一种组合式基坑支护装置的制作方法

1.本发明涉及基坑支护领域，具体是一种组合式基坑支护装置。


背景技术：

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。
3.现有技术中，通过设置的组合机构，用于将支护板和支护板之间相互连接组合装配在一起，并可根据深基坑的长度组合装配相应长度的支护板，在确保支护板之间存在连接性的情况下提高对土壁的支护能力，且整个装置安装以及拆卸操作简单方便，同时，在组合机构之间设置的支撑机构，在确保整个装置在对土壁支撑时上下两个支撑点的平衡性的同时来提高整体的支护效果，可避免出现倒塌的情况，但是现有技术不能够对基坑进行整体围挡支护，同时支撑机构影响继续施工，所以现有技术有较大的改进空间。


技术实现要素：

4.本发明提供一种组合式基坑支护装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式基坑支护装置，包括板体，所述板体侧边固定连接插套机构和插杆机构，插套机构和插杆机构用以实现配合连接；板体上设有纵向固定机构；板体固定连接限位机构，限位机构用以实现纵向固定机构的紧固配合；板体上固定连接横向锁紧组件，所述横向锁紧组件包括高度调节机构、安装套机构和调节杆机构；高度调节机构固定于板体上，高度调节机构用以调节安装套机构的高度；安装套机构固定于高度调节机构上，安装套机构用以实现调节杆机构的安装；调节杆机构设于安装套机构内。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述插套机构包括固定于板体上的插套，插套上开设有插孔，插套远离板体的一端为圆柱状。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述插杆机构包括固定于板体上的插杆固定板，插杆固定板固定连接插杆，板体上靠近插杆的一侧开设有圆柱形槽。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述纵向固定机构包括固定于板体底部的插板，板体顶部设有插槽。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述限位机构包括和板体转动连接的齿轮轴，齿轮轴固定连接旋转把手和齿轮，齿轮啮合两根齿条，齿条和板体滑动连接，齿条固定连接连接杆，连接杆固定连接限位杆，插板上与限位杆对应位置开设有限位槽。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述高度调节机构包括固定于板体上的滑杆固定座，滑杆固定座固定连接滑杆，滑杆上设有若干个高度调节孔，滑杆滑动连接滑块，滑块螺纹连接第一螺栓。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装套机构包括固定于滑块上的第一转动座，第一转动座转动连接安装套，安装套螺纹连接第二螺栓。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述调节杆机构包括调节套筒，调节套筒螺纹连接螺纹杆，螺纹杆转动连接转动块，转动块转动连接第二转动座，第二转动座螺纹连接第三螺栓，转动块上第三螺栓对应位置径向均布若干个调节插孔。
13.本发明具有以下有益之处：本发明通过设置插套机构和插杆机构能够实现横向的组合拼装，同时能够避免支护不充分，通过纵向固定机构和限位机构能够实现纵向组合拼装，同时能够避免脱落，通过设置高度调节机构能够根据实际情况调节安装套机构的高度，通过设置调节杆机构能够对不同角度的相邻板体进行相对位置固定，保证板体之间的相对稳定，增加了基坑支护的效率，同时增加了安全性。
附图说明
14.图1为一种组合式基坑支护装置的结构示意图。
15.图2为图1中a区域的局部放大图。
16.图3为组合式基坑支护装置中插套机构的结构示意图。
17.图中：1、板体；2、插套机构；201、插套；202、插孔；3、插杆机构；301、插杆固定板；302、插杆；4、纵向固定机构；401、插板；402、插槽；5、限位机构；501、齿轮轴；502、旋转把手；503、齿轮；504、齿条；505、连接杆；506、限位杆；507、限位槽；6、横向锁紧组件；7、高度调节机构；701、滑杆固定座；702、滑杆；703、高度调节孔；704、滑块；705、第一螺栓；8、安装套机构；801、第一转动座；802、安装套；803、第二螺栓；9、调节杆机构；901、调节套筒；902、螺纹杆；903、转动块；904、第二转动座；905、第三螺栓；906、调节插孔。
