一种土工防渗膜的铺设装置及设备的制作方法

本实用新型涉及建筑工程施工防渗膜的铺设技术领域，特别涉及一种土工防渗膜的铺设装置及设备。

背景技术：

目前在溶液池、尾矿坝等需要堆放矿液、矿料的场地中，均需要大面积铺设防护膜，如hdpe膜，其铺设方法采用原始的人工滚动成卷状进行摊铺的方法铺设，这样不仅对劳动力需求非常大，而且费时费工，不便于控制。且在溶液池类型的hdpe膜铺设时，剩余未用完的hdpe膜进入池底后，倒运非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种土工防渗膜的铺设装置，旨在解决现有的采用人工摊铺的方法铺设防护膜工作效率低，费时费工，且操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种土工防渗膜的铺设装置，包括底座、以及横向排布安装于底座上的限位架、第一滚筒、以及位于所述限位架和第一滚筒之间的两个第二滚筒，且所述两个第二滚筒低于第一滚筒设置，并与第一滚筒之间形成一预设高度差，所述限位架、第一滚筒和两个第二滚筒之间形成供成卷防护膜容置的容置空间。

优选地，所述第一滚筒和限位架两者的上端平齐，所述第一滚筒与第二滚筒之间的预设高度差为h，且700mm≤h≤800mm。

优选地，所述第一滚筒和两个第二滚筒均通过滚动轴承转动安装于其中心轴，所述底座纵向上的相对两侧设有供所述第一滚筒和两个第二滚筒架设安装的第一安装支架和第二安装支架，所述第一安装支架和第二安装支架的顶部均开设有供两者的中心轴卡设安装的u型槽。

优选地，所述第一滚筒和两个第二滚筒均为表面有环状凸起的橡胶滚筒。以增加滚筒的摩擦力，防止防护膜打滑。

优选地，所述底座的相对两侧面上沿纵向固定有多根搬运杆。

本实用新型还提出一种土工防渗膜的铺设设备，包括至少一组上述的一种土工防渗膜的铺设装置，所述土工防渗膜的铺设装置包括底座、以及横向排布安装于底座上的限位架、第一滚筒、以及位于所述限位架和第一滚筒之间两个第二滚筒，且所述两个第二滚筒低于第一滚筒设置，并与第一滚筒之间形成一预设高度差，所述限位架、第一滚筒和两个第二滚筒之间形成供成卷防护膜容置的容置空间，且多组土工防渗膜的铺设装置沿所述底座的纵向排布。

本实用新型提供的技术方案中，通过将成卷防护膜放置于所述两个第二滚筒上，拉出其一端绕过第一滚筒，使其出膜方式为由顶部向上出膜，当人力拉hdpe膜一端并向前移动时，带动成卷防护膜在两个第二滚筒上滚动，以使成卷防护膜顺畅出膜，完成防护膜的铺设。该铺设防护膜的装置，操作简单，制作成本低，工作效率高，能方便的完成防护膜的铺设，大大降低了工人劳动强度，节约劳动资源，充分发挥机械化施工的优势，铺设效率高，铺设平整，提高了防护膜铺设工作的铺设效率和铺设质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的土工防渗膜的铺设装置一实施例的结构示意图；

图2为图1的操作使用示意图。

附图标号说明：1-底座，2-限位架，3-第一滚筒，4-第二滚筒，5-滚动轴承，6-中心轴，7-第一安装支架，8-第二安装支架，9-u型槽，10-搬运杆，11-成卷防护膜。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

本实用新型提出一种土工防渗膜的铺设装置，图1和图2为本实用新型提出的土工防渗膜的铺设装置一实施例的示意图。

请参阅图1和图2，所述土工防渗膜的铺设装置包括土工防渗膜的铺设装置，包括底座1、以及横向排布安装于底座1上的限位架2、第一滚筒3、以及位于所述限位架2和第一滚筒3之间的两个第二滚筒4，且所述两个第二滚筒4低于第一滚筒3设置，并与第一滚筒3之间形成一预设高度差，所述限位架2、第一滚筒3和两个第二滚筒4之间形成供成卷防护膜11容置的容置空间。

