一种桥梁深水桩基钢护筒位姿定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及深水桩基相关技术领域，具体为一种桥梁深水桩基钢护筒位姿定位装置。


背景技术：

2.桩基指的是由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，其按照基础的受力原理大致可分为摩擦桩和承载桩，而按照施工方式可分为预制桩和灌注桩，在桥梁建造过程中，特别是跨海等大型桥梁建造时，为了更好的支撑桥身，需要在水中修建桥墩，现阶段对于桥墩的修建均是通过安装钢护筒在通过浇筑混凝土来实现。
3.现有技术的不足：为了保证钢护筒的位置稳定性以及精确性，需要使用定位装置对需要进行安装的钢护筒进行位置的定位固定，但是现阶段采用的定位装置结构均是一体式结构不能根据不同的钢护筒直径进行调节使用，进而导致装置的使用具有较大的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种桥梁深水桩基钢护筒位姿定位装置，解决了现阶段采用的定位装置结构均是一体式结构不能根据不同的钢护筒直径进行调节使用，进而导致装置的使用具有较大的局限性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁深水桩基钢护筒位姿定位装置，包括定位板以及开设在定位板中间位置的定位通孔，其特征在于：所述定位板一侧设置有第一驱动组件，所述定位板另一侧设置有第一限位组件，所述第一驱动组件与所述第一限位组件分别设置在定位通孔两侧，且所述第一驱动组件与所述第一限位组件之间设置有第一固定板，所述第一固定板设置有两组，所述定位板顶部设置有第二驱动组件，所述定位板底部设置有第二限位组件，所述第二驱动组件与所述第二限位组件分别设置在所述定位通孔顶部与底部，且所述第二驱动组件与所述第二限位组件之间均设置有第二固定板，所述第二固定板设置有两组，且所述第二固定板设置在第一固定板底部。
6.优选的，所述第一驱动组件由第一定位架、第一丝杆轴、第一驱动轴组成，所述第一定位架底部与所述定位板顶部固定连接，所述第一丝杆轴设置在第一定位架内部，所述第一丝杆轴一端通过轴承与所述第一定位架内壁相连接，所述第一丝杆轴另一端与所述第一驱动轴一端相连接，所述第一驱动轴一端贯穿第一定位架连接有第一转盘，且所述第一丝杆轴外壁设置有第一丝杆螺母。
7.优选的，所述第一丝杆螺母设置有两组，两组所述第一丝杆螺母关于所述第一丝杆轴中线对称设置，且两组所述第一丝杆螺母顶部均固定连接有第一固定件，且两组所述第一固定件顶部分别与两组所述第一固定板一侧底部固定连接。
8.优选的，所述第一限位组件由第二定位架、第一限位轴以及第一限位块组成，所述第二定位架底部与所述定位板顶部固定连接，所述第一限位轴设置在第二定位架之间，所
述第一限位块设置有两组，两组所述第一限位块分别套设在所述第一限位轴两侧外壁，两组所述第一限位块关于所述第一限位轴中线对称设置，且两组所述第一限位块顶部均固定连接有第二固定件，两组所述第二固定件顶部分别与两组所述第二固定板一侧底部固定连接，所述第一限位轴一侧外壁开设有第一限位槽，且所述第一限位块一侧设置有第一限位螺栓，所述第一限位螺栓一端贯穿第一限位块与所述第一限位轴一侧外壁第一限位槽内壁相抵接。
9.优选的，所述第二驱动组件由第三定位架、第二丝杆轴、第二驱动轴组成，所述第三定位架底部与所述定位板顶部固定连接，所述第二丝杆轴设置在第三定位架内部，所述第二丝杆轴一端通过轴承与所述第三定位架内壁相连接，所述第二丝杆轴另一端与所述第二驱动轴一端相连接，所述第二驱动轴一端贯穿第三定位架连接有第二转盘，且所述第二丝杆轴外壁设置有第二丝杆螺母。
10.优选的，所述第二丝杆螺母设置有两组，两组所述第二丝杆螺母关于所述第二丝杆轴中线对称设置，且两组所述第二丝杆螺母顶部均固定连接有第三固定件，且两组所述第三固定件顶部分别与两组所述第一固定板一侧底部固定连接。
