一种人工挖孔机架可移动装配式配重装置的制作方法

本实用新型涉及配重装置相关技术领域，具体为一种人工挖孔机架可移动装配式配重装置。

背景技术：

挖孔桩是先用人力挖土形成桩孔，并在向下掘进的同时，将孔壁衬砌以保证施工安全，在清理完孔底后，浇灌混凝土；这种方法可形成大尺寸的桩，满足了高层建筑对大直径桩的迫切需求，很适合我国劳动力成本较低的国情，对周围环境也没有影响；

本实用新型的发明人发现，现有技术中的人工挖孔机用配重装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于对浇筑混凝土进行配重，进而降低了对挖孔桩进行浇筑的质量，从而无法满足目前对人工挖孔机用配重装置的多种使用需求；

为此，我们提出了一种人工挖孔机架可移动装配式配重装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种人工挖孔机架可移动装配式配重装置，旨在改善现有技术中的人工挖孔机用配重装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于对浇筑混凝土进行配重，进而降低了对挖孔桩进行浇筑的质量，从而无法满足目前对人工挖孔机用配重装置的多种使用需求的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种人工挖孔机架可移动装配式配重装置，包括固定支架、设置在固定支架上端的配重箱体、设置在配重箱体内腔中上部的搅拌轴、均匀设置在搅拌轴外周的搅拌叶片、用于驱动搅拌轴的驱动组件、设置在配重箱体下端中部位置的出料口、设置在出料口内的计量阀、相对于出料口设置的导料板以及设置在固定支架下端四周边角处的移动轮，导料板的出料端相对于挖孔桩的桩口设置，进而便于通过驱动组件驱动搅拌轴带动搅拌叶片对浇筑混凝土进行下料，有效的避免了混凝土吸附在配重箱体内，且便于通过计量阀对下料的混凝土量进行控制，然后通过导料板对其进行导向，进而有效的提高了挖孔桩的浇筑质量；另外便于通过移动轮对其进行移动，进而有效的提高了本实用新型的使用精度；

作为本实用新型的一个优选方面，导料板与出料口的下端水平面相对设置，且导料板的外周分别与固定支架固定连接，进而便于通过导料板对下落混凝土进行导向；

作为本实用新型的一个优选方面，出料口与配重箱体相连通，且出料口的长度略小于导料板的宽度，进而便于通过导料板对出料口进行接料，从而有效的保证了对混凝土进行输送的质量；

作为本实用新型的一个优选方面，驱动组件包括设置在搅拌轴另一端的从动轮、设置在从动轮外周的传动皮带、设置在传动皮带另一端的主动轮以及与主动轮相连接的驱动电机，驱动电机的输出轴通过连接轴与主动轮的输入轴相连接，且驱动电机通过导线外接与供电电源，进而便于通过供电电源对驱动电机进行供电，从而使得驱动电机工作，带动主动轮转动，传动皮带带动主动轮转动，进而带动搅拌轴转动，从而便于搅拌轴带动搅拌叶片对混凝土进行搅拌；

作为本实用新型的一个优选方面，还包括设置在驱动电机下端的固定架，固定架的外周分别与配重箱体固定连接，贯穿于配重箱体的搅拌轴与固定架之间设置有连接轴套，连接轴套通过连接螺栓与固定架相连接，进而便于通过固定架对驱动电机进行支撑，且便于通过连接轴套对搅拌轴进行支撑，进而有效的保证了搅拌轴转动的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种人工挖孔机架可移动装配式配重装置：

(1)通过驱动组件驱动搅拌轴带动搅拌叶片对浇筑混凝土进行下料，有效的避免了混凝土吸附在配重箱体内；

(2)便于通过计量阀对下料的混凝土量进行控制，然后通过导料板对其进行导向，进而有效的提高了挖孔桩的浇筑质量；

(3)另外便于通过移动轮对其进行移动，进而有效的提高了本实用新型的使用精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种人工挖孔机架可移动装配式配重装置整体结构的局部剖视图的结构示意图；

图2是本实用新型一种人工挖孔机架可移动装配式配重装置整体结构的结构示意图；

图3是本实用新型一种人工挖孔机架可移动装配式配重装置中图2的侧视图的结构示意图；

图4是本实用新型一种人工挖孔机架可移动装配式配重装置中的图2的俯视图的结构示意图。

图中：1-固定支架、2-配重箱体、21-出料口、22-计量阀、3-导料板、4-驱动电机、51-主动轮、52-从动轮、53-传动皮带、6-搅拌轴、61-搅拌叶片、7-移动轮、8-固定架。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种人工挖孔机架可移动装配式配重装置，包括固定支架1、设置在固定支架1上端的配重箱体2、设置在配重箱体2内腔中上部的搅拌轴6、均匀设置在搅拌轴6外周的搅拌叶片61、用于驱动搅拌轴6的驱动组件、设置在配重箱体2下端中部位置的出料口21、设置在出料口21内的计量阀22、相对于出料口21设置的导料板3以及设置在固定支架1下端四周边角处的移动轮7，导料板3的出料端相对于挖孔桩的桩口设置，进而便于通过驱动组件驱动搅拌轴6带动搅拌叶片61对浇筑混凝土进行下料，有效的避免了混凝土吸附在配重箱体2内，且便于通过计量阀22对下料的混凝土量进行控制，然后通过导料板3对其进行导向，进而有效的提高了挖孔桩的浇筑质量；另外便于通过移动轮7对其进行移动，进而有效的提高了本实用新型的使用精度；

请参照图1、图2、图3和图4，导料板3与出料口21的下端水平面相对设置，且导料板3的外周分别与固定支架1固定连接，进而便于通过导料板3对下落混凝土进行导向；

请参照图1、图2、图3和图4，出料口21与配重箱体2相连通，且出料口21的长度略小于导料板3的宽度，进而便于通过导料板3对出料口21进行接料，从而有效的保证了对混凝土进行输送的质量；

请参照图1、图2、图3和图4，驱动组件包括设置在搅拌轴6另一端的从动轮52、设置在从动轮52外周的传动皮带53、设置在传动皮带53另一端的主动轮51以及与主动轮51相连接的驱动电机4，驱动电机4的输出轴通过连接轴与主动轮51的输入轴相连接，且驱动电机4通过导线外接与供电电源，进而便于通过供电电源对驱动电机4进行供电，从而使得驱动电机4工作，带动主动轮51转动，传动皮带53带动主动轮51转动，进而带动搅拌轴6转动，从而便于搅拌轴6带动搅拌叶片61对混凝土进行搅拌；

请参照图1、图2、图3和图4，还包括设置在驱动电机4下端的固定架8，固定架8的外周分别与配重箱体2固定连接，贯穿于配重箱体2的搅拌轴6与固定架8之间设置有连接轴套，连接轴套通过连接螺栓与固定架8相连接，进而便于通过固定架8对驱动电机4进行支撑，且便于通过连接轴套对搅拌轴6进行支撑，进而有效的保证了搅拌轴6转动的稳定性。

工作原理：通过驱动组件驱动搅拌轴6带动搅拌叶片61对浇筑混凝土进行下料，有效的避免了混凝土吸附在配重箱体2内，且便于通过计量阀22对下料的混凝土量进行控制，然后通过导料板3对其进行导向，进而有效的提高了挖孔桩的浇筑质量；另外便于通过移动轮7对其进行移动。

通过上述设计得到的装置已基本能满足改善现有技术中的人工挖孔机用配重装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于对浇筑混凝土进行配重，进而降低了对挖孔桩进行浇筑的质量，从而无法满足目前对人工挖孔机用配重装置的多种使用需求的问题的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。