整个防渗水结构更加紧固，不易脱落，使得防渗止水更加彻底。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种水利工程上的防渗止水方法，包括以下步骤：
步骤一，在水利工程坝体主体结构凝固后，利用挖掘机在坝体内侧底部一米处开挖0.5米深、0.5米宽的沟壑，并平整沟壑内的土壤，使整个沟壑规整；
步骤二，在坝体内侧表面覆盖上一层直径为3mm的不锈钢钢丝网，利用铆钉将钢丝网固定在坝体的内侧表面上，然后制作混凝土模板，将混凝土模板固定在不锈钢钢丝网的顶部，混凝土模板与不锈钢钢丝网之间的距离为10cm；
步骤三，挑选温度低于25摄氏度的时间段制作混凝土，选取低水化热的水泥和生石灰粉用作原料，并在混凝土的搅拌过程中添加抗渗剂、杜拉纤维和塑钢纤维，所述杜拉纤维和塑钢纤维的混合比例为3:1，将混凝土搅拌均匀后，将混凝土倒入至混凝土模板内部，使混凝土完全填充并覆盖至整个坝体的内侧表面；
步骤四，混凝土浇注完成后，人工在混凝土模板上浇注水分，水分透过混凝土模板之间的缝隙对其内部的混凝土进行养护，24小时后拆除混凝土模板；
步骤五，利用锅炉将沥青加热熬成液体，并在沥青中加入杜拉纤维，其中，杜拉纤维与沥青的质量比为1:20，搅拌均匀后，将液体状的沥青均匀的铺设于混凝土层的表面，铺设厚度为12cm，待沥青开始凝固时，在沥青的表面覆盖上复合土工膜，使复合土工膜与沥青贴合，待沥青完全冷却后，复合土工膜粘接在沥青的表面；
步骤六，在步骤一中的沟壑内加装钢筋笼，在钢筋笼上连接一节钢筋使其裸露在钢筋笼的外部，然后向沟壑内填充混凝土，使裸露的钢筋垂直于浇注的混凝土，待混凝土凝固后，钢筋垂直于混凝土的表面；
步骤七，在步骤六中的复合土工膜表面再放置一层不锈钢钢丝网，将不锈钢钢丝网的底部与步骤六中的钢筋连接，使不锈钢钢丝网固定在坝体的内侧表面，然后在不锈钢钢丝网的表面覆盖多个复合土工膜，使复合土工膜完全覆盖不锈钢钢丝网，并利用细钢丝将复合土工膜固定在不锈钢钢丝网上；
步骤八，待水利工程完成蓄水后，沥青表面的不锈钢钢丝网受水体重力作用影响，会慢慢的嵌入至沥青层的内部，此时，两层复合土工膜贴合在一起，同时水体温度较低，使沥青始终保持在固体的状态。
在该实施例中，水利工程的渗水情况具体如下表：
实施例2：
一种水利工程上的防渗止水方法，包括以下步骤：
步骤一，在水利工程坝体主体结构凝固后，利用挖掘机在坝体内侧底部一米处开挖0.5米深、0.5米宽的沟壑，并平整沟壑内的土壤，使整个沟壑规整；
步骤二，在坝体内侧表面覆盖上一层直径为5mm的不锈钢钢丝网，利用铆钉将钢丝网固定在坝体的内侧表面上，然后制作混凝土模板，将混凝土模板固定在不锈钢钢丝网的顶部，混凝土模板与不锈钢钢丝网之间的距离为20cm；
步骤三，挑选温度低于25摄氏度的时间段制作混凝土，选取低水化热的水泥和生石灰粉用作原料，并在混凝土的搅拌过程中添加抗渗剂、杜拉纤维和塑钢纤维，所述杜拉纤维和塑钢纤维的混合比例为3:1，将混凝土搅拌均匀后，将混凝土倒入至混凝土模板内部，使混凝土完全填充并覆盖至整个坝体的内侧表面；
步骤四，混凝土浇注完成后，人工在混凝土模板上浇注水分，水分透过混凝土模板之间的缝隙对其内部的混凝土进行养护，24小时后拆除混凝土模板；
步骤五，利用锅炉将沥青加热熬成液体，并在沥青中加入杜拉纤维，其中，杜拉纤维与沥青的质量比为1:20，搅拌均匀后，将液体状的沥青均匀的铺设于混凝土层的表面，铺设厚度为18cm，待沥青开始凝固时，在沥青的表面覆盖上复合土工膜，使复合土工膜与沥青贴合，待沥青完全冷却后，复合土工膜粘接在沥青的表面；
步骤六，在步骤一中的沟壑内加装钢筋笼，在钢筋笼上连接一节钢筋使其裸露在钢筋笼的外部，然后向沟壑内填充混凝土，使裸露的钢筋垂直于浇注的混凝土，待混凝土凝固后，钢筋垂直于混凝土的表面；
