一种水利工程用河道清淤管道及清淤方法与流程

[0001]
本发明涉及水利工程设备技术领域，具体为一种水利工程用河道清淤管道及清淤方法。


背景技术：

[0002]
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。随着国内经济高速发展，城市化建设步伐加快，城市规划、建设提速，许多城市生活污水、工业污水未经处理直接排放，导致市区河道与郊区河道污染、淤塞严重。
[0003]
目前在对水底的淤泥进行清理时通常需要将河水抽干，然后使用挖掘设备对河道底部的污泥进行去除，但是这种方式不仅需要花费大量的人工来进行，而且耗费了大量的时间，导致清淤效率较低，为此我们提出一种可以对河道底部的淤泥进行快速清理，大大降低了人力资源投入以及清淤时间，且能够有效增加清淤工作效率的河道清淤管道及清淤方法来解决此问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种水利工程用河道清淤管道及清淤方法，具备可以对河道底部的淤泥进行快速清理，大大降低了人力资源投入以及清淤时间，且能够有效增加清淤工作效率的优点，解决了目前在对水底的淤泥进行清理时通常需要将河水抽干，然后使用挖掘设备对河道底部的污泥进行去除，耗费了大量时间的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水利工程用河道清淤管道及清淤方法，包括船体，所述船体的顶部栓接有防护壳，所述防护壳的内部设置有第一电机，所述船体的内部贯穿设置有套管，所述套管的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆延伸至套管的顶部和底部，所述套管的顶部栓接有安装座，所述第一电机的输出轴栓接有主动齿轮，所述安装座的顶部转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与螺纹杆之间螺纹连接，所述螺纹杆的底端栓接有连接座，所述连接座的一侧栓接有固定框，所述固定框的一侧栓接有清淤管，所述固定框和清淤管的内部设置有清淤机构，所述清淤管的顶部连通有吸泥管，所述船体的内腔栓接有吸泥机构，所述吸泥机构通过吸泥管与清淤管之间连通，所述船体的一侧栓接有限位机构。
[0006]
优选的，所述清淤机构包括第二电机、转动轴和螺旋叶片，所述第二电机栓接于固定框的内腔，所述转动轴位于清淤管的内部，且转动轴与第二电机的输出轴栓接，所述螺旋叶片固定安装在转动轴的表面。
[0007]
优选的，所述吸泥机构包括清淤泵、进泥管和排泥管，所述清淤泵与船体的内壁栓接，所述进泥管位于清淤泵的一侧并与清淤泵之间栓接，所述排泥管与清淤泵的顶部栓接，
且排泥管贯穿至船体的外侧。
[0008]
优选的，所述限位机构包括固定板、导向柱和限位板，所述固定板栓接于船体的一侧，所述导向柱贯穿固定板并与固定板之间滑动连接，所述导向柱的底端与固定框之间栓接，所述限位板栓接于导向柱的顶部。
[0009]
优选的，所述清淤管内腔的一侧设置有轴承座，所述轴承座的四周均栓接有支撑杆，且支撑杆与清淤管的内壁栓接，所述转动轴的一端与轴承座之间转动连接，所述清淤管的底部栓接有刮泥板。
[0010]
优选的，所述防护壳的顶部开设有通槽，且通槽位于螺纹杆的顶部，所述防护壳的一侧嵌设有隔离网，所述隔离网的表面涂设有防锈底漆。
[0011]
优选的，所述防护壳的前后两侧均栓接有固定座，且固定座呈对称分布，所述防护壳的正面铰接有检修门，所述防护壳的正面且位于检修门的顶部嵌设有控制器。
[0012]
优选的，所述主动齿轮和从动齿轮均为锥形齿轮，且主动齿轮和从动齿轮之间啮合，所述套管的内径大于螺纹杆直径，且螺纹杆与套管之间滑动连接。
[0013]
优选的，所述进泥管贯穿至船体的一侧，且进泥管与船体的连接处做密封处理，所述进泥管的一端与吸泥管之间连通。
[0014]
一种水利工程用河道清淤管道的清淤方法：
[0015]
a.需要进行清淤工作时，首先通过控制器启动第一电机，第一电机的输出轴带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮之间啮合，从动齿轮会随主动齿轮进行抓动，此时螺纹杆会在从动齿轮的作用下开始移动，使螺纹杆沿套管的内壁下降，进而能够灵活调节清淤深度。
