一种边坡基坑支护结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种边坡基坑支护结构。

背景技术：

基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，不同区域地质条件其特点也不相同，基坑支护工程又是岩土工程、结构工程以及施工技术互相交叉的学科，是多种复杂因素交互影响的系统工程，是理论上尚待发展的综合技术学科。但传统的基坑支护不能调整基坑支护的角度，在搭接过程中金属型材采用焊接固定，焊接后金属型材的结构不易拆卸开，回收与利用不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种边坡基坑支护结构，以解决现有技术中，传统的基坑支护不能调节支护的角度，不方便拆卸和回收利用的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种边坡基坑支护结构，包括固定底座，所述固定底座上设置有固定架，所述固定架上设置有螺杆，所述螺杆的上端设置有手轮，安装架上开设有第一螺纹孔，所述螺杆穿设在所述第一螺纹孔内，所述安装架上设置有三组连接头，所述连接头的下端设置有连接块，所述连接块的下端设置有连接套，所述固定底座的一侧设置有三组连接柱，所述连接柱上分别设置有安装杆，所述安装杆的一端穿设在所述连接套内，所述安装杆的另一端开设有连接孔，所述连接孔内设置有连接螺栓，连接杆的一端套设在所述连接螺栓内，所述连接杆的另一端套设有伸缩杆，所述安装杆和所述伸缩杆上分别套设有加固组件。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定底座的两端分别开设有固定孔，所述固定孔内设置有固定桩，所述固定桩的下端为园锥形。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定架上开设有滑槽，所述滑槽内设置有卡块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述手轮上套设有防滑套。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加固组件包括压板，所述压板的上端设置有连接板，所述连接板由第一固定螺栓固定，所述连接板的上端设置有连接轴，所述连接轴上套设有第一半圆套和第二半圆套，所述第一半圆套和所述第二半圆套由第二固定螺栓固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接杆上开设有安装槽，所述安装槽内设置有橡胶垫，所述伸缩杆上开设有第二螺纹孔，第三紧固螺栓穿设在所述第二螺纹孔内抵住所述橡胶垫。

本实用新型提供了一种边坡基坑支护结构，具备以下有益效果：

本实用新型使用时，首先将固定底座移动到边坡基坑地面上，将所述安装杆、所述连接杆和所述伸缩杆置于基坑内，然后转动所述手轮使所述螺杆转动，从而使所述安装架上下移动，所述安装架上下移动使所述安装杆与基坑内壁接触对基坑进行加固，方便调节所述安装杆的角度，使用方便，所述安装杆与所述连接杆由连接螺栓连接，方便拆卸和回收利用。

附图说明

图1为本实用新型一种边坡基坑支护结构立体结构示意图；

图2为本实用新型一种边坡基坑支护结构爆炸；

图3为图2中a区域的放大图；

图4为图2中b区域的放大图。

图中：10、防滑套；11、手轮；12、螺杆；13、固定桩；14、卡块；15、压板；16、安装架；17、固定架；18、固定底座；19、安装杆；20、第二半圆套；21、第二固定螺栓；22、第一半圆套；23、连接轴；24、第一固定螺栓；25、连接板；26、连接螺栓；27、连接套；28、连接块；29、连接杆；30、橡胶垫；31、第三紧固螺栓；32、伸缩杆；101、第一螺纹孔；102、连接柱；103、固定孔；104、滑槽；105、连接孔；106、安装槽；107、第二螺纹孔；108、连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种边坡基坑支护结构，包括固定底座18，所述固定底座18上设置有固定架17，所述固定架17上设置有螺杆12，所述螺杆12的上端设置有手轮11，安装架16上开设有第一螺纹孔101，所述螺杆12穿设在所述第一螺纹孔101内，所述安装架16上设置有三组连接头108，所述连接头108的下端设置有连接块28，所述连接块28的下端设置有连接套27，所述固定底座18的一侧设置有三组连接柱102，所述连接柱102上分别设置有安装杆19，所述安装杆19的一端穿设在所述连接套27内，所述安装杆19的另一端开设有连接孔105，所述连接孔105内设置有连接螺栓26，连接杆29的一端套设在所述连接螺栓26内，所述连接杆29的另一端套设有伸缩杆32，所述安装杆19和所述伸缩杆32上分别套设有加固组件。