11.优选的，所述第二限位组件由第四定位架、第二限位轴以及第二限位块组成，所述第四定位架底部与所述定位板顶部固定连接，所述第二限位轴设置在第四定位架之间，所述第二限位块设置有两组，两组所述第二限位块分别套设在所述第二限位轴两侧外壁，两组所述第二限位块关于所述第二限位轴中线对称设置，且两组所述第二限位块顶部均固定连接有第四固定件，两组所述第四固定件顶部分别与两组所述第二固定板底部一侧固定连接，所述第二限位轴一侧外壁开设有第二限位槽，且所述第二限位块一侧设置有第二限位螺栓，所述第二限位螺栓一端贯穿第二限位块与所述第二限位轴一侧外壁第二限位槽内壁相抵接。
12.本实用新型提供了一种桥梁深水桩基钢护筒位姿定位装置，具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过设置第一驱动组件、第一固定板、第一限位组件、第二驱动组件、第二固定板以及第二限位组件，在进行使用时，使用者可以通过分别拧松第一限位螺栓以及第二限位螺栓，然后在分别通过转动第一转盘以及第二转盘即可使得第一固定板之间的距离以及第二固定板之间的距离能够根据使用需求进行位置调节，进而使得装置能满足对不同直径的钢护筒进行调节使用，从而大大提高了装置的适用性。
14.（2）本实用新型通过设置第一限位槽、第一限位螺栓、第二限位槽、第二限位螺栓，在需要对装置进行调节时，可以通过拧松第一限位螺栓以及第二限位螺栓在配合使用第一转盘与第二转盘即可完成，且在装置调节完成以后，使用者也只需分别通过拧紧第一限位螺栓以及第二限位螺栓即可完成对于装置的定位使用，进而提高了装置使用便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一驱动组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的第一限位组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的第一丝杆螺母结构示意图。
19.图中：1、定位板；2、定位通孔；3、第一固定板；4、第二固定板；5、第一定位架；6、第
一丝杆轴；7、第一驱动轴；8、第一转盘；9、第一丝杆螺母；10、第二定位架；11、第一限位轴；12、第一限位块；13、第一限位槽；14、第一限位螺栓；15、第三定位架；16、第二丝杆轴；17、第二驱动轴；18、第二转盘；19、第二丝杆螺母；20、第四定位架；21、第二限位轴；22、第二限位块；23、第二限位槽；24、第二限位螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种桥梁深水桩基钢护筒位姿定位装置，包括定位板1以及开设在定位板1中间位置的定位通孔2，其特征在于：所述定位板1一侧设置有第一驱动组件，所述定位板1另一侧设置有第一限位组件，所述第一驱动组件与所述第一限位组件分别设置在定位通孔2两侧，且所述第一驱动组件与所述第一限位组件之间设置有第一固定板3，所述第一固定板3设置有两组，所述定位板1顶部设置有第二驱动组件，所述定位板1底部设置有第二限位组件，所述第二驱动组件与所述第二限位组件分别设置在所述定位通孔2顶部与底部，且所述第二驱动组件与所述第二限位组件之间均设置有第二固定板4，所述第二固定板4设置有两组，且所述第二固定板4设置在第一固定板3底部。
22.进一步的，所述第一驱动组件由第一定位架5、第一丝杆轴6、第一驱动轴7组成，所述第一定位架5底部与所述定位板1顶部固定连接，所述第一丝杆轴6设置在第一定位架5内部，所述第一丝杆轴6一端通过轴承与所述第一定位架5内壁相连接，所述第一丝杆轴6另一端与所述第一驱动轴7一端相连接，所述第一驱动轴7一端贯穿第一定位架5连接有第一转盘8，且所述第一丝杆轴6外壁设置有第一丝杆螺母9，通过设置的第一驱动组件进而方便了使用者对于第一固定板3的位置调节，从而方便了装置的使用。
