一种安装钢柱地脚调高结构的制作方法

1.本技术涉及钢柱安装的技术领域，尤其是涉及一种安装钢柱地脚调高结构。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，需要将多个钢柱进行安装，而钢柱的底端则主要固定到已经浇筑好的混凝土层上，以保持钢柱的稳固程度。
3.相关技术中，现有的钢柱地脚调高结构包括多个垫块，在进行基础混凝土的浇筑时提前将垫块放到混凝土上，在混凝土凝固形成混凝土层后垫块固定完毕，最后再将钢柱放置到垫块上进行安装固定；根据实际钢柱需要安装的高度，在混凝土层凝固前，对应选用不同厚度的垫块固定。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有多个垫块进行固定时，容易出现在混凝土凝固后，垫块上表面的高度不一致，导致钢柱的安装不便，并且垫块固定后，无法再对钢柱的安装高度进行调整的缺陷。


技术实现要素：

5.为了体现钢柱安装的便利性，并能够进行钢柱底部的高度调整，本技术提供一种安装钢柱地脚调高结构。
6.本技术提供的一种安装钢柱地脚调高结构采用如下技术方案：
7.一种安装钢柱地脚调高结构，包括竖直转动连接在混凝土层上的若干螺套，螺套内螺纹连接有螺杆，螺杆的顶端水平固定有找平板；钢柱底端水平固设有底板，混凝土层内预埋有若干地脚螺栓，地脚螺栓的顶端贯穿底板并螺纹连接螺母；找平板上表面与底板下表面贴合，螺杆与底板之间设有将两者相对固定的固定件，混凝土层上设有用于同时转动所有螺套以使所有找平板同步升降的联动机构。
8.通过采用上述技术方案，在进行混凝土层的成型时，先将多个螺套的底端竖直插入混凝土层上表面，待混凝土凝固后，再将带有找平板的螺杆竖直拧入螺套内，根据钢柱实际安装的高度需求，转动螺杆进行找平板的高度调节，最终使得找平板上表面均位于同一水平面，此时即可进行钢柱的安装，使得底板下表面抵紧在各个找平板上表面，同时各个地脚螺栓将底板贯穿，若底板的水平度存在偏差，可先通过固定件将螺杆相对于底板固定，再转动对应的螺套即可使得对应的找平板进行升降，最终使得底板水平，再将螺母拧紧到地脚螺栓上即可，提高了钢柱的安装效率，并且能够在钢柱安装后进行底板的高度调节。
9.可选的，所述所述联动机构包括主动齿轮、从动齿轮、联动齿轮、转轴、齿条和限位框，从动齿轮共有多个，且每个从动齿轮分别同轴固定套设在螺套周向外侧壁上，转轴竖直转动连接在混凝土层上，联动齿轮同轴固设在转轴上，且联动齿轮与所有从动齿轮啮合；主动齿轮同轴固设在转轴上，限位框至少有两个且均固定在混凝土层上方，齿条水平从两个限位框内穿过，齿条与主动齿轮啮合。
10.通过采用上述技术方案，推动齿条使得主动齿轮转动，主动齿轮通过转轴带动联
动齿轮转动，联动齿轮同时带动所有从动齿轮进行转动，从动齿轮带动螺套转动，进行使得所有螺杆进行转动的同时带动所有找平板进行同步升降，提高了钢柱的高度调节效率。
11.可选的，每个所述限位框上均设有定位螺栓，定位螺栓与限位框螺纹连接，定位螺栓的底端贯穿限位框并顶紧在齿条上。
12.通过采用上述技术方案，拧动定位螺栓可使定位螺栓的底端顶紧在齿条上，使得齿条的位置进行固定，进而使得钢柱在安装完毕后更加的稳固。
13.可选的，所述螺杆与找平板为转动连接，找平板的转动轴线与螺杆的轴线共线。
14.通过采用上述技术方案，螺杆在进行转动时，由于找平板与底板之间的摩擦力较大，使得找平板仅进行升降，使得螺套的转动更加轻松省力。
15.可选的，每个所述螺杆周向外侧壁均固定套设有定位环，所有定位环下表面均位于同一水平面。
16.通过采用上述技术方案，在进行钢柱的安装前，转动所有螺杆使得定位环下表面抵接在螺套的上端面，此时所有螺杆的高度一致，进而使得所有找平板的上表面位于同一水平面，进而提高了钢柱的安装效率。
17.可选的，所述固定件为螺母，螺杆顶端贯穿底板向上延伸，螺杆位于底板上方的周向侧壁设有螺纹并与固定件螺纹拧紧。
18.通过采用上述技术方案，在钢柱安装使得地脚螺栓顶端贯穿底板的同时，螺杆顶端将底板贯穿，此时将固定件拧紧在螺杆上，使得底板夹紧在固定件与找平板之间，提高了螺杆与底板的固定效率。
19.可选的，所述螺杆下端面与螺套内底壁之间均固设有弹簧，弹簧始终处于压缩状态。
20.通过采用上述技术方案，弹簧能够对螺杆起到一定的支撑作用，减小了螺杆与螺套之间的螺纹摩擦力，并提高了钢柱安装后的稳定性。
21.可选的，所述螺套周向外侧壁的底端同轴固定套设有加强环。
22.通过采用上述技术方案，螺套在转动时，加强环在混凝土层内进行转动，提高了螺套转动的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.根据钢柱实际安装的高度需求，转动螺杆进行找平板的高度调节，最终使得找平板上表面均位于同一水平面，此时即可进行钢柱的安装，若底板的水平度存在偏差，可先通过固定件将螺杆相对于底板固定，再转动对应的螺套即可使得对应的找平板进行升降，最终使得底板水平，提高了钢柱的安装效率，并且在钢柱安装后能够进行底板的高度调节；