[0016]
b.螺纹杆运动时连接座随螺纹杆进行升降，连接座带动固定框和清淤管下降，此时导向柱随固定框下降并与固定板之间相对滑动，从而能够增加清淤管下降的安全稳定性，防止清淤管的移动轨迹出现偏移，螺纹杆上升时可以贯穿至通槽的顶部，避免对防护壳造成破坏。
[0017]
c.当清淤管下降至淤泥处时，通过控制器启动第二电机，第二电机会带动转动轴进行转动，接着螺旋叶片随转动轴进行旋转，使淤泥和土块分散并与河水混合，同时支撑杆能够防止淤泥中较大的石块进入清淤管，从而为淤泥的排出提供便利。
[0018]
d.进行清淤工作时，清淤泵工作时内部形成负压，随后将清淤管中的淤泥通过吸泥管吸入进泥管的内部，随后淤泥通过进泥管进入清淤泵中，接着清淤泵将淤泥输送至排泥管的内部，进入通过排泥管将淤泥输送至淤泥存放区域。
[0019]
e.使船体沿河道移动对淤泥进行处理，清淤管随船体进行运动，淤泥会在刮泥板的作用下持续进入清淤管的内部，进而能够达到提升河道清淤工作效率的目的。
[0020]
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0021]
本发明通过第一电机、螺纹杆、清淤管、清淤机构、吸泥管、吸泥机构和限位机构的设置，具有可以对河道底部的淤泥进行快速清理，大大降低了人力资源投入以及清淤时间，且能够有效增加清淤工作效率的优点，解决了目前在对水底的淤泥进行清理时通常需要将河水抽干，然后使用挖掘设备对河道底部的污泥进行去除，耗费了大量时间的问题。
附图说明
[0022]
图1为本发明结构剖视示意图；
[0023]
图2为本发明图1中a处的局部放大图；
[0024]
图3为本发明图1中b处的局部放大图；
[0025]
图4为本发明结构右视示意图；
[0026]
图5为本发明结构清淤管结构立体示意图；
[0027]
图6为本发明防护壳结构立体示意图。
[0028]
图中：1、船体；2、防护壳；3、第一电机；4、套管；5、螺纹杆；6、安装座；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、连接座；10、固定框；11、清淤管；12、清淤机构；121、第二电机；122、转动轴；123、螺旋叶片；13、吸泥管；14、吸泥机构；141、清淤泵；142、进泥管；143、排泥管；15、限位机构；151、固定板；152、导向柱；153、限位板；16、轴承座；17、支撑杆；18、刮泥板；19、通槽；20、隔离网；21、固定座；22、检修门；23、控制器。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]
请参阅图1-6，一种水利工程用河道清淤管道及清淤方法，包括船体1，船体1的顶部栓接有防护壳2，防护壳2的内部设置有第一电机3，船体1的内部贯穿设置有套管4，套管4的内部设置有螺纹杆5，且螺纹杆5延伸至套管4的顶部和底部，套管4的顶部栓接有安装座6，第一电机3的输出轴栓接有主动齿轮7，安装座6的顶部转动连接有从动齿轮8，从动齿轮8与螺纹杆5之间螺纹连接，螺纹杆5的底端栓接有连接座9，连接座9的一侧栓接有固定框10，固定框10的一侧栓接有清淤管11，固定框10和清淤管11的内部设置有清淤机构12，清淤管11的顶部连通有吸泥管13，船体1的内腔栓接有吸泥机构14，吸泥机构14通过吸泥管13与清淤管11之间连通，船体1的一侧栓接有限位机构15，通过第一电机3、螺纹杆5、清淤管11、清淤机构12、吸泥管13、吸泥机构14和限位机构15的设置，具有可以对河道底部的淤泥进行快速清理，大大降低了人力资源投入以及清淤时间，且能够有效增加清淤工作效率的优点，解决了目前在对水底的淤泥进行清理时通常需要将河水抽干，然后使用挖掘设备对河道底部的污泥进行去除，耗费了大量时间的问题。
[0031]
本实施例中，清淤机构12包括第二电机121、转动轴122和螺旋叶片123，第二电机121栓接于固定框10的内腔，转动轴122位于清淤管11的内部，且转动轴122与第二电机121的输出轴栓接，螺旋叶片123固定安装在转动轴122的表面，通过第二电机121、转动轴122和螺旋叶片123的设置，可以对河底的淤泥进行清理并与使其与河水混合，防止淤泥堵塞吸泥管13。
