一种复合地基施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种复合地基施工方法。
【背景技术】
[0002]目前复合地基中，承受绝大部分载荷的是刚性粧，如CFG粧(英文Cement FlyashGrave的缩写，意为水泥粉煤灰碎石粧)、钢筋笼灌注粧，而由于刚性粧本身粧径比较小，不能充分利用刚性粧粧侧土体的侧阻力，为了满足承载力的要求，不得不缩小刚性粧之间的距离，使得所使用的刚性粧数量增多，增加了建筑成本。
[0003]综上所述，在满足承载力要求的前提下，如何有效节约成本，避免资源浪费，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明要解决的技术问题是，为克服上述复合地基施工方法上的不足，提供了一种刚性粧复合地基施工方法，在满足承载力要求的前提下，充分充分发挥出粧侧土体的侧阻力，即粧间土的承载力，减少刚性粧使用的数量，达到节约成本，避免资源浪费的目的。
[0005]为达到上述目的，本发明提供了以下技术方案:
一种刚性粧复合地基施工方法，包括以下步骤:
步骤1、确定施工区域的刚性粧点位及孔内强夯点位；
步骤2、在孔内强夯点位处，钻孔并进行孔内强夯施工；
步骤3、完成孔内强夯施工后，进行全场地满夯；
步骤4、在刚性粧点位处，钻孔进行刚性粧施工；
步骤5、刚性粧施工完成后，在施工场地表面铺设褥垫层，形成复合地基。
[0006]优选地，上述刚性粧复合地基施工方法中，步骤I的具体施工步骤包括:
(1)在施工区域内，按照设计要求均匀布置孔内强夯点位，要求任意两相邻的孔内强夯点位间的间隔6~10m ;
(2)任意相邻的四个孔内强夯点位所构成的四边形中，其对角线的交点处设为刚性粧点。
[0007]优选地，上述刚性粧复合地基施工方法中，步骤I的具体施工步骤包括:
(1)在施工区域内，按照设计要求均匀布置刚性粧点位，要求任意两相邻的刚性粧点位间的间隔6~10m，在横向上，奇数排比偶数排少一个孔内强夯点位，相邻两排之间错开对齐；
(2)任意相邻的两个刚性粧点位连线的中点设置孔内强夯点位。
[0008]优选地，上述刚性粧复合地基施工方法中，步骤I的具体施工步骤包括:
(I)在施工区域内，按照设计要求均匀布置孔内强夯点位，要求任意两相邻的孔内强夯点位间的间隔6~10m ; (2)任意相邻的4个孔内强夯点位所构成的四边形中，以其对角线的交点为中心，四周均匀布置4个CFG粧点位，且4个CFG粧点位所围成的四边形对角线的交点位于4个孔内强夯点位所构成的四边形对角线的交点上，相邻2个CFG粧点位间的间隔为2~5m。
[0009]优选地，上述刚性粧复合地基施工方法中，步骤I的具体施工步骤包括:
(1)在施工区域内，按照设计要求均匀布置孔内强夯点位，要求任意两相邻的孔内强夯点位间的间隔6~10m ;
(2)任意相邻的4个孔内强夯点位所构成的四边形中，以其对角线的交点为中心，四周均匀布置3个CFG粧点位，相邻2个CFG粧点位间的间隔为3~5m，且3个CFG粧点位所围成的三角形的中点位于4个孔内强夯点位所构成的四边形的对角线的交点上。
[0010]这样布置的有益效果是:孔内强夯施工和刚性粧施工两种复合使用，使粧间土的承载力大大提升，同时，刚性粧周围粧间土被紧密夯实，这就不需要设置太多的刚性粧来满足承载力的要求，节约了成本，并且施工方便。
[0011]优选地，上述刚性粧复合地基施工方法中，刚性粧为CFG粧、钢筋笼灌注粧，其有益效果是这些粧施工过程中对粧间土扰动小，已经挤密加固的土体侧向压力损失小，同时施工好后的粧体与土体结合好，侧磨阻高。