23.进一步的，所述第一丝杆螺母9设置有两组，两组所述第一丝杆螺母9关于所述第一丝杆轴6中线对称设置，且两组所述第一丝杆螺母9顶部均固定连接有第一固定件，且两组所述第一固定件顶部分别与两组所述第一固定板3一侧底部固定连接。
24.进一步的，所述第一限位组件由第二定位架10、第一限位轴11以及第一限位块12组成，所述第二定位架10底部与所述定位板1顶部固定连接，所述第一限位轴11设置在第二定位架10之间，所述第一限位块12设置有两组，两组所述第一限位块12分别套设在所述第一限位轴11两侧外壁，两组所述第一限位块12关于所述第一限位轴11中线对称设置，且两组所述第一限位块12顶部均固定连接有第二固定件，两组所述第二固定件顶部分别与两组所述第二固定板4一侧底部固定连接，所述第一限位轴11一侧外壁开设有第一限位槽13，且所述第一限位块12一侧设置有第一限位螺栓14，所述第一限位螺栓14一端贯穿第一限位块12与所述第一限位轴11一侧外壁第一限位槽13内壁相抵接，通过设置的第一限位组件保证了第一固定板3移动过程中的稳定性。
25.进一步的，所述第二驱动组件由第三定位架15、第二丝杆轴16、第二驱动轴17组成，所述第三定位架15底部与所述定位板1顶部固定连接，所述第二丝杆轴16设置在第三定位架15内部，所述第二丝杆轴16一端通过轴承与所述第三定位架15内壁相连接，所述第二丝杆轴16另一端与所述第二驱动轴17一端相连接，所述第二驱动轴17一端贯穿第三定位架15连接有第二转盘18，且所述第二丝杆轴16外壁设置有第二丝杆螺母19，通过设置的第二
驱动组件方便了使用者对于第二固定板4的位置调节工作。
26.进一步的，所述第二丝杆螺母19设置有两组，两组所述第二丝杆螺母19关于所述第二丝杆轴16中线对称设置，且两组所述第二丝杆螺母19顶部均固定连接有第三固定件，且两组所述第三固定件顶部分别与两组所述第一固定板3一侧底部固定连接。
27.进一步的，所述第二限位组件由第四定位架20、第二限位轴21以及第二限位块22组成，所述第四定位架20底部与所述定位板1顶部固定连接，所述第二限位轴21设置在第四定位架20之间，所述第二限位块22设置有两组，两组所述第二限位块22分别套设在所述第二限位轴21两侧外壁，两组所述第二限位块22关于所述第二限位轴21中线对称设置，且两组所述第二限位块22顶部均固定连接有第四固定件，两组所述第四固定件顶部分别与两组所述第二固定板4底部一侧固定连接，所述第二限位轴21一侧外壁开设有第二限位槽23，且所述第二限位块22一侧设置有第二限位螺栓24，所述第二限位螺栓24一端贯穿第二限位块22与所述第二限位轴21一侧外壁第二限位槽23内壁相抵接，通过设置的第二限位组件保证了使用者对于第二固定板4调节时的稳定性。
28.工作原理：使用时，使用者可以通过拧动第一限位螺栓14，使得第一限位螺栓14能够远离第一限位轴11一侧的第一限位槽13，然后使用者可以通过转动第一转盘8，使得第一转盘8能够带动第一驱动轴7一端的第一丝杆轴6进行旋转，进而在第一丝杆轴6的带动作用下能够使得第一丝杆螺母9能够进行位置调节，进而在第二丝杆螺母19的带动作用下能够实现对于两组第一固定板3距离的改变，调节完成以后只需通过拧紧第一限位螺栓14即可完成第一固定板3的调节工作，然后使用者可以通过拧动第二限位螺栓24，使得第二限位螺栓24能够远离第二限位轴21一侧的第二限位槽23，然后使用者可以通过转动第二转盘18，使得第二转盘18能够带动第二驱动轴17一端的第二丝杆轴16进行旋转，进而在第二丝杆轴16的带动作用下能够使得第二丝杆螺母19能够进行位置调节，进而在第二丝杆螺母19的带动作用下能够实现对于两组第二固定板4距离的改变，调节完成以后只需通过拧紧第一限位螺栓14即可完成第一固定板3的调节工作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。