该边坡基坑支护结构，所述固定底座18上设置有固定架17，所述固定架17上设置有螺杆12，所述螺杆12的上端设置有手轮11，所述手轮11便于转动所述螺杆12，使用省力方便，安装架16上开设有第一螺纹孔101，所述螺杆12穿设在所述第一螺纹孔101内，所述安装架16上设置有三组连接头108，所述连接头108的下端设置有连接块28，所述连接块28的下端设置有连接套27，所述固定底座18的一侧设置有三组连接柱102，所述连接柱102上分别设置有安装杆19，所述安装杆19的一端穿设在所述连接套27内，通过转动所述手轮11，可使所述安装架16上下移动，所述安装架16上下移动改变所述安装杆19的角度，使所述安装杆19贴合基坑内壁，对基坑进行加固和预紧，使用方便，所述安装杆19的另一端开设有连接孔105，所述连接孔105内设置有连接螺栓26，连接杆29的一端套设在所述连接螺栓26内，所述安装杆19与所述连接杆29由连接螺栓26连接，方便拆卸和安装，便于回收利用。

请参阅图2，所述固定底座18的两端分别开设有固定孔103，所述固定孔103内设置有固定桩13，所述固定桩13的下端为园锥形，所述固定桩13对所述固定底座18进行加固，防止在使用时产生位移，使用方便。

请参阅图2，所述固定架17上开设有滑槽104，所述滑槽104内设置有卡块14，所述卡块14用于卡设所述螺杆12，防止所述螺杆12受力自转，使用方便。

请参阅图2，所述手轮11上套设有防滑套10，所述防滑套10防止在转动所述手轮11时产生打滑，同时保护使用时的手掌不被磨伤，使用安全。

请参阅图3，所述加固组件包括压板15，所述压板15的上端设置有连接板25，所述连接板25由第一固定螺栓24固定，所述连接板25的上端设置有连接轴23，所述连接轴23上套设有第一半圆套22和第二半圆套20，所述第一半圆套22和所述第二半圆套20由第二固定螺栓21固定连接，所述压板15提高装置与基坑的接触面积，增加加固能力，所述第二固定螺栓21便于拆卸所述第一半圆套22和所述第二半圆套20使用方便。

请参阅图4，所述连接杆29上开设有安装槽106，所述安装槽106内设置有橡胶垫30，所述伸缩杆32上开设有第二螺纹孔107，第三紧固螺栓31穿设在所述第二螺纹孔107内抵住所述橡胶垫30，所述第三紧固螺栓31可调节所述伸缩杆32的悬伸长度，所述橡胶垫30防止所述连接杆29被压伤，延长设备使用寿命。

综上所述，所述固定底座18的两端分别开设有固定孔103，所述固定孔103内设置有固定桩13，所述固定桩13的下端为园锥形，所述固定桩13对所述固定底座18进行加固，防止在使用时产生位移，所述固定桩13下端为圆锥形方便插入地面，使用方便，所述固定底座18上设置有固定架17，所述固定架17上设置有螺杆12，所述螺杆12的上端设置有手轮11，所述手轮11上套设有防滑套10，所述防滑套10防止在转动所述手轮11时产生打滑，同时保护使用时的手掌不被磨伤，所述安装杆19的一端设置有连接杆29，所述连接杆29的另一端套设有伸缩杆32，所述安装杆19和所述伸缩杆32上分别套设有加固组件，所述加固组件包括压板15、连接板25、第一半圆套22和第二半圆套20，所述第一半圆套22和所述第二半圆套20由第二固定螺栓21固定连接，所述压板15可增强装置的加固能力，所述第二固定螺栓21方便安装和拆卸所述加固组件，所述连接杆29上开设有安装槽106，所述安装槽106内设置有橡胶垫30，所述伸缩杆32上开设有第二螺纹孔107，第三紧固螺栓31穿设在所述第二螺纹孔107内抵住所述橡胶垫30，所述第三紧固螺栓31可调节所述伸缩杆32的悬伸长度，便于根据基坑的深度进行调节，提高装置的实用性，所述橡胶垫30防止所述连接杆29被压伤，延长设备使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。