一种地基填料用的整平装置的制作方法

本发明涉及一种整平装置，尤其涉及一种地基填料用的整平装置。

背景技术：

地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体。作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。地基有天然地基和人工地基(复合地基）两类。天然地基是不需要人加固的天然土层。人工地基需要人加固处理，常见有石屑垫层、砂垫层、混合灰土回填再夯实等。

目前，在地基修建好时，首先，需要将材料用车运输到地基旁边，然后用小车将材料倒入地基内，进行再一次的整平，然后等待一段时间，因为初期的平整不能达到预期的效果，后续还需要再次进行平整，目前的平整方式是通过人使用铲子，将地基内凸起的地方铲平，然后将铲除的材料倒在地基凹陷的地方，然后再进行夯实，这样的方式虽然能够对地基进行平整，但是非常的累，对人的手臂负担非常重，而且花费时间很长。

因此亟需研发一种可以轻松的对地基进行平整、降低工作人员负担的地基填料用的整平装置。

技术实现要素：

为了克服目前的地基平整方式非常的累、对工作人员负担重的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以轻松的对地基进行平整、降低工作人员负担的地基填料用的整平装置。

一种地基填料用的整平装置，包括有：机架；第一万向轮，安装在机架上；辅助移动组件，安装在机架上，通过转动方式进行辅助移动；储存组件，安装在机架上，对材料进行储存；压实组件，安装在机架上，通过转动方式进行压实。

进一步说明，辅助移动组件包括有：减速电机，安装在机架上；第一转动杆，转动式安装在机架上；链轮，链轮为两个，安装在第一转动杆与减速电机的输出轴上；链条，安装在链轮之间；轮胎，安装在第一转动杆上。

进一步说明，储存组件包括有：铲泥板，安装在机架上，铲泥板上开有至少两个进泥孔；储泥箱，安装在铲泥板与机架之间；堵泥伸缩板，堵泥伸缩板为两个，滑动式安装在储泥箱上。

进一步说明，压实组件包括有：伸缩杆，伸缩杆为两根，安装在机架上；弹簧，安装在伸缩杆的伸缩端与固定端之间；转轴，安装在伸缩杆之间；滚筒，安装在转轴上。

进一步说明，还包括有：第二转动杆，转动式安装在机架上；皮带轮，皮带轮为两个，安装在第二转动杆和第一转动杆上；平皮带，安装在皮带轮之间；碎泥桶，安装在第二转动杆上；碎泥叶片，碎泥叶片至少两个，安装在碎泥桶上。

进一步说明，还包括有：连接块，储泥箱上开有滑槽，连接块滑动式安装在滑槽内；第二万向轮，连接块上；第一齿条，安装在连接块上；第三转动杆，第三转动杆为两根，转动式安装在储泥箱上；第一齿轮，安装在第三转动杆上，第一齿轮与第一齿条啮合；第二齿轮，安装在第三转动杆上；第三齿条，安装在一侧堵泥伸缩板上；第二齿条，安装在第三齿条上，第二齿条与第二齿轮啮合；第三齿轮，第三齿轮为两个，转动式安装在储泥箱上；第四齿条，安装在另一侧堵泥伸缩板上，第四齿条、第三齿条与第三齿轮啮合。

有益效果为：本发明通过辅助移动组件、储存组件和压实组件的配合，做到了将凸起地方的材料铲平，并移动到凹陷的地方将材料放出，然后再进行压实，同时，在铲泥板铲除凸起的材料时，可以先通过碎泥叶片进行辅助打碎，铲泥板更加方便将凸起的材料铲下，并且在设备移动到凹陷的地方时，因为重力可以自动打开堵泥伸缩板，在移动到平整的地方时，可以自动关闭储泥箱，设备使用更加方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1机架，2第一万向轮，3减速电机，4链轮，5链条，6第一转动杆，7轮胎，8铲泥板，9进泥孔，10储泥箱，11堵泥伸缩板，12伸缩杆，13弹簧，14滚筒，15转轴，16平皮带，17皮带轮，18第二转动杆，19碎泥桶，20碎泥叶片，21滑槽，211连接块，22第二万向轮，23第一齿条，24第一齿轮，25第三转动杆，26第二齿轮，27第二齿条，28第三齿条，29第三齿轮，30第四齿条。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种地基填料用的整平装置，如图1-3所示，包括有机架1、第一万向轮2、辅助移动组件、储存组件和压实组件，机架1底部通过螺栓固接有第一万向轮2，机架1底部中间安装有通过转动方式进行辅助移动的辅助移动组件，机架1右侧安装有对材料进行储存的储存组件，机架1底部左侧安装有通过转动方式进行压实的压实组件。

在需要使用该装置进行地基的平整时，首先推动设备移动到需要平整的地面上，辅助移动组件可以辅助移动该设备，然后通过储存组件将凸起的地基铲掉，并将铲下的材料收集在储存组件内，接着将设备移动到地基凹陷的地方，然后将储存组件内的材料放入凹陷的地基内，接着通过压实组件将凹陷的地方材料进行压实，在地基平整完毕后，推动设备回到放置地。

