一种CFG桩用环形挖土器的制作方法

本实用新型涉及挖土器技术领域，具体的说，是一种cfg桩用环形挖土器。

背景技术：

在cfg桩桩帽施工时，在桩的强度满足要求后将对桩帽间土体进行挖除，然后支护模板，浇筑混凝土；现有技术中，采用人工对桩帽间土体进行清理的，然而这种方式对于土体的清理不彻底，施工效率低，人工作业误差大；还有采用机械的方式进行清理，然而有机械较大，在施工过程中对桩帽间土体扰动较大，由于机械较大还会在操作不当时，对桩体造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种cfg桩用环形挖土器，能够有效的对桩帽间土体进行清理、施工效率高、不会对桩体造成损坏。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种cfg桩用环形挖土器，用于对cfg桩桩帽周边的土层进行清理，包括挖土器本体、底座、用于驱动挖土器本体沿y轴方向移动的升降装置；所述挖土器本体包括与升降装置连接的挖土器驱动电机、与挖土器驱动电机的输出轴连接的刀具。

在使用过程中，升降装置控制挖土器本体穿过底座向土体一侧运动，到刀具与土体接触时，控制挖土器驱动电机进行工作，使得挖土器驱动电机的输出轴进行转动，从而使得刀具将绕挖土器驱动电机的输出轴进行转动；升降装置根据施工要求在挖土过程中控制挖土器缓慢的向土体移动，当到达指定的深度后，升降装置停止驱动；挖土完成后，升降装置将控制挖土器本体远离土体；由于挖土器本体在向下挖土始终保持一个匀速下降和挖土，从而降低对土体的扰动，速度慢也不会对桩体造成损坏。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述刀具包括与与挖土器驱动电机的输出轴同轴连接的连接轴、与连接轴远离输出轴一端固定连接的支撑空心柱以及沿支撑空心柱周向且均匀设置的切刀，所述切刀远离连接轴一侧与支撑空心柱远离连接轴一侧在同一平面上；所述支撑空心柱的直径大于cfg桩的直径；使得在挖土过程中不会对桩体破坏。

使用时，挖土器驱动电机的输出轴将进行转动，从而带动与输出轴同轴连接的连接轴转动，在连接轴转动的情况下支撑空心柱也将转动，从而实现安装在支撑空心柱外侧的切刀绕连接轴的中轴线转动，从而实现对支撑空心柱外侧的土体进行清理。支撑空心柱、连接轴、挖土器驱动电机的输出轴同轴设置。

优选的，支撑空心柱的直径大于桩体的直径10cm。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述升降装装置包括固定安装在底座上的支撑板、安装在支撑板上的升降电机、与升降电机的输出轴连接的齿轮；所述升降电机的输出轴穿过支撑板与齿轮同轴连接。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述挖土器驱动电机靠近支撑板的设置有与齿轮啮合的齿条；所述齿条沿y轴设置。

在需要进行沿y轴实现上升或下降时，升降电机将控制其输出轴转动，从而带动齿轮转动，由于齿轮与齿条啮合使得挖土器驱动电机沿齿条上升或下降，实现上升或下降只是升降电机的输出轴转动方向相反即可。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述齿条的两端设置有限位块。限位块有效的避免齿轮从齿条上脱落。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述挖土器驱动电机的两侧设置有v型轮，所述支撑板靠近挖土器驱动电机的一侧设置有与v型轮配合使用的v型滑轨。

v型滑轨与v型轮配合使用，对上升或下降的方向进行导向，避免出现偏移。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述连接轴的外侧设置有用于将连接柱与支撑空心柱连接的加强连接板。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述底座的底部安装有万向轮；所述底座上设置有支撑架，所述支撑架上安装有扶手。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型能够有效的对桩帽间的土体进行清理；

（2）本实用新型设置了支撑空心柱有效的保护桩体在挖土过程中不会出现损坏；

（3）本实用新型的挖土器本体配合升降装置，实现对对桩帽间的土体进行清理，升降装置在整体挖土过程中将缓慢下降，有效的减小对土体的扰动；

（4）本实用新型结构简单、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立面图；

图2为本实用新型中升降装置与挖土器驱动电机连接的结构示意图；

图3为本实用新型中刀具的结构示意图；

图4为本实用新型中底座的俯视图；

其中1、底座；11、扶手；12、通孔；21、挖土器驱动电机；211、v型轮；212、齿条；22、连接轴；221、加强连接板；23、支撑空心柱；231、切刀；31、支撑板；32、升降电机；33、齿轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

本实用新型通过下述技术方案实现，如图1-图4所示，一种cfg桩用环形挖土器，用于对cfg桩桩帽周边的土层进行清理，包括挖土器本体、底座1、用于驱动挖土器本体沿y轴方向移动的升降装置；所述挖土器本体包括与升降装置连接的挖土器驱动电机21、与挖土器驱动电机21的输出轴连接的刀具。