[0032]
本实施例中，吸泥机构14包括清淤泵141、进泥管142和排泥管143，清淤泵141与船体1的内壁栓接，进泥管142位于清淤泵141的一侧并与清淤泵141之间栓接，排泥管143与清淤泵141的顶部栓接，且排泥管143贯穿至船体1的外侧，通过清淤泵141、进泥管142和排泥管143的设置，可以对河道中的淤泥进行吸收处理，进而能够增加河道清淤效率。
[0033]
本实施例中，限位机构15包括固定板151、导向柱152和限位板153，固定板151栓接于船体1的一侧，导向柱152贯穿固定板151并与固定板151之间滑动连接，导向柱152的底端与固定框10之间栓接，限位板153栓接于导向柱152的顶部，通过固定板151、导向柱152和限位板153的设置，可以增加清淤管11的安全稳定性，防止清淤管11的运行轨迹发生偏移。
[0034]
本实施例中，清淤管11内腔的一侧设置有轴承座16，轴承座16的四周均栓接有支撑杆17，且支撑杆17与清淤管11的内壁栓接，转动轴122的一端与轴承座16之间转动连接，清淤管11的底部栓接有刮泥板18，通过轴承座16、支撑杆17和刮泥板18的设置，便于淤泥进入清淤管11的内部，且能够防止较大的石块堵塞清淤管11。
[0035]
本实施例中，防护壳2的顶部开设有通槽19，且通槽19位于螺纹杆5的顶部，防护壳2的一侧嵌设有隔离网20，隔离网20的表面涂设有防锈底漆，通过通槽19和隔离网20的设置，可以避免螺纹杆5与防护壳2之间出现碰撞，防止外物进入防护壳2的同时能够增加第一电机3的散热效果。
[0036]
本实施例中，防护壳2的前后两侧均栓接有固定座21，且固定座21呈对称分布，防护壳2的正面铰接有检修门22，防护壳2的正面且位于检修门22的顶部嵌设有控制器23，通过固定座21、检修门22和控制器23的设置，可以增加防护壳2的稳定性，为清淤设备的检修与维护提供了便利，且能够对清淤设备进行控制。
[0037]
本实施例中，主动齿轮7和从动齿轮8均为锥形齿轮，且主动齿轮7和从动齿轮8之间啮合，套管4的内径大于螺纹杆5直径，且螺纹杆5与套管4之间滑动连接，通过主动齿轮7和从动齿轮8的设置，便于带动螺纹杆5进行移动，从而能够调节清淤深度。
[0038]
本实施例中，进泥管142贯穿至船体1的一侧，且进泥管142与船体1的连接处做密封处理，进泥管142的一端与吸泥管13之间连通，通过进泥管142和吸泥管13的设置，便于将清淤管11内部的淤泥排出，进而能够增加清淤效率。
[0039]
本实施例中，其方法包括以下步骤：
[0040]
a.需要进行清淤工作时，首先通过控制器23启动第一电机3，第一电机3的输出轴带动主动齿轮7转动，由于主动齿轮7与从动齿轮8之间啮合，从动齿轮8会随主动齿轮7进行抓动，此时螺纹杆5会在从动齿轮8的作用下开始移动，使螺纹杆5沿套管4的内壁下降，进而能够灵活调节清淤深度。
[0041]
b.螺纹杆5运动时连接座9随螺纹杆5进行升降，连接座9带动固定框10和清淤管11下降，此时导向柱152随固定框10下降并与固定板151之间相对滑动，从而能够增加清淤管11下降的安全稳定性，防止清淤管11的移动轨迹出现偏移，螺纹杆5上升时可以贯穿至通槽19的顶部，避免对防护壳2造成破坏。
[0042]
c.当清淤管11下降至淤泥处时，通过控制器23启动第二电机121，第二电机121会带动转动轴122进行转动，接着螺旋叶片123随转动轴122进行旋转，使淤泥和土块分散并与河水混合，同时支撑杆17能够防止淤泥中较大的石块进入清淤管11，从而为淤泥的排出提供便利。
[0043]
d.进行清淤工作时，清淤泵141工作时内部形成负压，随后将清淤管11中的淤泥通过吸泥管13吸入进泥管142的内部，随后淤泥通过进泥管142进入清淤泵141中，接着清淤泵141将淤泥输送至排泥管143的内部，进入通过排泥管143将淤泥输送至淤泥存放区域。
[0044]
e.使船体1沿河道移动对淤泥进行处理，清淤管11随船体1进行运动，淤泥会在刮
泥板18的作用下持续进入清淤管11的内部，进而能够达到提升河道清淤工作效率的目的。
[0045]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。