[0012]优选地，上述刚性粧复合地基施工方法中，CFG粧采用长螺旋成孔成粧；钢筋笼灌注粧采用长螺旋钻孔压灌混凝土成粧，其有益效果是这两种粧施工时对周围已经挤密的土体扰动小，土体的侧压损失小，同时两种粧和周围土体结合好，磨阻力大。
[0013]优选地，上述刚性粧复合地基施工方法中，褥垫层为30cnT50Cm厚的砂石褥垫层。
[0014]综上所述，与现有技术相比，本发明总的有益效果是:在孔内强夯施工时，不用考虑对刚性粧的保护，施工限制较少，施工方便；刚性粧施工完成后，受到的摩阻力为正向，可直接承受上部荷载；同时整个施工过程，不用通过沉降来消除负磨阻，总的沉降较小；由于刚性粧采用长螺旋成孔，施工效率得到了明显提高，从整体上来说，在满足承载力的要求下，本发明的施工方法可以减少刚性粧使用的数量，达到节约成本，避免资源浪费的目的。
[0015]
【附图说明】
[0016]图1是本发明的一种施工布置图；
图2是图1中剖面I剖视图；
图3是图1中剖面2剖视图；
图4是本发明的一种刚性粧加密施工布置图；
图5是一种刚性粧为小直径CFG粧(方形群粧)的施工布置图；
图6是一种刚性粧为小直径CFG粧(三角形群粧)的施工布置图；
图中，1-孔内强夯点位，2-刚性粧点位，3-孔内强夯形成的挤密区，4-孔内强夯形成的粧体，5-褥垫层，6-刚性粧，7-CFG粧点位。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
[0018]参照图图3，本发明实施例提供了一种刚性粧复合地基施工方法，包括以下步骤:
步骤1、确定施工区域的孔内强夯点位、及刚性粧点位
步骤1-1、在施工区域内，按照设计要求均匀布置孔内强夯点位1，要求任意两相邻的孔内强夯点位2间的间隔6~10m;间距不宜超出该范围，若小于该间隔范围，孔内强夯施工过于密集，不仅节省不了成本，还会因为粧间土过于密实给后续刚性粧施工带来困难，若间距太远则不能有效挤密刚性粧之间的粧间土，导致不能充分发挥出粧间土承受载荷的作用；
步骤1-2、任意相邻的四个孔内强夯点位I所构成的四边形中，其对角线的交点处设为刚性粧点位2 ;这样设置的目的是充分复合使用孔内强夯施工和刚性粧施工，在减少刚性粧使用的数量的情况下，也能充分满足承载力的要求；
步骤2、在孔内强夯点位处，钻孔并进行孔内强夯施工
步骤2-1、在孔内强夯点I处钻孔，钻孔深度H1达到设计要求，并将填料分层填入该孔内强夯点I的粧孔内，直至填装完毕；
步骤2-2、步骤2-1填装完毕后，用强夯机对孔内强夯点I孔位进行夯击，要求夯锤底面为平面，每个夯点夯6击，要求最后2击平均夯沉量不大于50mm，且总夯沉量不小于试夯总夯沉量的90%，上部粧孔用原槽土夯封，直至完成孔内强夯施工；
如图2所示，在施工区域中，通过孔内强夯施工，在土地上形成竖向的粧体4，粧体4的周围由挤密区3围绕着，这样就会显著增强施工土地的承载力；
步骤3、完成孔内强夯施工后，进行全场地满夯
满夯的目的是为了加固表层土地，作为对孔内强夯施工的一个补充，进一步加固粧间土，保证粧间土被紧密压实；
步骤4、在刚性粧点位处，钻孔进行刚性粧施工
步骤4-1、打粧和行走路线按预先设定的粧位顺序就位，粧架平稳地架设在打粧部位，用钢缆拉牢，然后起吊刚性粧，要求粧机对准刚性粧点位中心，缓缓放下插入土中；
步骤4-2、粧尖插入粧位后，先用低锤击一到二下，粧入土一定深度后，再使粧垂直稳定，然后再锤击打粧；
步骤4-3、当粧的打入深度和贯入度达到设计要求时，收锤并移动粧机。
[0019]若刚性粧6是CFG粧时，则施工步骤为:(I)在刚性粧点位2处钻孔；