一种水平位移监测用测斜管的制作方法

本实用新型涉及深基坑围护体深层水平位移监测技术领域，尤其是涉及一种水平位移监测用测斜管。

背景技术：

深基坑围护体深层水平位移监测是深基坑监测中极为重要的监测手段，该一般通过围护体内埋设测斜管，采用测斜仪测量并计算其不同深度处的水平位移从而反映基坑围护体的变形情况，因此测斜管埋设的成活率直接影响了测试结果。

例如专利公开号为cn107677244a的中国专利公开了一种全自动测斜仪，其中包括测斜管，测斜管内壁等间距设置有四个竖向的导向槽，测斜探头设置有四个用于驱动测斜探头沿四个导向槽滑移连接的驱动装置，测斜探头还设置有用于控制驱动装置工作的驱动的控制电路以及用于记录测斜数据记录系统。在测斜仪工作过程中，不需要工作人员手持连接导线移动测斜探头，简化了测斜仪的运输和使用，在一定程度上方便了工作人员对土层结构的测量。

上述技术方案存在以下缺陷：在实际的混凝土浇筑过程中，杂物会从测斜管管口掉落至管内，易导致测斜管堵塞，使探头进入测斜管中后测出的数据误差，影响测量精度，故需要进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种水平位移监测用测斜管，其能够在混凝土浇筑过程中对杂物进行阻挡，进而解决测斜管易堵塞的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水平位移监测用测斜管，包括测斜管本体以及保护套管，所述保护套管通过连接件连接于所述测斜管本体管口，所述保护套管设置于所述测斜管本体管口处，所述保护套管远离所述侧斜管本体的一端设置有保护盖，所述保护盖上设置有呈贯穿设置的观察孔，所述保护盖上设置有挡板以及供挡板容置的凹槽，所述挡板上设置有呈贯穿设置的通孔，所述挡板与所述凹槽之间设置有要用于固定所述挡板的固定件，所述凹槽朝向所述保护套管的一侧表面设置，所述保护盖与所述保护套管之间设置有用于上锁和解锁所述保护盖的锁合组件，所述锁合组件包括按压块与弹簧，所述保护盖设置有插块，所述保护套管管口处设置有与所述保护盖对应的插槽，所述插块与所述插槽插接配合，所述插块远离所述凹槽的一侧表面设置有供按压块伸出和缩入的定位孔，所述弹簧设置于所述定位孔中，且所述弹簧的两端分别固定连接于所述定位孔孔底以及按压块朝向所述定位孔孔底的一端，所述插槽远离所述挡板的一槽壁设置有插孔，当所述插孔对准所述定位孔时，所述按压块用于伸出和缩入所述插孔。

通过采用上述技术方案，增设保护套管对测斜管起到有效防护，减少探头滚轮对测斜管本体管口的磨损；增设保护盖对杂物起到了阻挡作用，使杂物不易掉落至测斜管本体内而造成堵塞；增设锁合组件便于工作人员安装和拆卸保护盖，进而便于启闭管口；当需要将保护盖拆卸使测斜管本体打开时，按压按压块使按压块缩入插孔中，插块从插槽中脱离；当需要将保护盖安装使测斜管本体管口关闭，插块与插槽插接配合，插孔与定位孔对准，按压块伸出插孔进而将保护盖上锁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件为卡块，所述卡块连接于所述挡板的侧壁，所述凹槽槽壁设置有与所述卡块对应的滑槽，且各所述滑槽自所述凹槽槽口沿所述凹槽高度方向设置，各所述卡块与所述滑槽滑移连接，所述通孔与所述观察孔对齐，各所述滑槽槽底设置有呈水平设置的弧形槽，且各所述弧形槽与所述滑槽连通，当所述卡块经所述滑槽滑移至所述弧形槽与所述滑槽的连通处时，转动所述卡块与所述弧形槽卡接配合，所述通孔与所述观察孔错位。

通过采用上述技术方案，增设观察孔与通孔便于工作人员观察测斜管本体内的测量情况；当卡块在滑槽中滑移时，通孔与观察孔对齐，进而便于工作人员观察测斜管本体以及保护套管内的情况；当转动挡板使得卡块与弧形槽卡接配合，通孔与观察孔错位，进而使观察关闭，对杂物起到阻挡作用，使杂物不易从观察孔进入保护套管而堵塞测斜管本体。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板远离所述保护套管的一侧表面可拆卸连接有定位杆，所述定位杆的另一端贯穿所述凹槽槽底且伸出所述保护盖外。