步骤七，在步骤六中的复合土工膜表面再放置一层不锈钢钢丝网，将不锈钢钢丝网的底部与步骤六中的钢筋连接，使不锈钢钢丝网固定在坝体的内侧表面，然后在不锈钢钢丝网的表面覆盖多个复合土工膜，使复合土工膜完全覆盖不锈钢钢丝网，并利用细钢丝将复合土工膜固定在不锈钢钢丝网上；
步骤八，待水利工程完成蓄水后，沥青表面的不锈钢钢丝网受水体重力作用影响，会慢慢的嵌入至沥青层的内部，此时，两层复合土工膜贴合在一起，同时水体温度较低，使沥青始终保持在固体的状态。
实施例3：
一种水利工程上的防渗止水方法，包括以下步骤：
步骤一，在水利工程坝体主体结构凝固后，利用挖掘机在坝体内侧底部一米处开挖0.5米深、0.5米宽的沟壑，并平整沟壑内的土壤，使整个沟壑规整；
步骤二，在坝体内侧表面覆盖上一层直径为4mm的不锈钢钢丝网，利用铆钉将钢丝网固定在坝体的内侧表面上，然后制作混凝土模板，将混凝土模板固定在不锈钢钢丝网的顶部，混凝土模板与不锈钢钢丝网之间的距离为15cm；
步骤三，挑选温度低于25摄氏度的时间段制作混凝土，选取低水化热的水泥和生石灰粉用作原料，并在混凝土的搅拌过程中添加抗渗剂、杜拉纤维和塑钢纤维，所述杜拉纤维和塑钢纤维的混合比例为3:1，将混凝土搅拌均匀后，将混凝土倒入至混凝土模板内部，使混凝土完全填充并覆盖至整个坝体的内侧表面；
步骤四，混凝土浇注完成后，人工在混凝土模板上浇注水分，水分透过混凝土模板之间的缝隙对其内部的混凝土进行养护，24小时后拆除混凝土模板；
步骤五，利用锅炉将沥青加热熬成液体，并在沥青中加入杜拉纤维，其中，杜拉纤维与沥青的质量比为1:20，搅拌均匀后，将液体状的沥青均匀的铺设于混凝土层的表面，铺设厚度为15cm，待沥青开始凝固时，在沥青的表面覆盖上复合土工膜，使复合土工膜与沥青贴合，待沥青完全冷却后，复合土工膜粘接在沥青的表面；
步骤六，在步骤一中的沟壑内加装钢筋笼，在钢筋笼上连接一节钢筋使其裸露在钢筋笼的外部，然后向沟壑内填充混凝土，使裸露的钢筋垂直于浇注的混凝土，待混凝土凝固后，钢筋垂直于混凝土的表面；
步骤七，在步骤六中的复合土工膜表面再放置一层不锈钢钢丝网，将不锈钢钢丝网的底部与步骤六中的钢筋连接，使不锈钢钢丝网固定在坝体的内侧表面，然后在不锈钢钢丝网的表面覆盖多个复合土工膜，使复合土工膜完全覆盖不锈钢钢丝网，并利用细钢丝将复合土工膜固定在不锈钢钢丝网上；
步骤八，待水利工程完成蓄水后，沥青表面的不锈钢钢丝网受水体重力作用影响，会慢慢的嵌入至沥青层的内部，此时，两层复合土工膜贴合在一起，同时水体温度较低，使沥青始终保持在固体的状态。
通过以上三组实施例可以得到三种水利工程上的防渗止水方法，将这三种水利工程上的防渗止水方法分别进行测试，再调取普通水利工程的防渗止水措施的数据，进行对比，结果得出三组实施例中的水利工程上的防渗止水方法的防渗止水能力均有不同的提升，其中实施例2中的防渗止水能力最好，价值最高，其中，各项数据对比如下表：
在坝体蓄水的一侧铺设一层不锈钢钢丝网用作于结构支撑，然后铺设一层混凝土层，并在混凝土中添加杜拉限位和塑钢纤维，提供混凝土内部骨料与水泥之间的粘结，提高抗渗能力，形成初层防水；
在混凝土表面铺设沥青和复合土工膜，形成二层防水，然后在沥青和复合土工膜的表面再设置一层钢丝网，并在此层钢丝网上铺设二层复合土工膜形成三层防水；
当坝体完成蓄水后，沥青表面的不锈钢钢丝网受水体重力作用影响，会慢慢的嵌入至沥青层的内部，此时，两层复合土工膜贴合在一起，同时水体温度较低，使沥青始终保持在固体的状态，并在坝体底部开挖填充混凝土，利用钢筋固定上层的不锈钢钢丝网和复合土工膜，使整个防渗水结构更加紧固，不易脱落，使得防渗止水更加彻底。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。