一种闸门锁定梁行走机构的制作方法

本实用新型涉及闸门锁定梁技术领域，具体为一种闸门锁定梁行走机构。

背景技术：

泄洪洞事故检修闸门为平面滑动闸门，锁定梁支撑闸门重量并且依靠锁定梁底部的行走轮在轨道上行走，因此，闸门运行一段时间后，行走轮磨损较为严重，导致偏斜失稳，无法正常工作，因此，需要对闸门锁定梁行走机构进行改进，减少行走轮的负荷和磨损，降低行走轮更换检修频率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种闸门锁定梁行走机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种闸门锁定梁行走机构，包括锁定梁顶板、固定柱、活动杆、套筒、行走轮支架和行走轮，所述锁定梁顶板下表面的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱远离锁定梁顶板的一侧插接有活动杆，所述活动杆远离固定柱的一端插接于套筒的内部，所述套筒远离活动杆的一侧固定连接有行走轮支架，所述行走轮支架的底部活动连接有行走轮，所述固定柱靠近活动杆的一侧固定连接有固定板，所述固定板的中部插接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面位于固定板的上方套接有活动板，所述固定柱的一侧开设有通槽，所述固定柱内壁远离通槽的一侧开设有滑槽，所述活动板贯穿通槽并延伸至滑槽的内部，所述活动板与活动杆的顶端固定连接，所述活动杆远离活动板的一端固定连接有活塞，所述活塞与套筒的内壁滑动连接，所述套筒的内部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离套筒的一端与活塞固定连接。

可选的，所述活动板上表面的中部固定连接有螺母，所述螺纹杆贯穿螺母的一侧且与螺母螺纹连接，所述螺纹杆的一端固定连接有手柄。

可选的，所述锁定梁顶板的下表面固定连接有轴承，所述螺纹杆贯穿轴承的内部，且所述螺纹杆通过轴承与锁定梁顶板活动连接。

可选的，所述锁定梁顶板的下表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离锁定梁顶板的一端与活动板固定连接，所述固定柱的内顶壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与活动板固定连接。

可选的，所述固定柱的内顶壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端贯穿活动板并延伸至活动板的下方，且所述支撑杆的底端固定连接有限位块。

可选的，所述行走轮支架的内侧壁插接有转动轴，所述行走轮支架通过转动轴与行走轮活动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种闸门锁定梁行走机构，具备以下有益效果：

1、该闸门锁定梁行走机构，通过固定柱、活动杆、固定板、螺纹杆、活动板、通槽、滑槽、螺母、手柄和轴承的设置，转动手柄能够使螺纹杆转动，螺纹杆在转动时会带动活动板上下移动，活动板上下移动时，能够带动活动杆上下移动，使得活动杆在固定柱内进行伸长和收缩，从而可在锁定梁工作时，通过活动杆的收缩将行走轮收起，由锁定梁自身来支撑闸门，从而减少行走轮的负荷和磨损。

2、该闸门锁定梁行走机构，通过套筒、活塞和缓冲弹簧的设置，能够对行走轮起到缓冲作用，降低行走轮的负荷，减轻行走轮受到的磨损，从而降低行走轮更换检修频率。

3、该闸门锁定梁行走机构，通过第一弹簧和第二弹簧的设置，能够增加活动板上下移动时的稳定性，从而确保整个机构进行伸缩时的稳定性，通过支撑杆和限位块的设置，能够防止活动板上下移动时发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定柱的内部结构示意图。

图中：1、锁定梁顶板；2、固定柱；3、活动杆；4、套筒；5、行走轮支架；6、行走轮；7、固定板；8、螺纹杆；9、活动板；10、通槽；11、滑槽；12、活塞；13、缓冲弹簧；14、螺母；15、手柄；16、轴承；17、第一弹簧；18、第二弹簧；19、支撑杆；20、限位块；21、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种闸门锁定梁行走机构，包括锁定梁顶板1、固定柱2、活动杆3、套筒4、行走轮支架5和行走轮6，锁定梁顶板1下表面的两侧均固定连接有固定柱2，固定柱2远离锁定梁顶板1的一侧插接有活动杆3，活动杆3远离固定柱2的一端插接于套筒4的内部，套筒4远离活动杆3的一侧固定连接有行走轮支架5，行走轮支架5的底部活动连接有行走轮6，行走轮支架5的内侧壁插接有转动轴21，行走轮支架5通过转动轴21与行走轮6活动连接，固定柱2靠近活动杆3的一侧固定连接有固定板7，固定板7的中部插接有螺纹杆8，螺纹杆8外表面位于固定板7的上方套接有活动板9，活动板9上表面的中部固定连接有螺母14，螺纹杆8贯穿螺母14的一侧且与螺母14螺纹连接，螺纹杆8的一端固定连接有手柄15，锁定梁顶板1的下表面固定连接有轴承16，螺纹杆8贯穿轴承16的内部，且螺纹杆8通过轴承16与锁定梁顶板1活动连接，通过固定板7、螺纹杆8、活动板9、螺母14、手柄15和轴承16的设置，转动手柄15能够使螺纹杆8转动，螺纹杆8在转动时会带动活动板9上下移动，固定柱2的一侧开设有通槽10，固定柱2内壁远离通槽10的一侧开设有滑槽11，活动板9贯穿通槽10并延伸至滑槽11的内部，锁定梁顶板1的下表面固定连接有第一弹簧17，第一弹簧17远离锁定梁顶板1的一端与活动板9固定连接，固定柱2的内顶壁固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18的底端与活动板9固定连接，通过第一弹簧17和第二弹簧18的设置，能够增加活动板9上下移动时的稳定性，从而确保整个机构进行伸缩时的稳定性，固定柱2的内顶壁固定连接有支撑杆19，支撑杆19的底端贯穿活动板9并延伸至活动板9的下方，且支撑杆19的底端固定连接有限位块20，通过支撑杆19和限位块20的设置，能够防止活动板9上下移动时发生偏移，活动板9与活动杆3的顶端固定连接，活动板9上下移动时，能够带动活动杆3上下移动，使得活动杆3在固定柱2内进行伸长和收缩，从而可通过活动杆的收缩将行走轮6收起，活动杆3远离活动板9的一端固定连接有活塞12，活塞12与套筒4的内壁滑动连接，套筒4的内部固定连接有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13远离套筒4的一端与活塞12固定连接，通过套筒4、活塞12和缓冲弹簧13的设置，能够对行走轮6起到缓冲作用，降低行走轮6的负荷，减轻行走轮6受到的磨损，从而降低行走轮更换检修频率。

综上所述，该闸门锁定梁行走机构，通过固定柱2、活动杆3、固定板7、螺纹杆8、活动板9、通槽10、滑槽11、螺母14、手柄15和轴承16的设置，转动手柄15能够使螺纹杆8转动，螺纹杆8在转动时会带动活动板9上下移动，活动板9上下移动时，能够带动活动杆3上下移动，使得活动杆3在固定柱2内进行伸长和收缩，从而可在锁定梁工作时，通过活动杆3的收缩将行走轮6收起，由锁定梁自身来支撑闸门，从而减少行走轮6的负荷和磨损，通过套筒4、活塞12和缓冲弹簧13的设置，能够对行走轮6起到缓冲作用，降低行走轮6的负荷，减轻行走轮6受到的磨损，从而降低行走轮更换检修频率，通过第一弹簧17和第二弹簧18的设置，能够增加活动板9上下移动时的稳定性，从而确保整个机构进行伸缩时的稳定性，通过支撑杆19和限位块20的设置，能够防止活动板9上下移动时发生偏移。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。