一种全自动疏通机的制作方法

文档序号:22695545发布日期:2020-10-28 15:47阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种全自动疏通机,包括第一壳体(1)和通过螺丝连接在第一壳体(1)左上端的第二壳体(2),其特征在于:所述第二壳体(2)和第一壳体(1)的顶部之间通过螺钉连接有把手(3),所述第一壳体(1)的内腔横向插接有隔板,所述隔板的上方通过电机座连接有传动电机(4),所述隔板的下方设置有蓄电池(5),且蓄电池(5)和传动电机(4)电性连接,所述第二壳体(2)的左端通过螺丝连接有防尘罩(6),所述传动电机(4)传动轴的左端依次贯穿第一壳体(1)、第二壳体(2)和防尘罩(6)并延伸到防尘罩(6)的左侧,所述传动电机(4)传动轴的左端螺接有螺纹筒(7),所述螺纹筒(7)的左侧设置有波纹管(9),所述波纹管(9)的右端一体成型有螺纹管(8),所述螺纹管(8)螺接在螺纹筒(7)的内腔中,所述波纹管(9)的内腔活动插接有疏通弹簧(13),所述疏通弹簧(13)的右端通过螺钉连接在螺纹管(8)的内腔中,所述疏通弹簧(13)的左下端延伸到波纹管(9)左下端的下方,所述波纹管(9)的左下端外壁上活动套接有套管(10),所述套管(10)和波纹管(9)的连接处安装有轴承,所述套管(10)的左右侧均设置有压板(11),所述压板(11)与套管(10)之间均匀通过螺丝连接有第一弹簧(12),所述第一壳体(1)的底部四角均通过螺钉连接有缓冲机构(14),所述缓冲机构(14)包括缓冲上壳(141)和活动套接在缓冲上壳(141)外壁上的缓冲下壳(142),所述缓冲上壳(141)的内腔顶部和缓冲下壳(142)的内腔底部之间通过螺丝连接有第二弹簧(143)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动疏通机,其特征在于:所述压板(11)远离套管(10)的一侧为圆弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种全自动疏通机,其特征在于:所述传动电机(4)传动轴与防尘罩(6)和第二壳体(2)的连接处均安装有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种全自动疏通机,其特征在于:所述把手(3)靠近第一壳体(1)的一侧开设有波浪槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动疏通机,其特征在于:所述疏通弹簧(13)的左下端涂覆有特氟龙涂层。

6.根据权利要求1所述的一种全自动疏通机,其特征在于:所述缓冲下壳(142)的底部粘接有橡胶膜。


技术总结
本实用新型公开的属于管道疏通技术领域,具体为一种全自动疏通机,包括第一壳体和通过螺丝连接在第一壳体左上端的第二壳体,所述第二壳体和第一壳体的顶部之间通过螺钉连接有把手,所述第一壳体的内腔横向插接有隔板,所述隔板的上方通过电机座连接有传动电机,所述隔板的下方设置有蓄电池,且蓄电池和传动电机电性连接,所述第二壳体的左端通过螺丝连接有防尘罩,所述传动电机传动轴的左端依次贯穿第一壳体、第二壳体和防尘罩并延伸到防尘罩的左侧,所述传动电机传动轴的左端螺接有螺纹筒,本装置疏通时的稳定性足够高,装置方便拆卸维护,且操作时使用者的握持感较好不易疲劳。

技术研发人员:曹新
受保护的技术使用者:曹新
技术研发日:2019.10.28
技术公布日:2020.10.27
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