，10、销索，11、抗折层，12、销头，13、销定板，14、套管，15、保护层，16、预留锚孔。
【具体实施方式】
[0043]下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明:
[0044]如图1、图2和图3所示，一种复合锚定板挡土墙，包括挡土墙墙体2、若干个锚固系统3以及填料4，其中，填料4填充在挡土墙墙体2的一侧，若干个锚固系统3分布在填料4的不同高度上，将挡土墙墙体2与填料4连接起来，使挡土墙墙体2保持稳定；每个锚固系统3包括锚索体、若干个锚定板13以及注浆体，锚索体包括固定在挡土墙墙体2上的锚头12和埋在填料4中的锚索10，若干个锚定板13固定在锚索10上，靠近挡土墙墙体2的一段锚索10上浇铸所述注浆体。挡土墙墙体的下端还设置有垫层。
[0045]在同一断面可设置2_4个销固系统3，每个销固系统3中可设置2_5个销定板13，锚定板13的数量随单个锚固系统3的总锁定值和单根锚索的张拉荷载而定。除去锚索最末端的锚定板13，其他锚定板13都需要设置预留锚孔16。挡土墙墙体2包括挡土墙挡土板7、挡土墙墙趾板8和挡土墙墙踵板9三部分，三部分之间刚性连接。
[0046]如图4所示，所述注浆体包括套合在锚索10上的套管14、浇筑在套管14内部的保护层15以及浇筑在套管14外部的抗折层11。所述抗折层11的横截面的形状优选为楔形或梯形，也可以为其他形状。
[0047]挡土墙可以为悬臂式挡土墙，也可以为扶壁式挡土墙。
[0048]从图6中可以看出在张拉过程中锚定板的位移不是沿着锚索张拉方向纯水平位移的，而是伴随着向上或向下的位移，图7(a)和图7(b)分别列出了锚定板13在张拉过程中的上移和下移的两种位移方式。为防止在锚索张拉过程中锚定板13发生向上或向下的位移，在传统锚定板的基础上进行改进，如图5所示，所述锚定板13的两侧突出、中间内凹，优选为对称的双棱台形，使用时，将锚定板13竖向设置在填料4中，且突出的两侧水平设置，锚索10与锚定板13的内凹处的中心位置固定连接。锚定板13两侧的凸起阻碍了锚定板13的上移和下移，促使锚定板13在张拉过程中沿直线运动。
[0049]由图8(a)和图8(b)可以看出，锚固系统3在张拉完成后距离挡土墙墙体2不同位置处，锚索拉力大小有差别，即随离挡土墙距离的增加其锚索拉力越大。
[0050]本发明的复合锚定板挡土墙的施工方法，包括如下步骤:
[0051]1、进行垫层处理，基坑开挖，对原地基进行换填，换填料宜采用级配良好，质地坚硬的粒料，以中、粗砂为好，可掺入一定数量碎石，但要分布均匀，回填后并进行充分压实。
[0052]2、进行挡土墙墙体2浇筑，挡土墙墙体2采用钢筋混凝土结构，挡土墙的混凝土强度与钢筋直径按设计要求进行配筋，先浇筑挡土墙墙趾板8和挡土墙墙踵板9，再浇筑挡土墙挡土板7，当挡土墙为扶壁式挡土墙时，还需要浇筑扶壁结构，在挡土墙墙体2浇筑过程中要设置预留锚孔16。
[0053]3、挡土墙墙体2建成之后，进行路基填筑，距离挡土墙墙体21.5m的范围内不能使用压路机进行压实，要使用小型震动夯实机进行夯实，路基填筑至布置的最低层的锚固系统3高度以上30cm时进行反开挖预埋锚索10和套管14，并浇筑锚定板13或埋设预制锚定板13。
[0054]4、在套管14外浇筑抗折层11，抗折层11使用水泥砂浆，浇筑完成后，静置硬化，待抗折层11达到设定强度的75%后，进行回填开挖槽，继续进行路基填筑，填筑到其他的锚固系统3时，进行同样操作。
[0055]5、当埋设完所有锚固系统3，继续进行路基填筑，路基填筑完成后，对锚固系统3进行张拉。单个锚固系统3的张拉顺序为从远端(远端即远离锚头12的一端)向近端(近端即靠近锚头12的一端)依次张拉；同一断面内的锚固系统3张拉顺序按从下往上的顺序进行张拉。锚固系统张拉完成后，向套管14内注浆，浇注保护层15，并对锚头12进行外锚头保护。注浆材料采用42.5号水泥净浆，水灰比采用0.5，注浆压力0.2-0.5MPa。
[0056]进行悬臂式挡土墙或扶壁式挡土墙设计时，挡土墙墙体2抗倾覆或抗滑移等性能不能满足要求时，需要对挡土墙墙体2施加额外的荷载而使挡土墙墙体2达到平衡。此时挡墙平衡所需施加的力矩恒定，可以确定埋设锚固系统3的高度以及单个锚固系统3的总锁定值。施加到挡土墙墙体2上的额外的载荷可以通过以下方式加载:
