一种易于拆装的井盖标示桩结构的制作方法

本实用新型涉及市政设备领域，尤其涉及一种易于拆装的井盖标示桩结构。

背景技术：

井盖作为道路上下水道的覆盖物在现实生活中得到广泛应用，现有的井盖上通常会设置有标志桩，现有的标志桩通常采用环形卡勾结构直接与井盖对应设置的凹槽扣接。标志桩一旦装在井盖上不易拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易于拆装的井盖标示桩结构。

本实用新型采用的技术方案是：

一种易于拆装的井盖标示桩结构，其包括面盘，面盘的上表面中心设有ic安装槽，ic安装槽内设有ic模块，面盘的上表面围绕ic模块可拆卸嵌设有多个字码盘，面盘的下表面中心设有连接柱，连接柱的外壁沿周向均布有两个以上的t型凹槽，每个t型凹槽内安装有一个变形片，变形片的两端均具有工字型端头，变形片的工字型端头与t型凹槽相配合，变形片的一端嵌入t型凹槽，连接柱外套设有第一固定环，第一固定环与连接柱紧配合并将变形片的一端限位在t型凹槽内；

连接柱的底面中心为螺纹连接孔，连接柱通过螺纹连接孔与一螺丝连接，螺丝上套设有挤压滑行块，挤压滑行块的外周壁上设有与t型凹槽对应卡槽，变形片的另一端与对应的卡槽嵌合，挤压滑行块的上端套设有第二固定环，第二固定环将变形片的另一端限位在卡槽内。

进一步地，所述ic模块包括上下相互盖合的ic上盖和ic总成，ic总成可拆卸安装在ic安装槽内，ic上盖和ic总成紧配合盖合；ic上盖和ic总成盖合形成容纳腔，所述容纳腔内由上至下依次设有ic集成块、抗压金属片和隔板。

进一步地，所述ic安装槽的底部侧壁上设有环形卡槽，ic总成的底部侧壁设于与环形卡槽配合的凸环。

进一步地，所述面盘的上表面围绕ic模块设有多个字码孔，字码盘的底部设有卡环，字码孔对应卡环设有环形槽，字码盘可拆卸嵌合与字码孔内，字码的上表面刻有不同的数字码。

进一步地，所述变形片由高韧性钢片成型。

进一步地，所述挤压滑行块的下端向外延伸形成限位凸圏，限位凸圏将第二固定环限位在挤压滑行块的上端。

进一步地，所述挤压滑行块中心设有与螺丝配合的内螺纹孔，挤压滑行块与螺丝螺纹连接。

本实用新型采用以上技术方案，面盘上可拆卸设置ic模块，便于井盖与后台物联平台连接。面盘上若干可调字码的设置，便于根据需要设置井盖上的号码提示，该字码可以是告警电话或者井盖的编码。特别是设置变形片与挤压滑行块的配合结构，使得标示桩的安装和拆卸更加方便。安装时保持变形片不变形状态伸入井盖上对标示桩的安装孔的，一旦安装到位后，通过旋紧螺丝调节挤压滑行块相对螺丝的位置，使得变形片发生挤压变形形成向外的凸起，由变形片卡住标示桩的安装孔实现标示桩的安装固定。当需要卸载时，旋转松开螺丝进而调节挤压滑行块的相对位置使得变形片复位，直接取出标示桩即完成了拆卸。本实用新型的结构巧妙，通过变形片与挤压滑行块的配合便于标示桩的拆装。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；

图1为本实用新型一种易于拆装的井盖标示桩结构的结构示意图；

图2为本实用新型面盘的结构示意图；

图3为本实用新型面盘的俯视结构示意图；

图4为本实用新型变形片的结构示意图；

图5为本实用新型挤压滑行块的结构示意图；

图6为本实用新型挤压滑行块的仰视结构示意图；

图7为本实用新型使用状态示意图之一；

图8为图7的局部b的放大示意图。

具体实施方式

如图1-8之一所示，本实用新型公开了一种易于拆装的井盖标示桩结构10，其包括面盘1，面盘1的上表面中心设有ic安装槽11，ic安装槽11内设有ic模块2，面盘1的上表面围绕ic模块2可拆卸嵌设有多个字码盘3，面盘1的下表面中心设有连接柱4，连接柱4的外壁沿周向均布有两个以上的t型凹槽41，每个t型凹槽41内安装有一个变形片5，变形片5的两端均具有工字型端头，变形片5的工字型端头51与t型凹槽41相配合，变形片5的一端嵌入t型凹槽41，连接柱4外套设有第一固定环6，第一固定环6与连接柱4紧配合并将变形片5的一端限位在t型凹槽41内；

连接柱4的底面中心为螺纹连接孔，连接柱4通过螺纹连接孔与一螺丝7连接，螺丝7上套设有挤压滑行块8，挤压滑行块8的外周壁上设有与t型凹槽41对应卡槽81，变形片5的另一端与对应的卡槽81嵌合，挤压滑行块8的上端套设有第二固定环9，第二固定环9将变形片5的另一端限位在卡槽81内。具体地，作为一种优选实施，所述t型凹槽41为4个，且所述卡槽81也为4个。

进一步地，所述ic模块2包括上下相互盖合的ic上盖21和ic总成22，ic总成22可拆卸安装在ic安装槽11内，ic上盖21和ic总成22紧配合盖合；ic上盖21和ic总成22盖合形成容纳腔，所述容纳腔内由上至下依次设有ic集成块23、抗压金属片24和隔板25。抗压金属片24和隔板的设置有效的保护ic集成块23，避免碾压等影响。

进一步地，所述ic安装槽11的底部侧壁上设有环形卡槽111，ic总成22的底部侧壁设于与环形卡槽111配合的凸环221。

进一步地，所述面盘1的上表面围绕ic模块2设有多个字码孔12，字码盘3的底部设有卡环31，字码孔12对应卡环31设有环形槽121，字码盘3可拆卸嵌合与字码孔12内，字码盘3的上表面刻有不同的数字码。

进一步地，所述变形片5由高韧性钢片成型。

进一步地，所述挤压滑行块8的下端向外延伸形成限位凸圏82，限位凸圏82将第二固定环9限位在挤压滑行块8的上端。

进一步地，所述挤压滑行块8中心设有与螺丝7配合的内螺纹孔83，挤压滑行块8与螺丝7螺纹连接。所述内螺纹孔83为m8的螺纹。

如图7或图8所示，本实用新型的标示桩安装于井盖20上的状态图，从图上可知该标示桩结构易于工作人员的安装和拆卸。

本实用新型采用以上技术方案，面盘1上可拆卸设置ic模块2，便于井盖20与后台物联平台连接。面盘1上若干可调字码的设置，便于根据需要设置井盖20上的号码提示，该字码可以是告警电话或者井盖20的编码。特别是设置变形片5与挤压滑行块8的配合结构，使得标示桩的安装和拆卸更加方便。安装时保持变形片5不变形状态伸入井盖20上对标示桩的安装孔的，一旦安装到位后，通过旋紧螺丝7调节挤压滑行块8相对螺丝7的位置，使得变形片5发生挤压变形形成向外的凸起，由变形片5卡住标示桩的安装孔实现标示桩的安装固定。当需要卸载时，旋转松开螺丝7进而调节挤压滑行块8的相对位置使得变形片5复位，直接取出标示桩即完成了拆卸。本实用新型的结构巧妙，通过变形片5与挤压滑行块8的配合便于标示桩的拆装。