具体实施方式
18.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
19.实施例1请参阅图1-3，一种组合式基坑支护装置，包括板体1，所述板体1侧边固定连接插套机构2和插杆机构3，插套机构2和插杆机构3用以实现配合连接；板体1上设有纵向固定机构4；板体1固定连接限位机构5，限位机构5用以实现纵向固定机构4的紧固配合；板体1上固定连接横向锁紧组件6，所述横向锁紧组件6包括高度调节机构7、安装套机构8和调节杆机构9；高度调节机构7固定于板体1上，高度调节机构7用以调节安装套机构8的高度；安装套机构8固定于高度调节机构7上，安装套机构8用以实现调节杆机构9的安装；调节杆机构9设于安装套机构8内。
20.所述插套机构2包括固定于板体1上的插套201，插套201上开设有插孔202，插套201远离板体1的一端为圆柱状。所述插杆机构3包括固定于板体1上的插杆固定板301，插杆固定板301固定连接插杆302，板体1上靠近插杆302的一侧开设有圆柱形槽，具体的，将插杆302插入插套201内，此时由于插套201和板体1的形状设置，此时相邻板体1能够相对转动，同时能够避免渗漏。
21.所述纵向固定机构4包括固定于板体1底部的插板401，板体1顶部设有插槽402。
22.所述高度调节机构7包括固定于板体1上的滑杆固定座701，滑杆固定座701固定连接滑杆702，滑杆702上设有若干个高度调节孔703，滑杆702滑动连接滑块704，滑块704螺纹
连接第一螺栓705。所述安装套机构8包括固定于滑块704上的第一转动座801，第一转动座801转动连接安装套802，安装套802螺纹连接第二螺栓803。所述调节杆机构9包括调节套筒901，调节套筒901螺纹连接螺纹杆902，螺纹杆902转动连接转动块903，转动块903转动连接第二转动座904，第二转动座904螺纹连接第三螺栓905，转动块903上第三螺栓905对应位置径向均布若干个调节插孔906，具体的，拧松第一螺栓705，使得滑块704沿滑杆702上下滑动，调整至合适高度后，此时拧紧第一螺栓705，使得第一螺栓705穿过调节插孔906，需要对相邻板体1的相对位置进行固定时，此时将调节套筒901插入安装套802内，通过第二螺栓803对调节套筒901进行限位，此时转动螺纹杆902能够控制螺纹杆902伸出调节套筒901的长度，长度调整完成后，此时如需对角度进行固定，则使得第三螺栓905穿过合适的调节插孔906，实现对螺纹杆902之间的夹角进行调节。
23.实施例2请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述限位机构5包括和板体1转动连接的齿轮轴501，齿轮轴501固定连接旋转把手502和齿轮503，齿轮503啮合两根齿条504，齿条504和板体1滑动连接，齿条504固定连接连接杆505，连接杆505固定连接限位杆506，插板401上与限位杆506对应位置开设有限位槽507，具体的，当插板401插入插槽402内后，此时转动旋转把手502，旋转把手502转动会带动齿轮轴501转动，进而带动齿轮503转动，使得齿条504移动，在齿条504的带动下实现连接杆505移动，连接杆505移动则会打动限位杆506移动，使得限位杆506插入限位槽507内，用以完成对插板401的限位。
24.本发明在实施过程中，首先将板体1放置在基坑侧壁，通过纵向固定机构4实现底部板体1固定，板体1相邻侧边通过插套机构2和插杆机构3进行连接，连接完成后，通过高度调节机构7将安装套机构8调整至合适高度，接下来将调节杆机构9安装入安装套机构8内，通过调节杆机构9完成对同一高度相邻的板体1进行相对位置固定，如需在竖直方向加高支护，则通过纵向固定机构4进行连接，连接完成后通过限位机构5实现板体1之间的锁死。本发明通过设置插套机构2和插杆机构3能够实现横向的组合拼装，同时能够避免支护不充分，通过纵向固定机构4和限位机构5能够实现纵向组合拼装，同时能够避免脱落，通过设置高度调节机构7能够根据实际情况调节安装套机构8的高度，通过设置调节杆机构9能够对不同角度的相邻板体1进行相对位置固定，保证板体1之间的相对稳定，增加了基坑支护的效率，同时增加了安全性。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。