一种预制管桩清孔装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及到一种预制管桩清孔装置。

背景技术：

在工程施工过程中，由于桩基工程为建设单位独立发包，且较早进场完成了预应力空心管桩的施工，桩基完成时间与土方正式开挖时间相差约4个月，在土方开挖前和开挖过程中，大量泥土落入桩孔内，导致桩芯锚固钢筋混凝土的锚入长度减少，为了保证锚入桩芯钢筋混凝土的长度满足设计要求，通常采取洛阳铲掏土清孔，工作效率低，清孔效果差。

如中国实用新型专利（cn201621408271.1）记载的一种钻杆式预应力管桩清孔施工工具，包括：连接管、设置在连接管一端的把手以及设置连接管另一端的钻头，所述钻头呈螺旋状。该专利中通过在连接管的端部设置钻头来实现在管桩中清理泥土，但由于钻头设置在管末端，操作人员在作业时需平衡清孔工具并施加向下的力选装钻头，操作不便；另外该专利的方案中无法根据管桩的深度便捷的组装成高度可调节的清孔工具。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可根据管桩深度便捷调整工具长度，且操作便捷、省力的管桩清孔装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种预制管桩清孔装置，包括连接管、与连接管一端可拆卸连接的手持管以及与连接管另一端可拆卸连接的清孔管，所述手持管的末端设置有把手；所述连接管至少包括一个标准管，所述标准管间首尾依次连接；所述清孔管的末端设置有尖刺部，清孔管的中部设置有钻头，所述钻头呈螺旋状。

其中，所述连接管、手持管和清孔管为外径相同的圆管，连接管两端的外周面均设置有外螺纹，连接管的其中一端通过一带有内螺纹的第一直螺纹套筒与手持管螺纹连接，连接管的另一端通过一带有内螺纹的第二直螺纹套筒与清孔管螺纹连接。

其中，所述标准管的两端分别设置有外螺纹，相邻标准管间通过一带有内螺纹的第三直螺纹套筒螺纹连接。

其中，所述把手为一垂直设置在手持管端部的钢管。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的管桩清孔装置结构简单、组装方便，可根据施工的预制管桩深度，现场选择加长或减短整体的长度，通过设置标准管（标准节）和直螺纹套筒，使得组装的通用性更强，在施工现场任意拿起标准管和直螺纹套筒都可以组装起来；在清孔的过程中，施工人员可先将尖刺部插入空中泥土里，调整整体的方向后，稍微施加向下的力旋转钻头，钻头不会在旋转过程中移位，且无需再费力抓住把手来保持平衡与方向，减轻了施工人员的工作强度，使用更加便捷、省力。

附图说明

图1为本实用新型管桩清孔装置的实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型管桩清孔装置清孔管的结构示意图；

图3为本实用新型管桩清孔装置手持管的结构示意图；

图4为本实用新型管桩清孔装置连接管的结构示意图；

图5为本实用新型管桩清孔装置直螺纹套筒的结构示意图；

图6为本实用新型管桩清孔装置实施例2的整体结构示意图。

图中附图标记表示为：

1-连接管、11-标准管、2-手持管、21-把手、3-清孔管、31-尖刺部、32-钻头、41-第一直螺纹套筒、42-第二直螺纹套筒、43-第三直螺纹套筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

一种预制管桩清孔装置，包括连接管1、与连接管1一端可拆卸连接的手持管2以及与连接管1另一端可拆卸连接的清孔管3，所述手持管2的末端设置有把手21；所述连接管1至少包括一个标准管11，所述标准管11间首尾依次连接；所述清孔管3的末端设置有尖刺部31，清孔管3的中部设置有钻头32，所述钻头32呈螺旋状。实施例1中，连接管1包括1个标准管11，实施例2中，连接管1包括3个首尾依次连接的标准管11.