通过采用上述技术方案，定位杆与挡板可拆卸连接方便工作人员清理堆积在挡板上的杂物；通过移动定位杆使挡板远离或抵触凹槽槽底，使观察孔启闭；当需要将观察孔关闭时候，移动定位杆使挡板抵触于凹槽槽底，当需要将观察孔关闭时，移动定位杆使挡板远离凹槽槽底。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位杆伸出的一端固定套设有用于限定所述定位杆移动位置的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块的设置起到了限位作用，当需要将观察孔打开，挡板脱离弧形槽后在滑槽中滑移，当限位块抵触于保护盖，卡块不再向下滑移，进而可向管内稳定的注水。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位杆伸出的一端可拆卸连接有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置便于工作人员移动或转动定位杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述定位孔孔底设置有导向柱，所述弹簧套设于所述导向柱上。

通过采用上述技术方案，导向柱的设置对弹簧起到了导向作用，减少弹簧的偏移走位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件为连接套管，所述保护套管外侧与所述测斜管本体外侧均周向连接有导向凸条，所述连接套管内侧设置有与各所述导向凸条对应的第三导向槽，所述导向块与所述第三导向槽滑移连接，所述保护套管与所测斜管本体分别与所述连接套管之间设置有用于固定所述连接套管的紧固件。

通过采用上述技术方案，导向凸条与第三导向槽滑移连接使连接套管稳定的连接套管与定位槽中滑移，便于连接套管安装和拆卸，减少保护套管在连接套管中的偏移走位而影响测量结果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述紧固件均为螺栓，各所述螺栓沿所述连接套管的外侧周向设置所述连接套管的外侧，连接于所述保护套管的导向凸条与连接于所述测斜管本体的导向凸条均设置有与各螺栓对应的螺纹孔，所述螺栓与对应的所述螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺栓与螺纹孔螺纹连接设置能够将连接套管固定在保护套管与测斜管的连接处，进而使保护套管与测斜管本体牢固的固定在一起，同时增强了保护套管与测斜管本体之间的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.增设保护套管对测斜管起到有效防护，减少探头滚轮对测斜管本体管口的磨损，增设保护盖对杂物起到了阻挡作用，利用锁合组件便于工作人员安装和拆卸保护盖，进而便于启闭管口使杂物不易掉落至测斜管本体内而造成堵塞；

2.增设观察孔与通孔便于工作人员观察测斜管本体内的测量情况；当卡块在滑槽中滑移时，通孔与观察孔对齐，进而便于工作人员观察测斜管本体以及保护套管内的情况，当转动挡板使得卡块与弧形槽卡接配合，通孔与观察孔错位，进而使观察关闭，对杂物起到阻挡作用，使杂物不易从观察孔进入保护套管而堵塞测斜管本体；

3.定位杆与挡板可拆卸连接方便工作人员清理堆积在挡板上的杂物。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中保护盖与保护套管以及连接套管之间的装配关系示意图；

图3是本实用新型实施例中挡板与保护盖以及保护套管之间的装配关系示意图；

图4是图3中a部分的放大图；

图5是图3中b部分的放大图；

图6是图3中c部分的放大图；

图7是本实用新型实施例中保护盖的结构示意图。

图中，1、保护盖；2、保护套管；3、连接套管；4、基坑；5、观察孔；6、把手；7、测斜管本体；8、定位杆；9、限位块；10、螺纹孔；11、第三导向槽；12、螺栓；13、导向凸条；14、第二导向槽；15、第一导向槽；16、卡块；17、挡板；18、弹簧；19、插块；20、按压块；21、插槽；22、插孔；23、弹性卡块；24、卡孔；25、通孔；26、弧形槽；27、滑槽；28、凹槽；29、凸块；30、导向柱；31、定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，本实用新型实施例公开了一种水平位移监测用测斜管，包括测斜管本体7以及保护套管2，测斜管本体7垂直固定埋设在基坑4中，为便于检测仪进入测斜管本体7内进行检测，测斜管本体7内侧壁周向开设有四个第一导向槽15，且第一导向槽15沿测斜管本体7的长度方向设置。此时检测仪可经第一导向槽15进入测斜管本体7向下放置。保护套管2设置于测斜管本体7的管口处，保护套管2的直径与测斜管本体7的直径相同，保护套管2的底部与测斜管本体7管口抵触且对齐。