辅助移动组件包括有减速电机3、链轮4、链条5、第一转动杆6和轮胎7，机架1前侧中部通过螺栓固接有减速电机3，机架1底部中间转动式设有第一转动杆6，第一转动杆6前部与减速电机3的输出轴上均键连接有链轮4，链轮4之间绕有链条5，第一转动杆6中部键连接有轮胎7。

在需要移动该设备时，首先控制减速电机3顺时针或者逆时针转动，带动链轮4和链条5转动，进而带动第一转动杆6转动，从而带动轮胎7顺时针或者逆时针转动，使得设备可以进行移动，在设备使用完毕后，控制减速电机3停止工作。

储存组件包括有铲泥板8、储泥箱10和堵泥伸缩板11，机架1右侧通过螺栓固接有铲泥板8，铲泥板8上开有一排进泥孔9，铲泥板8左侧与机架1之间通过螺栓固接有储泥箱10，储泥箱10底部左右两侧均滑动式设有堵泥伸缩板11。

在设备移动到凸起的地方时，通过铲泥板8将凸起的材料铲下，被铲下的材料通过进泥孔9进入到储泥箱10内，在设备移动到凹陷的地方时，此时向外侧移动堵泥伸缩板11，使得储泥箱10内材料落入凹陷的地方，在凹陷的地方材料达到需要的量时，通过压实组件将材料进行压实。

压实组件包括有伸缩杆12、弹簧13、滚筒14和转轴15，机架1底部左侧前后两方均通过螺栓固接有伸缩杆12，伸缩杆12底端之间通过轴承座转动式设有转轴15，转轴15上键连接有滚筒14，伸缩杆12的伸缩端与固定端之间连接有弹簧13。

在设备进行移动时，滚筒14可以进行上下移动，伸缩杆12可以伸缩，导致弹簧13拉伸或者压缩，在设备移动到凹陷的地方时，通过滚筒14可以对凹陷地方的材料进行压实。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、4、5和6所示，还包括有平皮带16、皮带轮17、第二转动杆18、碎泥桶19和碎泥叶片20，机架1右侧通过轴承座转动式设有第二转动杆18，第二转动杆18前部和第一转动杆6前部均键连接有皮带轮17，皮带轮17之间绕有平皮带16，第二转动杆18中部键连接有碎泥桶19，碎泥桶19外侧均匀间隔的焊接有一圈碎泥叶片20。

在减速电机3转动时，带动平皮带16和皮带轮17转动，进而带动第二转动杆18转动，从而带动碎泥桶19转动，使得碎泥叶片20转动，如此，在设备进行移动时，可以通过碎泥叶片20将凸起的材料进行辅助打碎，如此，在铲泥板8铲除凸起的材料时，可以先通过碎泥叶片20进行辅助打碎，铲泥板8更加方便将凸起的材料铲下。

还包括有连接块211、第二万向轮22、第一齿条23、第一齿轮24、第三转动杆25、第二齿轮26、第二齿条27、第三齿条28、第三齿轮29和第四齿条30，储泥箱10前后两侧均开有滑槽21，滑槽21内均滑动式设有连接块211，连接块211底部中间均通过螺栓固接有第二万向轮22，连接块211底部左侧均通过螺栓固接有第一齿条23，储泥箱10前后两侧下部中间均转动式设有第三转动杆25，第三转动杆25外部均键连接有第一齿轮24，第三转动杆25内部均键连接有第二齿轮26，第一齿轮24与第一齿条23啮合，右侧的堵泥伸缩板11底部前后两侧均通过螺栓固接有第三齿条28，第三齿条28外侧均通过螺钉固接有第二齿条27，第二齿条27与第二齿轮26啮合，储泥箱10前后两侧下部均转动式设有第三齿轮29，左侧的堵泥伸缩板11底部前后两侧均通过螺栓固接有第四齿条30，第四齿条30、第三齿条28与第三齿轮29啮合。

在设备移动到凹陷时，第二万向轮22向下移动，进而带动连接块211向下移动，从而带动第一齿条23向下移动，使得第一齿轮24转动，带动第三转动杆25转动，进而带动第二齿轮26转动，从而带动第二齿条27向右移动，使得第三齿条28和右侧的堵泥伸缩板11向右移动，同时第三齿条28向右移动带动第三齿轮29转动，进而带动第四齿条30和左侧的堵泥伸缩板11向左移动，使得储泥箱10内的材料可以落下，同时，在设备移动到平整的地方时，第二万向轮22向上移动复位，带动堵泥伸缩板11向内移动复位，挡住储泥箱10不再落下材料，如此，在设备移动到凹陷的地方时，因为重力可以自动打开堵泥伸缩板11，在移动到平整的地方时，可以自动关闭储泥箱10，设备使用更加方便。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。