25.2.推动齿条使得主动齿轮转动，主动齿轮通过转轴带动联动齿轮转动，联动齿轮同时带动所有从动齿轮进行转动，从动齿轮带动螺套转动，进行使得所有螺杆进行转动的同时带动所有找平板进行同步升降，提高了钢柱的高度调节效率；
26.3.在进行钢柱的安装前，转动所有螺杆使得定位环下表面抵接在螺套的上端面，此时所有螺杆的高度一致，进而使得所有找平板的上表面位于同一水平面，进而提高了钢柱的安装效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图；
28.图2是为显示螺套和螺杆的局部剖视图；
29.图3是为显示联动组件的结构示意图。
30.图中，1、混凝土层；11、地脚螺栓；2、底板；3、螺套；31、弹簧；32、加强环；4、螺杆；41、固定件；42、定位环；5、找平板；6、联动组件；61、主动齿轮；62、从动齿轮；63、联动齿轮；64、转轴；65、齿条；66、限位框；661、定位螺栓。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.参考图1，相关技术中，钢柱底端水平固定连接有底板2，底板2下方设有混凝土层1，钢柱安装在混凝土层1上；混凝土层1内预埋有若干竖直设置的地脚螺栓11，地脚螺栓11顶端竖直贯穿底板2并螺纹连接螺母，螺母压紧在底板2上。
33.本技术实施例公开一种安装钢柱地脚调高结构。
34.参考图1和图2，一种安装钢柱地脚调高结构包括竖直转动连接在混凝土层1上的若干螺套3，本实施例中螺套3共有四个且分别位于靠近底板2下表面的四角处，螺套3的顶端高于混凝土层1上表面，螺套3内均螺纹连接有竖直设置的螺杆4，螺杆4周向侧壁转动连接有水平设置的找平板5，所有找平板5上表面均与底板2下表面贴合，螺杆4的顶端竖直贯穿底板2，螺杆4位于底板2上方的周向侧壁设有螺纹并螺纹连接有固定件41，固定件41为螺母，底板2夹紧在固定件41与找平板5之间；在安装钢柱前，先握住螺套3使其固定，并转动各个螺杆4使得所有找平板5上表面位于同一水平面，再安装钢柱，使得底板2放置在所有找平板5上表面，若需要调节底板2水平度和高度，转动对应位置的螺套3即可使得对应的找平板5升降，提高了钢柱的安装效率，并且能够在钢柱安装后进行底板2的高度调节。
35.参考图2和图3，联动组件6包括主动齿轮61、从动齿轮62、联动齿轮63、转轴64、齿条65和限位框66，本实施例中从动齿轮62数量与螺套3数量一致，且每个从动齿轮62均同轴固定套设在螺套3的周向外侧壁上，转轴64竖直转动连接在混凝土层1上并位于混凝土层1上四个螺套3位置的中部，联动齿轮63同轴固设在转轴64上，且联动齿轮63与四个从动齿轮62啮合传动；主动齿轮61同轴固设在转轴64上并位于联动齿轮63的上方，限位框66共有两个且均固定在混凝土层1上，两个限位框66分别位于主动齿轮61的两侧，齿条65水平设置并从两个限位框66内穿过，齿条65与主动齿轮61啮合传动，每个限位框66顶部均螺纹连接有定位螺栓661，定位螺栓661的底端贯穿限位框66后顶紧在齿条65上；水平推拉齿条65使得齿条65在限位框66内滑移，同时齿条65通过主动齿轮61带动转轴64转动，转动带动联动齿轮63转动，联动齿轮63通过四个从动齿轮62带动四个螺套3同步转动，进而使得螺杆4和找平板5带动底板2同步升降，最后拧紧各个定位螺栓661，完成钢柱底部的高度调节，达到了提高钢柱底部的高度调节效率的效果。
36.参考图2，每个螺套3周向外侧壁的底端均同轴固设加强环32，每个螺杆4的周向侧壁均同轴固设有定位环42，所有定位环42下表面分别与对应的螺套3上端面贴合时，所有找平板5上表面均位于同一平面；螺套3内底壁竖直固设有弹簧31，螺杆4螺纹连接在螺套3内时，弹簧31始终处于压缩状态；在进行找平板5的高度调节时，定位环42的设置能够提高所
有找平板5上表面齐平的效率，弹簧31始终对螺杆4施加支撑力，提高了钢柱安装后的稳定性。
37.本技术实施例一种安装钢柱地脚调高结构的实施原理为：在安装钢柱前，先握住螺套3使其固定，并转动各个螺杆4使得所有找平板5上表面位于同一水平面，再安装钢柱，使得底板2放置在所有找平板5上表面；若底板2的高度仍需调节，水平推拉齿条65使得齿条65在限位框66内滑移，同时齿条65通过主动齿轮61带动转轴64转动，转动带动联动齿轮63转动，联动齿轮63通过四个从动齿轮62带动四个螺套3同步转动，进而使得螺杆4和找平板5带动底板2同步升降，最后拧紧各个定位螺栓661，完成钢柱底部的高度调节，提高了钢柱的安装效率，并且能够在钢柱安装后进行底板2的高度调节。
38.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。