参照图1和图2，具体的，为使测斜管本体7不易被检测仪磨损，保护套管2内侧壁周向开设有与第一导向槽15一一对应且连通的第二导向槽14，且第二导向槽14沿保护套管2的长度方向设置。同时，保护套管2与测斜管本体7之间设置有连接套管3，连接套管3套接在保护套管2与测斜管本体7的抵接处。保护套管2外侧壁与测斜管本体7外侧壁均周向设置有导向凸条13，各导向凸条13分别与保护套管2以及测斜管本体7一体成型，优选的，连接套管3的内侧壁周向开设有与导向凸条13对应的第三导向槽11，各导向凸条13与对应的第三导向槽11滑移连接，进而使连接套管3不易偏移走位。此外，为使保护套管2与测斜管本体7固定在一起，连接套管3外侧壁周向设置有多个螺栓12，设置于保护套管2的导向凸条13以及设置于测斜管本体7的导向凸条13均周向开设有与各螺栓12对应的螺纹孔10，各螺栓12贯穿连接套管3与对应的螺纹孔10螺纹连接。

参照图3和图7，进一步地，测斜管本体7管口处有圆柱状的保护盖1，且保护盖1的直径与保护套管2的直径相同。保护盖1上周向开设有两个呈贯穿设置的观察孔5，可经观察孔5观察测斜管本体7管内情况。保护盖1上设置有挡板17，保护盖1朝向测斜管本体7的一侧表面开设有供挡板17的容置的凹槽28。挡板17上开设有两个呈贯穿设置的通孔25，两个通孔25的直径与观察孔5直径大小等同。同时挡板17的侧壁周向焊接有多个块卡块16，优选的，卡块16的数量为三块。凹槽28内侧壁周向设置有与各卡块16对应的滑槽27，各卡块16与对应的滑槽27滑移连接。凹槽28内侧壁周向设置有弧形槽26，弧形槽26与滑槽27一一对应，且弧形槽26位于滑槽27槽底一端且与滑槽27连通。此外，保护盖1外侧壁周向设置有与第二导向槽14一一对应的凸块29，凸块29沿保护盖1的高度方向设置，当保护盖1盖合于保护套管2顶部时，凸块29盖合与设置于保护套管2的槽口，进而使杂物不易从第二导向槽14中掉落至测斜管本体7中。

参照图3和图6，同时挡板17朝向凹槽28槽底一侧设置有呈竖直设置的定位杆8以及开设有与定位杆8对应的定位孔31，定位杆8朝向挡板17的一端与定位孔螺纹连接，进而可便于清理堆积在挡板17上的杂物。定位杆8远离定位孔31的一端贯穿凹槽28槽底且伸出保护盖1外。定位杆8的伸出端固定套设有用于限位定位杆8移动位置的限位块9。此外，为便于移动或转动定位杆8，定位杆8伸出的一端可拆卸连接有把手6，把手6呈l形状设置，把手6的一端焊接有弹性卡块2316，定位杆8伸出的一端开设有与弹性卡块2316对应的凹孔，弹性卡块2316与凹孔卡接配合。

当卡块16在滑槽27中时，通孔25与观察孔5对齐，工作人员可对保护套管2以及测斜管本体7管内进行观察。当卡块16滑移至滑槽27与弧形槽26的连通处，通过定位杆8转动挡板17，各卡块16与弧形槽26接配合，此外通孔25与观察孔5错位，使观察孔5关闭，进而使杂物不易从观察孔5中进入测斜管本体7管内。

参照图4和图5，此外，保护盖1周向设置有多块插块19，且多块插块19周向沿凹槽28槽口设置，保护套管2远离测斜管本体7的一端周向开设有与插块19对应的插槽21，各插块19与对应的插槽21插接配合，使保护盖1初步固定在保护套管2上。保护盖1与保护套管2之间设置有上锁和解锁保护盖1的锁合组件，锁合组件包括按压块20与弹簧18，锁合组件包括按压块20以及弹簧18。各插块19远离凹槽28的一侧表面开设有供按压块20伸出和缩入的定位孔31，弹簧18设置于定位孔31内，且弹簧18的两端固定连接于定位孔31孔底与按压块20朝向定位孔31孔底一侧表面。各定位孔31孔底焊接有导向柱30，弹簧18套设于导向柱30上，进而减少弹簧18的偏移走位。各插槽21远离保护套管2内侧壁的一槽壁开设有插孔22，插孔22呈贯穿设置，当插孔22与定位孔31对准时，按压块20在弹簧18的作用下伸出插孔22，进而将保护盖1固定在保护套管2顶部，按压块20缩入插孔22中，即可将保护盖1取下将测斜仪伸入测斜管本体7中。

本实施例的实施原理为：当需要将保护盖1拆卸使测斜管本体7打开时，按压按压块20使按压块20缩入插孔22中，插块19从插槽21中脱离；当需要将保护盖1安装使测斜管本体7管口关闭，插块19与插槽21插接配合，插孔22与定位孔31对准，按压块20伸出插孔22进而将保护盖1上锁，使杂物进入测斜管本体7内，解决测斜管本体7易堵塞的问题。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。