输电线路铁塔基础的制作方法

本实用新型涉及输电线路铁塔技术领域，尤其是一种输电线路铁塔基础。

背景技术：

随着我国经济和科技的迅速发展，社会对电力的需求快速增长，输电线路电网建设规模越来越大，线路沿线地质、地形条件更为复杂。铁塔基础作为输电线路结构体系的重要组成部分，其造价、工期和劳动消耗量在整个线路工程中占很大比重。

传统的铁塔微型桩基础包括由钢筋混凝土浇筑而成的基础承台、基础立柱和微型混凝土桩；基础立柱固定在基础承台的顶面，基础立柱内预埋有用于与铁塔连接的地脚螺栓；微型混凝土桩与基础承台的底面连接。

这种结构的铁塔基础存在如下问题：1、由于混凝土强度的局限性，这种结构的铁塔基础只适用于软土地基，在岩石地基中会存在连接强度不足的情况，因此，不适用于岩土地基，其使用范围受到限制。2、铁塔通过地脚螺栓与基础立柱相连，从而通过基础立柱将铁塔载荷传递给基础承台，这样就会在基础承台上引起较大的弯矩作用，对基础的稳定性和经济性不利。3、由于铁塔通过地脚螺栓与基础立柱连接，而地脚螺栓预埋在基础立柱内，当地脚螺栓较长时，通常会增加基础承台的厚度或基础立柱的高度，以保证地脚螺栓的埋入深度满足锚固长度的要求；而增加基础承台的厚度，则会造成混凝土的用量大幅增加；增加基础立柱的高度，则会加剧对基础承台的弯矩作用，进一步降低了该基础的稳定性和经济性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种同时适用于软土地基和岩石地基的输电线路铁塔基础。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：输电线路铁塔基础，包括由钢筋混凝土浇筑而成的安装座，所述安装座内固定有地脚螺栓，所述地脚螺栓的顶端向上伸至安装座的外部；还包括设置在安装座的下方、且上端与安装座固定连接的若干个桩体；所述桩体包括钢管和填充在钢管内的注浆体；所述钢管的壁上设置有若干个溢流孔。

进一步的，所述桩体的上端锚固在安装座的内部。

进一步的，所述钢管与安装座内的钢筋固定连接。

进一步的，所述注浆体为细石混凝土或水泥砂浆。

进一步的，所述安装座包括水平设置的基础承台。

进一步的，所述安装座还包括固定在基础承台底部的基础立柱；所述地脚螺栓的下端穿过基础承台后进入到立柱的内部。

进一步的，所述基础承台的横截面形状为圆形、方形或矩形。

进一步的，所述基础立柱的横截面形状为圆形、方形或矩形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的输电线路铁塔基础，通过设置由钢管和注浆体构成的桩体，使该桩体能承受更大的水平力；通过在钢管的壁上设置溢流孔，在现场施工时，注浆体注入钢管内后再从溢流孔流至钢管外部，进而通过注浆体将钢管与地基牢固地粘结在一起，大大提高了该铁塔基础与地基之间连接的牢固性，使本实用新型的输电线路铁塔基础既可以适用于软土地基，又可以适用于岩石地基。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的输电线路铁塔基础的结构示意图；

图2是在地基上开挖后的结构示意图；

图3是在地基上施工本实用新型实施例的输电线路铁塔基础后的结构示意图。

图中附图标记为：1-安装座，2-地脚螺栓，3-桩体，4-钢管，5-注浆体，6-溢流孔，7-基础承台，8-基础立柱，9-安装座孔，10-桩体孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。为使附图更清楚，图中的尺寸进行了夸大处理。

以下，参照图1至图3对本实用新型的实施方式进行说明。输电线路铁塔基础，包括由钢筋混凝土浇筑而成的安装座1，所述安装座1内固定有地脚螺栓2，所述地脚螺栓2的顶端向上伸至安装座1的外部；还包括设置在安装座1的下方、且上端与安装座1固定连接的若干个桩体3；所述桩体3包括钢管4和填充在钢管4内的注浆体5；所述钢管4的壁上设置有若干个溢流孔6。

所述安装座1由钢筋混凝土一体浇筑而成，其内预埋有地脚螺栓2，地脚螺栓2的顶部向上伸至该安装座1的上方，以便铁塔通过该地脚螺栓2与安装座1连接。地脚螺栓2的数量、长度及规格根据载荷计算而确定，在此不做具体的限定。所述安装座1的下方设置有用于插入地基内的若干个桩体3，所述桩体3竖向设置、且桩体3的上端与安装座1的底部固定连接。桩体3的数量、长度及规格应根据载荷计算而确定，在此不做具体的限定。