[0057]1、可以在同一断面不同高度埋设锚固系统3，锚索系统的数量可以通过改变单个锚索系统的锁定值而改变，视施工情况确定锚固系统3的数量。
[0058]2、可以通过改变锚定板13的尺寸，由于近端的锚定板13承担的力要小于远端锚定板13所承载的力，可以缩减近端锚定板13的尺寸，如图9所示。
[0059]3、可以调整锚固系统中单根锚索10上的拉力而改变锚定板13的数量，锚定板13的数量在2-5个之间浮动，视锚定板13的极限抗拔力确定。
[0060]上述虽然结合附图对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种复合锚定板挡土墙，其特征在于:包括挡土墙墙体、若干个锚固系统以及填料，其中，填料填充在挡土墙墙体的一侧，若干个锚固系统分布在填料的不同高度上，将挡土墙墙体与填料连接起来，使挡土墙墙体保持稳定；每个锚固系统包括锚索体、若干个锚定板以及注浆体，锚索体包括固定在挡土墙墙体上的锚头和埋在填料中的锚索，每根锚索上固定若干个锚定板，靠近挡土墙墙体的一段锚索上浇筑所述注浆体。2.根据权利要求1所述的复合锚定板挡土墙，其特征在于:所述注浆体包括套合在锚索上的套管、浇筑在套管内部的保护层以及浇筑在套管外部的抗折层。3.根据权利要求2所述的复合锚定板挡土墙，其特征在于:所述抗折层的横截面的形状为楔形。4.根据权利要求1所述的复合锚定板挡土墙，其特征在于:所述锚定板的两侧突出、中间内凹，使用时，将锚定板竖向设置在填料中，且突出的两侧水平设置，锚索与锚定板的内凹处的中心位置固定连接。5.根据权利要求1所述的复合锚定板挡土墙，其特征在于:靠近锚索末端的锚定板的体积大于远离锚索末端的锚定板的体积，每个锚固系统上的锚定板的个数为2-5个。6.一种复合锚定板挡土墙的施工方法，包括如下步骤: 1)对原地基进行换填，铺设垫层，并将其压实； 2)在垫层上进行挡土墙浇筑； 3)挡土墙建成之后，进行路基填筑，当路基填筑的高度大于设置在最低处的锚固系统的高度时，开挖预埋锚索；在锚索套管外浇筑抗折层，抗折层浇筑完后，静置硬化，抗折层硬化达标后，继续进行路基填筑；其他高度处的锚固系统也用相同的方法进行处理； 4)路基填筑完成后，对锚固系统进行张拉，张拉完成后，在锚索套管内浇筑保护层。7.根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于:步骤3)中，进行路基填筑时，距离挡土墙1.5m的范围内使用震动夯实机进行夯实。8.根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于:步骤3)中，当路基填筑的高度高于锚索系统的高度25-35cm时，进行反开挖预埋锚索，当抗折层的浇注体硬化到是抗折层设定强度的75%后进行开挖槽回填，继续浇筑路基。9.根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于:步骤4)中，单个锚固系统的张拉顺序为从远端向近端依次张拉，同一断面内的锚固系统按从下往上进行张拉，远端即远离锚头的一端。10.根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于:步骤4)中，所述保护层的注浆材料为42.5号水泥净浆，水灰比为0.4-0.6，注浆压力为0.2-0.5MPa。
【专利摘要】本发明公开了一种复合锚定板挡土墙及其施工方法，包括挡土墙墙体、若干个锚固系统以及填料，其中，填料填充在挡土墙墙体的一侧，若干个锚固系统分布在填料的不同高度上，将挡土墙墙体与填料连接起来，使挡土墙墙体保持稳定；每个锚固系统包括锚索体、若干个锚定板以及注浆体，锚索体包括固定在挡土墙墙体上的锚头和埋在填料中的锚索，每根锚索上固定若干个锚定板，靠近挡土墙墙体的一段锚索上浇铸所述注浆体。本发明的复合锚定板挡土墙，可以充分利用各个部件的协同作用，将同一竖向断面内所需的锚定板减少到最少，施工简便、节省材料的优点，同时又避免了支挡能力差的缺点以及锚定板挡土墙施工复杂的缺点。
【IPC分类】E02D29/02
【公开号】CN105201011
【申请号】CN201510599322
【发明人】宋修广, 解全一, 张宏博, 岳红亚, 孙仁娟
【申请人】山东大学
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月18日