在底座1上设置有用于挖土器本体穿过的通孔12。

需要说明的是，通过上述改进，在使用过程中，升降装置控制挖土器本体穿过底座1向土体一侧运动，到刀具与土体接触时，控制挖土器驱动电机21进行工作，使得挖土器驱动电机21的输出轴进行转动，从而使得刀具将绕挖土器驱动电机21的输出轴进行转动；升降装置根据施工要求在挖土过程中控制挖土器缓慢的向土体移动，当到达指定的深度后，升降装置停止驱动；挖土完成后，升降装置将控制挖土器本体远离土体；由于挖土器本体在向下挖土始终保持一个匀速下降和挖土，从而降低对土体的扰动，速度慢也不会对桩体造成损坏。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1-图4所示，进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述刀具包括与与挖土器驱动电机21的输出轴同轴连接的连接轴22、与连接轴22远离输出轴一端固定连接的支撑空心柱23以及沿支撑空心柱23周向且均匀设置的切刀231，所述切刀231远离连接轴22一侧与支撑空心柱23远离连接轴22一侧在同一平面上；所述支撑空心柱23的直径大于cfg桩的直径；使得在挖土过程中不会对桩体破坏。

使用时，挖土器驱动电机21的输出轴将进行转动，从而带动与输出轴同轴连接的连接轴22转动，在连接轴22转动的情况下支撑空心柱23也将转动，从而实现安装在支撑空心柱23外侧的切刀231绕连接轴22的中轴线转动，从而实现对支撑空心柱23外侧的土体进行清理。支撑空心柱23、连接轴22、挖土器驱动电机21的输出轴以及通孔12同轴设置。

优选的，支撑空心柱23的直径大于桩体的直径10cm。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图2所示，进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述升降装装置包括固定安装在底座1上的支撑板31、安装在支撑板31上的升降电机32、与升降电机32的输出轴连接的齿轮33；所述升降电机32的输出轴穿过支撑板31与齿轮33同轴连接。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述挖土器驱动电机21靠近支撑板31的设置有与齿轮33啮合的齿条212；所述齿条212沿y轴设置。

在需要进行沿y轴实现上升或下降时，升降电机32将控制其输出轴转动，从而带动齿轮33转动，由于齿轮33与齿条212啮合使得挖土器驱动电机21沿齿条212上升或下降，实现上升或下降只是升降电机32的输出轴转动方向相反即可。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1所示，进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述齿条212的两端设置有限位块。限位块有效的避免齿轮33从齿条212上脱落。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，图1所示，所述挖土器驱动电机21的两侧设置有v型轮211，所述支撑板31靠近挖土器驱动电机21的一侧设置有与v型轮211配合使用的v型滑轨。v型轮211设置在挖土器驱动电机21沿x轴方向的两侧。

为了有效的对挖土器驱动电机21进行保护，在挖土器驱动电机21设置一个用于安装在挖土器驱动电机21的箱体；当设置有箱体时，齿条212将安装在箱体靠近支撑板31的一侧；v型轮211将设置在箱体沿x轴方向的两侧。

v型滑轨与v型轮211配合使用，对上升或下降的方向进行导向，避免出现偏移。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述连接轴22的外侧设置有用于将连接柱与支撑空心柱23连接的加强连接板221。设置加强连接板221有效的将强连接轴22与支撑空心柱23的连接。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述底座1的底部安装有万向轮；所述底座1上设置有支撑架，所述支撑架上安装有扶手11。设置扶手11使得施工人员在控制本装置完成一个桩帽间的土体清理后，通过扶手11推动到下一个位置进行土体的清理。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例5：

本实施例在为本实用新型的最佳实施例，如图1-图4所示，一种cfg桩用环形挖土器，用于对cfg桩桩帽周边的土层进行清理，包括挖土器本体、底座1、用于驱动挖土器本体沿y轴方向移动的升降装置；所述挖土器本体包括与升降装置连接的挖土器驱动电机21、与挖土器驱动电机21的输出轴连接的刀具。

所述刀具包括与与挖土器驱动电机21的输出轴同轴连接的连接轴22、与连接轴22远离输出轴一端固定连接的支撑空心柱23以及沿支撑空心柱23周向且均匀设置的切刀231，所述切刀231远离连接轴22一侧与支撑空心柱23远离连接轴22一侧在同一平面上；所述支撑空心柱23的直径大于cfg桩的直径。

所述升降装装置包括固定安装在底座1上的支撑板31、安装在支撑板31上的升降电机32、与升降电机32的输出轴连接的齿轮33；所述升降电机32的输出轴穿过支撑板31与齿轮33同轴连接。

所述挖土器驱动电机21靠近支撑板31的设置有与齿轮33啮合的齿条212；所述齿条212沿y轴设置。

所述齿条212的两端设置有限位块。两个所述限位块相互靠近的一侧设置有橡胶层；设置橡胶层避免硬接触，造成装置的损坏。

所述挖土器驱动电机21的两侧设置有v型轮211，所述支撑板31靠近挖土器驱动电机21的一侧设置有与v型轮211配合使用的v型滑轨。

所述连接轴22的外侧设置有用于将连接柱与支撑空心柱23连接的加强连接板221。

所述底座1的底部安装有万向轮；所述底座1上设置有支撑架，所述支撑架上安装有扶手11。

需要说明的是，通过上述改进，刀具采用合金钢制作而成，优选的切刀231为四片。所述切刀231包括竖直部和与竖直部靠近土体一侧圆滑过渡的圆弧部。

所述支撑空心柱23的外侧设置有刻度线；刻度线沿y轴进行设置，从而实现对切刀231伸入土体内的深度进行控制；当深度符合要求时，升降装置将不再控制切刀231向下移动。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。