本实用新型提供的技术方案中，通过将成卷防护膜11放置于所述两个第二滚筒4上，拉出其一端绕过第一滚筒3，使其出膜方式为由顶部向上出膜，当人力拉hdpe膜一端并向前移动时，带动成卷防护膜11在两个第二滚筒4上滚动，以使成卷防护膜11顺畅出膜，完成防护膜的铺设。该铺设防护膜的装置，操作简单，制作成本低，工作效率高，能方便的完成防护膜的铺设，大大降低了工人劳动强度，节约劳动资源，充分发挥机械化施工的优势，铺设效率高，铺设平整，提高了防护膜铺设工作的铺设效率和铺设质量。

本实施例中，请参阅图2，所述第一滚筒3和限位架2两者的上端平齐，所述第一滚筒3与第二滚筒4之间的预设高度差为h，且700mm≤h≤800mm。

本实施例中，请参阅图1和图2，所述第一滚筒3和两个第二滚筒4均通过滚动轴承5转动安装于其中心轴6，所述底座1纵向上的相对两侧设有供所述第一滚筒3和两个第二滚筒4架设安装的第一安装支架7和第二安装支架8，所述第一安装支架7和第二安装支架8的顶部均开设有供两者的中心轴6卡设安装的u型槽9。

本实施例中，请参阅图1，所述第一滚筒3和两个第二滚筒4均为表面有环状凸起的橡胶滚筒。以增加滚筒的摩擦力，防止防护膜打滑。

本实施例中，请参阅图1和图2，所述底座1的相对两侧面上沿纵向固定有多根搬运杆10，以方便土工防渗膜的铺设装置的搬运和移动。

本实用新型还提出一种土工防渗膜的铺设设备，包括至少一组上述的一种土工防渗膜的铺设装置，所述土工防渗膜的铺设装置包括底座1、以及横向排布安装于底座1上的限位架2、第一滚筒3、以及位于所述限位架2和第一滚筒3之间两个第二滚筒4，且所述两个第二滚筒4低于第一滚筒3设置，并与第一滚筒3之间形成一预设高度差，所述限位架2、第一滚筒3和两个第二滚筒4之间形成供成卷防护膜11容置的容置空间，且多组土工防渗膜的铺设装置沿所述底座1的纵向排布。

所述的土工防渗膜的铺设装置的制作方法为：

（1）固定部分：底座和限位架均由槽钢制成，总体外形为“l”型，限位架为竖直部分，底座为水平部分，限位架由三根竖直槽钢和顶端的一根水平槽钢焊接在一起；底座由六根槽钢两两焊接在一起，形成“目”字形，需要特别声明的是“目”字形中间的两根槽钢应平放焊接，使其标高低于整体平面。然后在“目”字形上端水平伸出三段短槽钢。最后在“目”字形左右两侧分别焊接两根钢管。

（2）滚动部分：滚筒为表面有环状凸起的橡胶滚筒，安装支架为钢板，钢板顶端均开设“u”型槽，滚筒与安装支架的连接方式为滚筒中心轴的前后端卡在安装支架的“u”型槽内。

所述的土工防渗膜的铺设装置的具体操作方法为：请参阅图2，图2为压膜沟覆膜，待压膜沟开挖完成后，将土工防渗膜的铺设设备摆放在压膜够外侧附近，依据防护膜宽度可摆放1~3组土工防渗膜的铺设装置组成的铺设设备；将成卷防护膜吊装至由限位架、第一滚筒和两个第二滚筒形成的容置空间内，将防护膜的一端从第一滚筒的顶部拉出，使防护膜由顶部向上出膜，并在防护膜拉出的端头部割出数个穿孔，便于人手拉紧，然后由5~7人将防护膜拉向坡下，防护膜则在容置空间内旋转滚动进行放膜；待放膜完成后，在靠近滚筒的安装支架附近的压膜沟上方（即图2中箭头处），将防护膜向下压，使其与地面贴牢，然后用裁纸刀将防护膜切断，即完成防护膜的铺设。剩余未用完的防护膜随土工防渗膜的铺设装置转运至别处。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。