进一步的，所述连接管1、手持管2和清孔管3为外径相同的圆管，连接管的其中一端通过一带有内螺纹的第一直螺纹套筒41与手持管2螺纹连接，连接管1的另一端通过一带有内螺纹的第二直螺纹套筒42与清孔管3螺纹连接。第一直螺纹套筒41、第二直螺纹套筒42和第三直螺纹套筒43统一采用同一标准的直螺纹套筒，便于拆装，无需区分不同规格的连接件，且直螺纹套筒连接时操作更便捷。

一种实施例中，圆管为直径为20mm光圆钢筋，手持管1的圆管长度为500mm，每一节的标准管11为标准节，其长度为1000mm，清孔管3的钢管长度为500mm。

一种实施例中，可根据管桩的直径规格来选择螺旋状钻头的规格，以下列出几种组合方式（单位mm）：

1、管桩规格：ø300*70，钻头：ø130

2、管桩规格：ø400*95，钻头：ø180

3、管桩规格：ø500*125，钻头：ø270

4、管桩规格：ø550*100，钻头：ø130

5、管桩规格：ø550*100，钻头：ø320

6、管桩规格：ø550*125，钻头：ø270

7、管桩规格：ø600*110，钻头：ø350

8、管桩规格：ø600*130，钻头：ø310

进一步的，所述标准管11的两端分别设置有外螺纹，相邻标准管11间通过第三直螺纹套筒43连接。

进一步的，所述把手21为一垂直设置在手持管2端部的钢管。

本实用新型的工作原理如下：

根据管桩的的的高度，确定清孔装置的所需长度，以此组装清孔装置，组装过程如下：选择标准管11的数量，通过第三直螺纹套筒43依次连接标准管11以组成连接管1；将连接管1的两端分别通过第一直螺纹套筒41和第二直螺纹套筒42与清孔管3和手持管2连接，以组成管桩清孔装置，实际操作时，第一直螺纹套筒41、第二直螺纹套筒42和第三直螺纹套筒43均为相同规格的直螺纹套筒，统一规格后无需区分，操作更便捷。使用方法如下：通过清孔管3末端的尖刺部31扎入管桩内的泥土中，直至清孔管3中部的钻头到达土面，尖刺部31先扎在土中，可起到导向以及将清孔管3固定在土中的作用，此时，操作人员无需用力平衡及抓住清孔装置，在后续旋转钻头32时更加轻松省力；握住手持管2末端的把手21，顺时针/逆时针旋转，螺旋状的钻头32螺旋进行切削泥土，使泥土变松，随着钻头32的继续旋转，被切削的泥土被钻头32带到其上方，此时，拉起把手21从而提起钻头32，将钻头32上方的泥土带出管桩外，从而实现清理泥土的作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种预制管桩清孔装置，其特征在于：包括连接管（1）、与连接管（1）一端可拆卸连接的手持管（2）以及与连接管（1）另一端可拆卸连接的清孔管（3），所述手持管（2）的末端设置有把手（21）；所述连接管（1）至少包括一个标准管（11），所述标准管（11）间首尾依次连接；所述清孔管（3）的末端设置有尖刺部（31），清孔管（3）的中部设置有钻头（32），所述钻头（32）呈螺旋状。

2.如权利要求1所述的一种预制管桩清孔装置，其特征在于：所述连接管（1）、手持管（2）和清孔管（3）为外径相同的圆管，连接管（1）的其中一端通过一带有内螺纹的第一直螺纹套筒（41）与手持管（2）螺纹连接，连接管（1）的另一端通过一带有内螺纹的第二直螺纹套筒（42）与清孔管（3）螺纹连接。

3.如权利要求2所述的一种预制管桩清孔装置，其特征在于：所述相邻标准管（11）间通过一带有内螺纹的第三直螺纹套筒（43）螺纹连接。

4.如权利要求3所述的一种预制管桩清孔装置，其特征在于：所述把手（21）为一垂直设置在手持管（2）端部的钢管。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及到一种预制管桩清孔装置，包括连接管、与连接管一端可拆卸连接的手持管以及与连接管另一端可拆卸连接的清孔管，所述手持管的末端设置有把手；所述连接管至少包括一个标准管，所述标准管间首尾依次连接；所述清孔管的末端设置有尖刺部，清孔管的中部设置有钻头，所述钻头呈螺旋状。本实用新型的管桩清孔装置结构简单、组装方便，使用更加便捷、省力。

技术研发人员：陈宗毅;尹明磊;黄宏凯
受保护的技术使用者：中建海峡建设发展有限公司
技术研发日：2019.06.19
技术公布日：2020.05.22