一种平地机用刮刀防损装置的制作方法

本实用新型属于平地机技术领域，具体涉及一种平地机用刮刀防损装置。

背景技术：

平地机就是利用刮刀平整地面的土方机械，其刮刀装在机械前后轮轴之间，能升降、倾斜、回转和外伸，动作灵活准确，操纵方便，平整场地有较高的精度，适用于构筑路基和路面、修筑边坡、开挖边沟，也可搅拌路面混合料、扫除积雪、推送散粒物料以及进行土路和碎石路的养护工作。

然而，市场上现有的平地机用刮刀在使用过程中采用裸刀进行平地，由于地面容易出现硬度较高的物体，在平地过程中容易导致刮刀受损，降低了刮刀的使用寿命，同时刮刀没有任何缓冲结构，直接平地遇到硬物会将刮刀撞损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种平地机用刮刀防损装置，旨在解决现有技术中的现有的led驱动电源没有过温保护，一旦led驱动电源的温度过高，很容易造成led驱动电源的烧损，甚至爆炸的危险，安全性大大降低，且led驱动电源虽有散热功能，但是通过散热孔容易进入灰尘，降低了对led驱动电源的保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平地机用刮刀防损装置，包括刮刀本体，所述刮刀本体的外侧设置有防护外壳，所述刮刀本体的上端与防护外壳的上端通过锁紧螺栓相互连接，所述刮刀本体的两侧设置有安装板，所述安装板与刮刀本体通过定位螺栓相互连接，所述防护外壳的右端设置有固定板，所述固定板的两端与安装板的内侧固定连接，所述固定板的右端固定连接有安装套筒，所述安装套筒的内部固定连接有缓冲弹簧的一端，所述缓冲弹簧的另一端固定连接有缓冲杆的一端，所述缓冲杆的另一端穿过安装套筒固定连接有连接板，所述连接板的边侧固定连接有连接座。

为了使得防护外壳与刮刀本体的安装方便，作为本实用新型一种优选的，所述防护外壳与刮刀本体卡合安装。

为了使得防护外壳与刮刀本体的稳定固定，作为本实用新型一种优选的，所述锁紧螺栓关于防护外壳的垂直中心线对称设置有两组，且每组锁紧螺栓等间距设置有五个。

为了使得刮刀本体的拆装便捷，作为本实用新型一种优选的，所述安装板关于刮刀本体的竖直中心线对称设置两个，且安装板外侧的定位螺栓呈等间距分布。

为了使得刮刀本体具有缓冲功能，作为本实用新型一种优选的，所述安装套筒呈等间距设置，且安装套筒与缓冲弹簧、缓冲杆均相互适配。

为了使得刮刀防损装置的安装方便，作为本实用新型一种优选的，所述连接座关于连接板的水平中心线对称设置有两个，且连接座的内部设置有连接孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该平地机用刮刀防损装置，通过防护外壳、锁紧螺栓的设置，可将刮刀本体保护在防护外壳的内部，防止刮刀本体直接与硬物接触造成刮刀本体的损坏，保证了刮刀本体的使用寿命，同时防护外壳与刮刀本体通过锁紧螺栓可拆卸连接，便于防护外壳的拆装，进而便于对损坏的外壳进行更换。

2、该平地机用刮刀防损装置，通过安装套筒、缓冲弹簧与缓冲杆的设置，实现了刮刀本体使用时的缓冲，避免刮刀本体与硬物撞击造成刮刀的损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的主视截面结构示意图；

图3为本实用新型中的侧视结构示意图；

图4为本实用新型中的缓冲弹簧安装结构示意图。

图中：1、刮刀本体；2、防护外壳；3、锁紧螺栓；4、安装板；5、定位螺栓；6、固定板；7、安装套筒；8、缓冲弹簧；9、缓冲杆；10、连接板；11、连接座；111、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

在本实用新型的具体实施例中，一种平地机用刮刀防损装置，包括刮刀本体1，刮刀本体1的外侧设置有防护外壳2，刮刀本体1的上端与防护外壳2的上端通过锁紧螺栓3相互连接，刮刀本体1的两侧设置有安装板4，安装板4与刮刀本体1通过定位螺栓5相互连接，防护外壳2的右端设置有固定板6，固定板6的两端与安装板4的内侧固定连接，固定板6的右端固定连接有安装套筒7，安装套筒7的内部固定连接有缓冲弹簧8的一端，缓冲弹簧8的另一端固定连接有缓冲杆9的一端，缓冲杆9的另一端穿过安装套筒7固定连接有连接板10，连接板10的边侧固定连接有连接座11。

具体的，防护外壳2与刮刀本体1卡合安装。

本实施例中：可通过卡合的方式将防护外壳2进行安装，进而便于防护外壳2的拆装。

具体的，锁紧螺栓3关于防护外壳2的垂直中心线对称设置有两组，且每组锁紧螺栓3等间距设置有五个。

本实施例中：通过锁紧螺栓3将防护外壳2与刮刀本体1稳定固定，同时便于防护外壳2的拆卸与锁紧。

具体的，安装板4关于刮刀本体1的竖直中心线对称设置两个，且安装板4外侧的定位螺栓5呈等间距分布。

本实施例中：便于刮刀本体1与固定板6的稳定安装。

具体的，安装套筒7呈等间距设置，且安装套筒7与缓冲弹簧8、缓冲杆9均相互适配。

本实施例中：确保缓冲弹簧8的活动，进而实现对刮刀本体1的缓冲。

具体的，连接座11关于连接板10的水平中心线对称设置有两个，且连接座11的内部设置有连接孔111。

本实施例中：便于刮刀本体1与平地机的安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将防护外壳2卡合安装在刮刀本体1的表面，将锁紧螺栓3一一旋入防护外壳2与刮刀本体1的内部，进而将防护外壳2与刮刀本体1稳定安装，将刮刀本体1放置在安装板4之间，将定位螺栓5一一旋入安装板4与刮刀本体1的内部，进而将刮刀本体1与安装板4稳定安装，通过连接座11上的连接孔111将刮刀本体1安装在平地机的指定位置，平地机推动刮刀本体1对地面进行平地时，防护外壳2与地面相互接触，实现对刮刀本体1的保护，当平地过程中刮刀本体1外侧的防护外壳2遇到硬物时，缓冲弹簧8对冲击力进行缓冲，防止刮刀本体1外侧的防护外壳2损坏，进而导致刮刀本体1的损坏，保证了刮刀本体1的使用寿命，当防护外壳2损坏时，将定位螺栓5旋出，进而将刮刀本体1拆卸，接着将锁紧螺栓3旋出，将防护外壳2从刮刀本体1的表面拆下，将新防护外壳2按照上述的安装步骤进行安装即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。