为了提高桩体3与安装座1之间连接的牢固性，作为优选的方案，所述桩体3的上端锚固在安装座1的内部。桩体3锚固在安装座1内的长度应根据载荷计算而确定，在此不做具体的限定。为了进一步提高桩体3与安装座1之间连接的牢固性，优选的，所述钢管4与安装座1内的钢筋固定连接。钢管4可以直接与安装座1内的钢筋焊接连接，也可以通过连接件与安装座1内的钢筋连接。所述钢管4内填充有注浆体5，以增大桩体3的强度和刚度。所述钢管4的壁上设置有若干个溢流孔6，溢流孔6的大小和数量应根据载荷计算而确定。优选的，若干个溢流孔6在钢管4的壁上沿轴向和周向均布设置。在现场施工时，注浆体5注入到钢管4内后再从溢流孔6流至钢管4外部，进而通过注浆体5将钢管4与地基牢固地粘结在一起，大大提高了该铁塔基础与地基之间连接的牢固性。优选的，所述注浆体5为细石混凝土或水泥砂浆等注浆材料。

所述安装座1可以采用现有的结构，例如包括水平设置的基础承台和设置在基础承台顶部的基础立柱，地脚螺栓设置在基础立柱内。但是这种结构会在基础承台上引起较大的弯矩作用，对基础的稳定性和安全性不利。

为了提高该铁塔基础的稳定性和安全性，作为优选的实施方式，所述安装座1包括水平设置的基础承台7。地脚螺栓2预埋在该基础承台7内、且地脚螺栓2的顶端向上伸至基础承台7的上方。这样当将铁塔通过地脚螺栓2与基础承台7连接后，铁塔载荷直接传递至基础承台7上，然后通过桩体3传递到地基，避免了在基础承台7上引起较大的弯矩作用，进而提高了铁塔基础的稳定性和经济性。

针对上述实施例中的安装座1的结构，当地脚螺栓2的长度较长时，则需要通过增加基础承台7的厚度，以保证地脚螺栓2的埋入深度满足锚固长度的要求。由于基础承台7的横截面尺寸较大，因此，增加基础承台7的厚度会大大增加混凝土的用量。

为了保证脚螺栓2的埋入深度满足锚固长度的要求，并同时降低混凝土的用量，作为优选的实施方式，所述安装座1还包括固定在基础承台7底部的基础立柱8；所述地脚螺栓2的下端穿过基础承台7后进入到基础立柱8的内部。优选的，所述基础立柱8与基础承台7采用钢筋混凝土一体浇筑成型。

所述基础立柱8的作用是用于保证地脚螺栓2的埋入深度满足锚固长度的要求，因此，基础立柱8的高度和横截面尺寸应根据地脚螺栓2的安装尺寸而确定，只要能满足地脚螺栓2的安装即可，这样就可大大减少混凝土的用量。如图1所示，所述基础立柱8固定在基础承台7底部的中心，以使该安装座1为上大下小的阶梯型。这样，通过在基础承台7的底部设置横截面尺寸小于基础承台7的基础立柱8，使地脚螺栓2的下端伸入基础立柱8的内部，不仅保证了地脚螺栓2的埋入深度满足锚固长度的要求，而且降低了混凝土的用量。

所述基础承台7和基础立柱8的横截面的形状没有严格的限定，例如，所述基础承台7的横截面形状为圆形、方形或矩形等，所述基础立柱8的横截面形状为圆形、方形或矩形等。当然，不同形状的基础承台7和基础立柱8还可以进行任意组合。所述基础立柱8可以竖向设置，也可以倾斜设置，在此不做具体的限定。

下面对本实用新型实施例的输电线路铁塔基础的施工过程进行详细说明：如图2所示，在地基上开挖安装座孔9，并在安装座孔9的底部钻桩体孔10。如图3所示，将钢管4向下插入桩体孔10内，钢管4的上端位于安装座孔9内；然后向钢管4内注入水泥砂浆，水泥砂浆从溢流孔6流至钢管4外部，进而充满钢管4外壁与桩体孔10之间的间隙，进而将钢管4与地基牢固地粘结在一起，当钢管4内充满水泥砂浆后，停止注浆。然后在安装座孔9内布置钢筋笼、地脚螺栓2，并将钢筋笼与钢管4固定连接；然后浇筑混凝土一体成型，以形成内部预埋有地脚螺栓2的安装座1，同时实现安装座1与桩体3的连接，至此完成该输电线路铁塔基础的施工。

本实用新型的输电线路铁塔基础，通过设置由钢管4和注浆体5构成的桩体3，使该桩体3能承受更大的水平力；通过在钢管4的壁上设置溢流孔6，在现场施工时，注浆体5注入钢管4内后再从溢流孔6流至钢管4外部，进而通过注浆体5将钢管4与地基牢固地粘结在一起，大大提高了该铁塔基础与地基之间连接的牢固性，使本实用新型的输电线路铁塔基础既可以适用于软土地基，又可以适用于岩石地基。通过在基础承台7上设置地脚螺栓2，以使铁塔直接安装在基础承台7的顶部，铁塔载荷直接传递到基础承台7上，然后通过桩体3传递至地基，减小了对基础承台7的弯矩作用，提高了该铁塔基础的安全性。通过在基础承台7的底部安装基础立柱8，不仅保证了地脚螺栓2的埋入深度满足锚固长度的要求，而且降低了混凝土的用量。